本實用新型涉及一種發(fā)動機啟動裝置,具體是涉及一種儲能式發(fā)動機啟動裝置。
背景技術:
現有的手搖式發(fā)動機啟動裝置,靠人力進行手搖時,容易反彈,故安全隱患;還有的發(fā)動機啟動裝置,啟動時連接頭向外彈出與傳動杯卡接,由于連接頭的沖擊力很大,故長時間使用會損壞發(fā)動機或發(fā)動機啟動裝置。
另外,現有的發(fā)動機啟動裝置,在啟動發(fā)動機時,發(fā)動機一旦卡死,發(fā)動機啟動裝置中的能量就無法釋放,此時對發(fā)動機進行維修或維護,會有很大的難度。
技術實現要素:
為了克服上述之不足,本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機卡死后,能量能方便釋放,并且具有安全可靠、使用壽命長特點的儲能式發(fā)動機啟動裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
儲能式發(fā)動機啟動裝置,包括彈簧盒、平面渦卷彈簧、固定軸、單向軸承A、軸套、滑套、聯接器和能量釋放開關,軸套通過單向軸承A設在固定軸上,彈簧盒設在軸套上,滑套的一端套裝在軸套的端部且位于彈簧盒內,另一端伸出到彈簧盒外且套裝在固定軸上,平面渦卷彈簧的一端固定在滑套上,另一端與固定在彈簧盒上,所述聯接器設在滑套上,用以和發(fā)動機聯接;儲能時,所述的能量釋放開關將滑套鎖住不動,人力通過傳動機構帶動軸套相對固定軸單向轉動,固定軸帶動彈簧盒轉動,彈簧盒帶動平面渦卷彈簧進行卷繞;啟動發(fā)動機時,打開能量釋放開關,平面渦卷彈簧帶動滑套轉動,滑套通過聯接器對發(fā)動機進行啟動。
進一步地,還包括機殼和端蓋,機殼為一端封閉,另一端開口的圓筒狀結構,所述端蓋設在機殼的開口端,所述固定軸的一端固定在機殼的端面上,另一端穿過端蓋伸出到機殼外,所述彈簧盒設在機殼內,聯接器位于機殼外。
進一步地,所述聯接器與傳動杯聯接,傳動杯與發(fā)動機上的飛輪聯接,所述能量釋放開關設在發(fā)動機上,用以將飛輪鎖住不動,飛輪依次通過傳動杯、聯接器將滑套鎖住不動。
進一步地,所述能量釋放開關,包括固定座、轉動手柄、轉軸和擋桿,所述擋桿設在飛輪的圓周面上,所述固定座設在發(fā)動機上,所述轉軸穿過固定座,轉動手柄與轉軸的一端連接,另一端設有缺口槽,位于擋桿的端部旁邊,轉動手柄帶動轉軸轉動一個角度,缺口槽將擋桿擋住,飛輪被鎖住,轉動手柄帶動轉軸反轉復位,飛輪解鎖,飛輪轉動時,擋桿能從缺口槽中通過。
進一步地,還包括固定板、能量釋放棱柱式接頭和螺絲,所述固定軸的一端穿過機殼的端面與固定板的一面連接,所述固定板通過螺絲固定在機殼的端面上,所述能量釋放棱柱式接頭與固定板的另一面連接,并且能量釋放棱柱式接頭與固定軸在同一條軸線上。
進一步地,所述傳動機構包括被動齒輪、主動齒輪、傳動軸和搖桿,所述被動齒輪設在軸套上且與主動齒輪相嚙合,所述主動齒輪設在傳動軸的一端,所述搖桿與傳動軸的另一端聯接。
進一步地,所述聯接器包括圓盤、卡爪、鉸軸、壓簧、盤蓋、定位彈簧、螺母和墊圈,所述圓盤的盤面中心部設有安裝孔,圓盤上且位于安裝孔的外圍設有定位環(huán)套,所述圓盤通過安裝孔套裝在滑套上,卡爪有2~3個,通過鉸軸固定在圓盤的盤面上,所述固定軸上設有階梯段,階梯段的端部設有螺紋接頭,定位彈簧套裝在階梯段上,盤蓋套裝在臺階軸上,并將定位彈簧頂壓住,螺母與螺紋接頭螺紋連接,將盤蓋壓緊,墊圈設在螺母與盤蓋之間,壓簧設在盤蓋和圓盤之間,盤蓋的周邊設有與卡爪相對應的缺口,滑套帶動圓盤轉動,盤蓋相對圓盤轉動,盤蓋推動卡爪擺動,使卡爪伸出盤蓋外與傳動杯聯接。
進一步地,所述安裝孔為方形孔,滑套的一端為方形接頭,安裝孔套裝在方形接頭上。
進一步地,所述傳動機構包括線盤和復位彈簧,所述線盤通過單向軸承B設在軸套上,單向軸承B與單向軸承A反向,所述線盤上纏繞的拉線,用以拉動線盤轉動,所述復位彈簧用以使線盤復位。
