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一種汽車(chē)散熱器的制作方法

文檔序號(hào):12555103閱讀:515來(lái)源:國(guó)知局
一種汽車(chē)散熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種汽車(chē)散熱器。



背景技術(shù):

汽車(chē)散熱器由進(jìn)水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器外通過(guò)。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫。

現(xiàn)有的汽車(chē)散熱器存在著散熱效果不理想,由于其散熱扁管和外部側(cè)板均采用鋁制成,材質(zhì)偏軟、強(qiáng)度低,容易發(fā)生管折和變形現(xiàn)象,影響散熱器的正常使用,同時(shí)汽車(chē)在經(jīng)過(guò)顛簸的路段時(shí),散熱器振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力無(wú)處釋放,更容易使散熱器的內(nèi)側(cè)板和扁管發(fā)生變形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)散熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種汽車(chē)散熱器,包括上水室、下水室、散熱器芯、整流罩、內(nèi)側(cè)板和水室隔板,所述散熱器芯由多排扁管、扁管之間的散熱片和置于扁管兩端的上隔板和下隔板組成,散熱器芯的上下部分設(shè)有上水室和下水室,上水室和下水室上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口;所述上水室和下水室內(nèi)均設(shè)有水室隔板,水室隔板與上水室和下水室一體制成,水室隔板將上水室和下水室均分成互不相通的兩個(gè)部分,其中上水室內(nèi)的水室隔板在上水室的左側(cè)1/3處,下水室內(nèi)的水室隔板在下水室的右側(cè)1/3處;所述上水室和下水室均設(shè)有整流罩,整流罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)直徑不同的通孔,且位于整流罩中間部分的通孔的直徑向兩邊遞增;整流罩之間設(shè)有多排扁管,扁管的上下兩端通過(guò)上隔板和下隔板進(jìn)行固定,每排扁管之間均焊接有呈波紋狀的散熱片;所述內(nèi)側(cè)板固設(shè)在散熱器芯的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述扁管、散熱片、內(nèi)側(cè)板、上隔板和下隔板均采用鋁制成。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述內(nèi)側(cè)板上設(shè)有多個(gè)呈直線排布的橢圓形孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的整流罩和水室隔板能使扁管內(nèi)的冷卻介質(zhì)更加均勻和增加冷卻介質(zhì)流動(dòng)的距離和面積,提升散熱效果,同時(shí)散熱器整體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有很好的市場(chǎng)推廣性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中:1-進(jìn)水口、2-水室隔板、3-整流罩、4-上水室、5-散熱片、6-扁管、7-上隔板、8-內(nèi)側(cè)板、9-下隔板、10-出水口、11-下水室、12-散熱器芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種汽車(chē)散熱器,包括上水室4、下水室11、散熱器芯12、整流罩3、內(nèi)側(cè)板8和水室隔板2,所述散熱器芯12由多排扁管6、扁管6之間的散熱片5和置于扁管兩端的上隔板7和下隔板9組成,散熱器芯12的上下部分設(shè)有上水室4和下水室11,上水室4和下水室11上分別設(shè)有進(jìn)水口1和出水口10;所述上水室4和下水室11內(nèi)均設(shè)有水室隔板2,水室隔板2與上水室4和下水室11一體制成,水室隔板2將上水室4和下水室11分成互不相通的兩個(gè)部分,其中上水室4內(nèi)的水室隔板2在上水室4的左側(cè)1/3處,下水室11內(nèi)的水室隔板2在下水室4的右側(cè)1/3處;所述上水室4和下水室11均設(shè)有整流罩3,整流罩3內(nèi)設(shè)有多個(gè)直徑不同的通孔,且位于整流罩3中間部分的通孔的直徑向兩邊遞增;整流罩3之間設(shè)有多排扁管6,扁管6的上下兩端通過(guò)上隔板7和下隔板9進(jìn)行固定,每排扁管6之間均焊接有呈波紋狀的散熱片5;所述內(nèi)側(cè)板8固設(shè)在散熱器芯12的兩側(cè),對(duì)散熱器的整體結(jié)構(gòu)形成防護(hù)。

所述扁管6、散熱片5、內(nèi)側(cè)板8、上隔板7和下隔板9均采用鋁制成。

所述內(nèi)側(cè)板8上設(shè)有多個(gè)呈直線排布的橢圓形孔,增加散熱效果的同時(shí)還能釋放多余的應(yīng)力。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的整流罩3和水室隔板2在汽車(chē)散熱器內(nèi)部形成冷卻介質(zhì)循環(huán),提高散熱效率,工作時(shí):冷卻介質(zhì)由進(jìn)水口1進(jìn)入上水室4,通過(guò)整流罩3上的多個(gè)按線性排布的直徑不同的通孔,能有效的消除漩渦,實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)在扁管6內(nèi)的均勻分布,在進(jìn)入扁管6后,通過(guò)散熱片5進(jìn)行散熱,流入下水室11,由于上水室4和下水室11均被水室隔板2分成互不想通的部分,此時(shí),冷卻介質(zhì)會(huì)再次流入上水室4,然后再進(jìn)入下水室11,由出水口流出,增加了冷卻介質(zhì)流動(dòng)的距離和面積,散熱效果更理想;同時(shí)扁管6的上下端均通過(guò)上隔板7和下隔板9進(jìn)行固定,對(duì)扁管6進(jìn)行防護(hù)和固定,減少了扁管6發(fā)生變形或破損的幾率,內(nèi)側(cè)板8上設(shè)有多個(gè)橢圓孔,能有效的提升散熱效果,釋放多余的應(yīng)力。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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