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一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的制作方法

文檔序號(hào):12436652閱讀:498來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于汽車配件領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器。



背景技術(shù):

汽車散熱器由進(jìn)水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器外通過(guò)。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫。鋁散熱器以其在材料輕量化上的明顯優(yōu)勢(shì),在轎車與輕型車領(lǐng)域逐步取代銅散熱器的同時(shí),銅散熱器制造技術(shù)和工藝有了長(zhǎng)足的發(fā)展,銅硬釬焊散熱器在客車、工程機(jī)械、重型卡車等發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器方面優(yōu)勢(shì)明顯。國(guó)外轎車配套的散熱器多為鋁散熱器,主要是從保護(hù)環(huán)境的角度來(lái)考慮 。在歐洲新型的轎車中,鋁散熱器占有的比例平均為64%。從我國(guó)汽車散熱器生產(chǎn)的發(fā)展前景看,硬釬焊生產(chǎn)的鋁散熱器逐漸增多。硬釬焊銅散熱器也在公共汽車、載貨汽車和其他工程設(shè)備上得到應(yīng)用。散熱器芯部的結(jié)構(gòu)形式主要有管片式和管帶式兩大類。管片式散熱器芯部是由許多細(xì)的冷卻管和散熱片構(gòu)成,冷卻管大多采用扁圓形截面,以減小空氣阻力,增加傳熱面積。

傳統(tǒng)的散熱器由于冷卻液質(zhì)量問(wèn)題,內(nèi)部會(huì)積存水垢和鐵銹,時(shí)間長(zhǎng)了易堵塞散熱管,影響散熱效果,需頻繁更換散熱器,為此我們提出一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的內(nèi)部會(huì)積存水垢和鐵銹,時(shí)間長(zhǎng)了易堵塞散熱管,影響散熱效果,需頻繁更換散熱器的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器,包括散熱器主體,所述散熱器主體的上方設(shè)置有散熱器蓋,且散熱器主體的上方設(shè)置有清洗劑儲(chǔ)箱,所述散熱器主體上設(shè)置有注水口,且散熱器主體的內(nèi)部設(shè)置有上水室,所述上水室的下方設(shè)置有散熱器芯體,所述散熱器芯體的內(nèi)部設(shè)置有散熱管,且散熱器芯體的內(nèi)部設(shè)置有熱超導(dǎo)液體,所述散熱器芯體的下方設(shè)置有下出水室,所述下出水室的前方設(shè)置有出水管,且下出水室的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管,所述下出水室的右側(cè)設(shè)置有散熱片,所述散熱器主體的兩側(cè)設(shè)置有固定板。

優(yōu)選的,所述清洗劑儲(chǔ)箱的底部設(shè)置有電磁閥門,所述電磁閥門與外部控制面板電性連接。

優(yōu)選的,所述固定板共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定板均與汽車車架通過(guò)螺絲固定連接。

優(yōu)選的,所述散熱管共設(shè)置有十二個(gè)。

優(yōu)選的,所述冷卻管共設(shè)置有八個(gè)。

優(yōu)選的,所述散熱管分別與上水室和下出水室通過(guò)螺紋固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本實(shí)用新型內(nèi)部配備有熱超導(dǎo)液體,能夠迅速吸收散熱管內(nèi)冷卻液的高溫,幫助冷卻液迅速降溫,頂部設(shè)置有清洗劑儲(chǔ)箱,在水循環(huán)過(guò)程中釋放清洗劑與冷卻液混合對(duì)散熱管進(jìn)行水垢和鐵銹清洗,減少散熱器更換的頻率,降低更換成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-散熱器蓋、2-上水室、3-固定板、4-散熱器芯體、5-熱超導(dǎo)液體、6-出水管、7-下出水室、8-冷卻管、9-散熱管、10-散熱片、11-散熱器主體、12-注水口、13-清洗劑儲(chǔ)箱、131-電磁閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器,包括散熱器主體11,散熱器主體11的上方設(shè)置有散熱器蓋1,且散熱器主體11的上方設(shè)置有清洗劑儲(chǔ)箱13,散熱器主體11上設(shè)置有注水口12,且散熱器主體11的內(nèi)部設(shè)置有上水室2,上水室2的下方設(shè)置有散熱器芯體4,散熱器芯體4的內(nèi)部設(shè)置有散熱管9,且散熱器芯體4的內(nèi)部設(shè)置有熱超導(dǎo)液體5,散熱器芯體4的下方設(shè)置有下出水室7,下出水室7的前方設(shè)置有出水管6,且下出水室7的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管8,下出水室7的右側(cè)設(shè)置有散熱片10,散熱器主體11的兩側(cè)設(shè)置有固定板3。

清洗劑儲(chǔ)箱13的底部設(shè)置有電磁閥門131,電磁閥門131與外部控制面板電性連接,固定板3共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定板3均與汽車車架通過(guò)螺絲固定連接,散熱管9共設(shè)置有十二個(gè),冷卻管8共設(shè)置有八個(gè),散熱管9分別與上水室2和下出水室7通過(guò)螺紋固定連接。

本實(shí)用新型中的清洗劑儲(chǔ)箱13上設(shè)置有清洗劑注口和電磁閥門131,車主將清洗劑通過(guò)注口倒入清洗劑儲(chǔ)箱13內(nèi)部,通過(guò)汽車上的控制面板定時(shí)控制電磁閥門131的開(kāi)合,清洗劑儲(chǔ)箱13內(nèi)部的清洗劑與冷卻液充分混合對(duì)散熱器內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:將該自動(dòng)清洗式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器通過(guò)固定板3固定安裝好過(guò)后,注水口12與汽車水箱連接,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻液通過(guò)注水口12進(jìn)入上水室2,進(jìn)而流入散熱管9的內(nèi)部,熱超導(dǎo)液體5通過(guò)散熱管9管壁迅速吸收冷卻液的熱量,達(dá)到給冷卻液降溫的目的,通過(guò)外部控制面板控制電磁閥門131的開(kāi)合,將清洗劑儲(chǔ)箱13內(nèi)部的清洗劑與冷卻液混合對(duì)散熱器主體11內(nèi)部的水垢和鐵銹進(jìn)行清除,冷卻后的冷卻液通過(guò)出水管6再次進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部,散熱片10有助于散熱器主體11散熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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