進一步地,所述搖桿上設有磁鐵。
本實用新型的有益效果在于:
由于采用上述的結構形式,在儲能操作時,由于單向軸承的作用,保證不會反彈,由于聯接器在啟動時,已經與傳動杯聯接,不會對部件造成沖擊性損傷,故本實用新型具有安全可靠、操作簡便、使用壽命長的特點。
當在啟動的過程中發(fā)動機卡死,此時儲能式發(fā)動機啟動裝置中的能量就無法得到釋放,為了解決能量無法釋放的問題,所以將固定軸的一端固定在可拆的固定板上,當卡死現象發(fā)生時,首先要用搖桿與能量釋放棱柱式接頭連接,然后將固定板上的螺絲拆除,此時要緩慢放松搖桿,使儲能式發(fā)動機啟動裝置中的能量慢慢釋放。
附圖說明
利用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制,對于本領域的普通技術人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖,但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制,對于本領域的普通技術人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖:
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2為圖1所示聯接器的右視圖;
圖3為圖2所示聯接器拆下盤蓋后的結構示意圖;
圖4為圖1所示聯接器的分解圖;
圖5為本實用新型實施例2的結構示意圖。
圖中:1、機殼;2、端蓋;3、彈簧盒;4、平面渦卷彈簧;5、固定軸;6、單向軸承A;7、軸套;8、滑套;9、聯接器;10、傳動杯;11、飛輪;12、能量釋放開關;13、轉動手柄;14、轉軸;15、缺口槽;16、擋桿;17、固定板;18、能量釋放棱柱式接頭;19、螺絲;20、被動齒輪;21、主動齒輪;22、傳動軸;23、搖桿;24、圓盤;25、卡爪;26、鉸軸;27、壓簧;28、盤蓋;29、螺母;30、墊圈;31、缺口;32、螺紋接頭;33、階梯段;34、定位彈簧;35、方形接頭;36、定位環(huán)套;37、安裝孔;38、線盤;39、復位彈簧;40、拉線;41、單向軸承B;42、固定座;43、發(fā)動機。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
實施例1:如圖1所示,儲能式發(fā)動機啟動裝置,包括機殼1、端蓋2、彈簧盒3、平面渦卷彈簧4、固定軸5、單向軸承A6、軸套7、滑套8、聯接器9和能量釋放開關12,機殼1為一端封閉,另一端開口的圓筒狀結構,所述端蓋2設在機殼1的開口端,所述固定軸5的一端固定在機殼1的端面上,另一端穿過端蓋2伸出到機殼1外,所述彈簧盒3設在機殼1內,聯接器9位于機殼1外,
軸套7通過單向軸承A6設在固定軸5上,彈簧盒3設在軸套7上,滑套8的一端套裝在軸套7的端部且位于彈簧盒3內,滑套8并且可以相對軸套7轉動,滑套8的另一端伸出到彈簧盒3外且套裝在固定軸5上,也能相對固定軸5轉動,平面渦卷彈簧4的一端固定在滑套8上,另一端與固定在彈簧盒3上,所述聯接器9設在滑套8上,所述聯接器9與傳動杯10聯接,傳動杯10與發(fā)動機43上的飛輪11聯接。
所述能量釋放開關12,包括固定座42、轉動手柄13、轉軸14和擋桿16,所述擋桿16設在飛輪11的圓周面上,所述固定座42設在發(fā)動機43上,所述轉軸14穿過固定座42,轉動手柄13與轉軸14的一端連接,另一端設有缺口槽15,位于擋桿16的端部旁邊,轉動手柄13帶動轉軸14轉動一個角度,缺口槽15將擋桿16擋住,飛輪11被鎖住,轉動手柄13帶動轉軸14反轉復位,飛輪11解鎖,飛輪11轉動時,擋桿16能從缺口槽15中通過。
