本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種中冷器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)總成和車輛。
背景技術(shù)：
：EGR廢氣從中冷器的進(jìn)氣口流入中冷器內(nèi)，并經(jīng)中冷器內(nèi)的散熱管冷卻后從中冷器的出氣口排出。從而，EGR廢氣部分EGR廢氣容易在鄰近中冷器的出氣口處凝結(jié)成EGR廢氣冷凝液，并積存在中冷器中，腐蝕中冷器。因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種中冷器來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種中冷器。所述中冷器包括：鄰近所述中冷器的出氣口設(shè)置的冷凝液收集器，所述冷凝液收集器的位置高度低于所述中冷器的出氣口的位置高度，用于收集在所述中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。優(yōu)選地，所述中冷器進(jìn)一步包括：與所述散熱管連通的進(jìn)氣口氣室與出氣口氣室，所述冷凝液收集器通過所述進(jìn)氣口氣室或所述出氣口氣室與所述散熱管連通。優(yōu)選地，所述散熱管在其進(jìn)氣端與出氣端之間傾斜延伸，其中，所述出氣端的高度低于所述進(jìn)氣端的高度，所述冷凝液收集器通過所述出氣口氣室與所述散熱管的所述出氣端連通，且位于所述出氣口氣室的下方。優(yōu)選地，所述散熱管的傾斜角度設(shè)置在5度至10度的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述冷凝液收集器與所述中冷器的出氣口一體注塑成型；或者所述冷凝液收集器與所述中冷器的出氣口以鑄鋁一體模鑄成型。優(yōu)選地，在所述散熱管的所述出氣端與所述中冷器的出氣口之間設(shè)置有濾網(wǎng)，用于對所述EGR廢氣冷凝液進(jìn)行阻攔，以使所述EGR廢氣冷凝液在重力作用下流入所述冷凝液收集器內(nèi)。優(yōu)選地，所述冷凝液收集器與所述散熱管的所述出氣端之間設(shè)置有吸附海綿，用于吸附所述EGR廢氣冷凝液。優(yōu)選地，所述冷凝液收集器在底部或下部處設(shè)置有開口與密封蓋，且所述密封蓋以可拆卸方式堵塞所述開口。本實(shí)用新型還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成，所述發(fā)動(dòng)機(jī)總成包括如上所述的中冷器。本實(shí)用新型還提供一種車輛，所述車輛包括如上所述的中冷器。本實(shí)用新型的中冷器具有鄰近中冷器的出氣口設(shè)置且位置高度低于中冷器的出氣口的位置高度的冷凝液收集器，以收集在中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。從而避免EGR廢氣冷凝液積存在中冷器內(nèi)，以避免中冷器被腐蝕。附圖說明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的中冷器的示意圖。圖2是圖1所示中冷器的內(nèi)部的示意圖。附圖標(biāo)記：1散熱管6固定件2出氣口7進(jìn)氣口氣室3進(jìn)氣口8出氣口氣室4冷凝液收集器A傾斜角度5密封蓋具體實(shí)施方式在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。根據(jù)本實(shí)用新型的中冷器包括冷凝液收集器。所述冷凝液收集器鄰近所述中冷器的出氣口設(shè)置，所述冷凝液收集器的位置高度低于所述中冷器的出氣口的位置高度，用于收集在所述中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。上述中冷器具有鄰近中冷器的出氣口設(shè)置且位置高度低于中冷器的出氣口的位置高度的冷凝液收集器，以收集在中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。從而避免EGR廢氣冷凝液積存在中冷器內(nèi)，以避免中冷器被腐蝕。參見圖1，中冷器包括冷凝液收集器4、進(jìn)氣口氣室、出氣口氣室、散熱管1、固定件6、濾網(wǎng)以及吸附海綿。其中，中冷器具有用于供EGR廢氣進(jìn)入中冷器內(nèi)的進(jìn)氣口3和用于供冷卻后的EGR廢氣從中冷器內(nèi)流出的出氣口2。其中，出氣口2還包括中冷器上的與冷凝液收集器4相連接且能夠形成出氣口氣室的部分。參見圖2，冷凝液收集器4鄰近中冷器的出氣口2設(shè)置，用于收集在中冷器內(nèi)的鄰近中冷器的出氣口2處形成的EGR廢氣冷凝液。冷凝液收集器4的位置高度低于中冷器的出氣口2的位置高度。即圖1所示的冷凝液收集器4在中冷器的上下方向上設(shè)置的位置高度低于圖1所示的出氣口2在中冷器的上下方向上設(shè)置的位置高度。以有利于收集中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。從而避免EGR廢氣冷凝液積存在中冷器內(nèi)，以避免中冷器被腐蝕。參見圖1和圖2，冷凝液收集器4在底部處設(shè)置有開口，以使收集的EGR廢氣冷凝液通過重力作用從冷凝液收集器4內(nèi)流出。可以理解的是，開口也可以設(shè)置在冷凝液收集器4的下部處。且密封蓋5以可拆卸方式堵塞開口，以保證冷凝液收集器4在不排出EGR廢氣冷凝液時(shí)的密封性。需要指出的是，冷凝液收集器4的容積設(shè)置在保證發(fā)動(dòng)機(jī)至少1萬公里以上才需要打開密封蓋5，來排掉冷凝液收集器4內(nèi)的收集的EGR廢氣冷凝液。