還包括固定板17、能量釋放棱柱式接頭18和螺絲19,所述固定軸5的一端穿過機殼1的端面與固定板17的一面連接,所述固定板17通過螺絲19固定在機殼1的端面上,所述能量釋放棱柱式接頭18與固定板17的另一面連接,并且能量釋放棱柱式接頭18與固定軸5在同一條軸線上。
所述傳動機構包括被動齒輪20、主動齒輪21、傳動軸22和搖桿23,所述被動齒輪20固定在軸套7上且與主動齒輪21相嚙合,所述主動齒輪21設在傳動軸22的一端,所述搖桿23與傳動軸22的另一端聯接。
另外,所述搖桿23上與傳動軸22聯接的一端設有磁鐵,磁鐵能將傳動軸22牢牢吸住,防止搖桿23脫離傳動軸22;磁鐵也可以設在搖桿23的桿臂上,該磁鐵用來將搖桿23吸附在機殼上,防止搖桿23丟失。
儲能時,所述能量釋放開關12設在發(fā)動機43上,轉動手柄13帶動轉軸14轉動一個角度,缺口槽15將擋桿16擋住,飛輪11被鎖住,飛輪11依次通過傳動杯10、聯接器9將滑套8鎖住不動,從而將彈簧盒3中平面渦卷彈簧4的一端鎖住不動,人力通過搖桿23帶動傳動軸22轉動,傳動軸22帶動主動齒輪21,主動齒輪21帶動被動齒輪20,被動齒輪20帶動軸套7,軸套7帶動彈簧盒3轉動,實際上,也可以將被動齒輪20與彈簧盒3焊接在一起,可直接帶動彈簧盒3轉動,彈簧盒3帶動平面渦卷彈簧4進行卷繞,從而將能力存儲到平面渦卷彈簧4中;
啟動發(fā)動機43時,轉動手柄13帶動轉軸14反轉復位,以打開能量釋放開關12,使飛輪11解鎖,平面渦卷彈簧4帶動滑套8轉動,滑套8通過聯接器9帶動傳動杯10,傳動杯10帶動飛輪11,飛輪11對發(fā)動機43進行啟動。
如圖2、3、4所示,所述聯接器9,包括圓盤24、卡爪25、鉸軸26、壓簧27、盤蓋28、定位彈簧34、螺母29和墊圈30,所述圓盤24的盤面中心部設有安裝孔37,圓盤24上且位于安裝孔37的外圍設有定位環(huán)套36,所述圓盤24通過安裝孔37套裝在滑套8上,卡爪25有2個,通過鉸軸26固定在圓盤24的盤面上,所述固定軸5上設有階梯段33,階梯段33的端部設有螺紋接頭32,定位彈簧34套裝在階梯段33上,盤蓋28套裝在階梯段33上,并將定位彈簧34頂壓住,螺母29與螺紋接頭32螺紋連接,將盤蓋28壓緊,墊圈30設在螺母29與盤蓋28之間,壓簧27設在盤蓋28和圓盤24之間,盤蓋28的周邊設有與卡爪相對應的缺口31,滑套8帶動圓盤24轉動,盤蓋28相對圓盤24轉動,盤蓋28推動卡爪25擺動,使卡爪25從缺口31伸出盤蓋28外與傳動杯10聯接。所述傳動杯10為一端口小,另一端口大的喇叭狀結構,靠近較大端口的杯壁上開有與卡爪25相對應的通孔,卡爪25向外伸出到相應的通孔中,實現與傳動杯10聯接。
進一步地,所述安裝孔37為方形孔,滑套8的一端為方形接頭35,安裝孔37套裝在方形接頭35上。
實施例2:如圖5所示,本實施例2中的儲能式發(fā)動機啟動裝置,與圖1中所示的實施例1相比,除了傳動機構不同外,其它都相同,故現在只對本實施例2中的傳動機構進行描述,所述傳動機構包括線盤38和復位彈簧39,所述線盤38通過單向軸承B41設在軸套7上,單向軸承B41與單向軸承A6反向,所述線盤38上纏繞的拉線40,用以拉動線盤38轉動,所述復位彈簧39用以使線盤38復位,儲能時,所述能量釋放開關12設在發(fā)動機43上,轉動手柄13帶動轉軸14轉動一個角度,缺口槽15將擋桿16擋住,飛輪11被鎖住,飛輪11依次通過傳動杯10、聯接器9將滑套8鎖住不動,從而將彈簧盒3中平面渦卷彈簧4的一端鎖住不動,人力通過拉線40帶動線盤38轉動,線盤38帶動軸套7,軸套7帶動彈簧盒3轉動,彈簧盒3帶動平面渦卷彈簧4進行卷繞,從而將能力存儲到平面渦卷彈簧4中。
上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。