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，所述冷凝液收集器4的容積設(shè)置為0.5L至1L的范圍內(nèi)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，密封蓋5以螺紋連接的方式連接至開口，以方便安裝和拆卸?？梢岳斫獾氖?，密封蓋5也可以通過卡接、相互扣合的連接方式或其它可拆卸的方式連接至開口。參見圖2，進(jìn)氣口氣室7與出氣口氣室8與散熱管1連通。冷凝液收集器4通過進(jìn)氣口氣室或出氣口氣室與散熱管1連通。從而使經(jīng)散熱管1冷卻后形成的EGR廢氣冷凝液通過進(jìn)氣口氣室或出氣口氣室流入冷凝液收集器4內(nèi)。使冷凝液收集器4進(jìn)一步對流入進(jìn)氣口氣室7或出氣口氣室8內(nèi)的EGR廢氣冷凝液進(jìn)行收集。參見圖2，散熱管1設(shè)置在中冷器的腔體內(nèi)，用于冷卻增壓后的混合氣。而混合氣中的EGR廢氣由于散熱后溫度降低，從而部分EGR廢氣容易形成EGR廢氣冷凝液，尤其是在鄰近中冷器的出氣口2處容易形成EGR廢氣冷凝液。散熱管1在其進(jìn)氣端(即圖2所示的散熱管1的左端)與出氣端(即圖2所示的散熱管1的右端)之間傾斜延伸。冷凝液收集器4通過出氣口氣室8與散熱管1的出氣端(即右端)連通，以收集在中冷器的散熱管1內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液和流入出氣口氣室8內(nèi)的EGR廢氣冷凝液。且冷凝液收集器4在圖2所示的上下方向上位于出氣口氣室8的下方，以有利于收集在中冷器的散熱管1內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液和流入出氣口氣室8內(nèi)的EGR廢氣冷凝液。參見圖2，散熱管1的出氣端(即右端)的高度低于散熱管1的進(jìn)氣端的高度(即左端)，有利于散熱管1內(nèi)的EGR廢氣冷凝液流入冷凝液收集器4內(nèi)。從而有效防止EGR廢氣冷凝液堆積在散熱管1內(nèi)，進(jìn)而防止散熱管1被腐蝕。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，散熱管1的傾斜角度A設(shè)置在5度至10度的范圍內(nèi)。即散熱管1的進(jìn)氣端與圖2所示的水平方向之間的角度或者散熱管1的出氣端與圖2所示的水平方向之間的角度設(shè)置在5度至10度的范圍內(nèi)。以使散熱管1內(nèi)的EGR廢氣冷凝液快速且方便地流入冷凝液收集器4內(nèi)。參見圖2，中冷器中的固定件6的形狀為板狀，形狀簡單規(guī)則且加工制造簡單方便。固定件6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定件6安裝在中冷器的腔體內(nèi)，且固定件6所在的平面垂直于紙面所在的平面。散熱管1的進(jìn)氣端和出氣端固定設(shè)置在兩個(gè)固定件6上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，以使散熱管1固定安裝在中冷器內(nèi)。可以理解的是，固定件6上的安裝孔的形狀與散熱管1的進(jìn)氣端和出氣端的截面形狀相適配，以使散熱管1安裝穩(wěn)定。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，冷凝液收集器4的材料為塑料，塑料成本低且易加工制造成型。冷凝液收集器4與中冷器的出氣口2一體注塑成型，以使冷凝液收集器4穩(wěn)固地安裝至中冷器，且制造方式和連接方式簡單方便。同時(shí)，方便冷凝液收集器4收集散熱管1內(nèi)的且在鄰近中冷器的出氣口2處形成的EGR廢氣冷凝液。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，冷凝液收集器4的材料為鑄鋁，鑄鋁制成的結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用且防腐蝕性強(qiáng)。冷凝液收集器4與中冷器的出氣口以鑄鋁一體模鑄成型，以使冷凝液收集器4穩(wěn)固地安裝至中冷器，且制造方式和連接方式簡單方便。且冷凝液收集器4的厚度大于等于4mm，以增強(qiáng)冷凝液收集器4的防腐蝕能力。濾網(wǎng)(未圖示)設(shè)置在散熱管1的出氣端與中冷器的出氣口2之間，用于對EGR廢氣冷凝液進(jìn)行阻攔。以使EGR廢氣冷凝液在重力作用下可能多地流入冷凝液收集器4內(nèi)，從而提高冷凝液收集器4收集EGR廢氣冷凝液的效果。吸附海綿(未圖示)設(shè)置在冷凝液收集器4與散熱管1的出氣端之間，用于吸附EGR廢氣冷凝液，使EGR廢氣冷凝液更多地流入冷凝液收集器4內(nèi)。同時(shí)吸附海綿用于防止EGR廢氣冷凝液從冷凝液收集器4內(nèi)溢出，以影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。需要指出的是，吸附海綿由具有一定吸附能力的材料制成(例如，海綿)。本實(shí)用新型還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成，所述發(fā)動(dòng)機(jī)總成包括如上所述的中冷器。本實(shí)用新型還提供一種車輛，所述車輛包括如上所述的中冷器。本實(shí)用新型的中冷器具有鄰近中冷器的出氣口設(shè)置且位置高度低于中冷器的出氣口的位置高度的冷凝液收集器，以收集在中冷器內(nèi)形成的EGR廢氣冷凝液。從而避免EGR廢氣冷凝液積存在中冷器內(nèi)，以避免中冷器被腐蝕。最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3