本實用新型屬于能源與動力技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于燃?xì)?ORC聯(lián)合推動的水電冷聯(lián)產(chǎn)分布式能量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水資源的緊缺已成為一個世界性問題。我國水資源匱乏，猶以西北干旱地區(qū)、華北地區(qū)、沿海地區(qū)與島嶼缺水最為嚴(yán)重。海水淡化以及苦咸水淡化是解決缺水地區(qū)的重要手段。目前海水淡化的方法有多效蒸餾法、電滲析法、反滲透法等。反滲透海水淡化是將海水強制加壓使淡水透過膜面進入另一側(cè)，從而實現(xiàn)海水的淡化，具有投資省、能耗低、建設(shè)期短、占地少的特點，是近二十年來發(fā)展最快的海水淡化技術(shù)。大部分國家都以反滲透法為首選。由于反滲透需要高壓，所以高壓泵成為反滲透海水淡化最核心的部件。中國現(xiàn)有的反滲透海水淡化多采用電驅(qū)動，需要消耗大量的電功。如果利用余熱驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)機械帶動高壓泵將要節(jié)省大量的電能，同時也提高了余熱的利用率。

有機朗肯循環(huán)(ORC)被認(rèn)為是一種能有效利用中低溫?zé)崮艿募夹g(shù)，傳統(tǒng)的蒸汽朗肯循環(huán)，以水為工質(zhì)，水的沸點高，如果利用低溫余熱，由于蒸汽比容大，不容易達(dá)到和保持過熱狀態(tài)，使得循環(huán)效率很低，甚至不能完成循環(huán)。有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)由于有機工質(zhì)沸點低，很容易過熱，產(chǎn)生高壓蒸汽，此外ORC設(shè)備簡單，便于集成和移動，所以對于回收300℃以下的低溫余熱有巨大的優(yōu)勢。可以用來發(fā)電，還可以用來驅(qū)動制冷系統(tǒng)的壓縮機和驅(qū)動反滲透海水淡化系統(tǒng)的高壓泵。然而余熱資源往往具有熱流不穩(wěn)定、腐蝕性高、化學(xué)雜質(zhì)多等特點，尋找一種穩(wěn)定清潔的余熱是高效驅(qū)動海水淡化的一個關(guān)鍵問題。

燃?xì)廨啓C裝置是以空氣和燃?xì)鉃楣べ|(zhì)的熱動力設(shè)備，簡單的循環(huán)主要由壓氣機，燃燒室和燃?xì)廨啓C三大主部件構(gòu)成，然而，簡單的燃?xì)鈩恿ρh(huán)由于排煙溫度往往在500℃以上，導(dǎo)致循環(huán)效率并不高，其中一種提高循環(huán)效率的辦法是在回?zé)岬幕A(chǔ)上采用分級壓縮中間冷卻，中間冷卻后，高壓壓氣機的出口溫度降低，這樣會使乏汽排向環(huán)境的溫度降低，即降低了循環(huán)的平均放熱溫度，而與單純的回?zé)嵫h(huán)相比，平均吸熱溫度不變，故可以提高循環(huán)熱效率。此外，從回?zé)崞髋懦龅膹U氣溫度約240-340℃，中間冷卻器的廢熱有100-150℃，可見仍有大量的中低溫余熱可以利用，并且燃?xì)廨啓C技術(shù)成熟，余熱穩(wěn)定，燃料以天然氣和石油為主，對環(huán)境污染小。

中小型燃?xì)廨啓C和微型燃?xì)廨啓C以分布式系統(tǒng)集成為主，如果利用余熱進行海水淡化需要建在海邊、船舶、或海島附近，海邊、船中或海島有大量的魚類、肉類需要-20℃的冷源進行儲存。此外，當(dāng)環(huán)境溫度上升時，空氣密度較小，由于燃?xì)廨啓C是定容式動力機械，從而導(dǎo)致流過壓氣機和透平的質(zhì)量流量減少，引起燃?xì)廨啓C的出力下降。透平的出力降低可通過冷卻壓氣機的進氣而避免。燃汽輪機的進氣冷卻時增加其出力的最有效的辦法。由于回?zé)崞鞯呐欧诺娘w起熱源溫度較高，基本能夠滿足反滲透海水淡化產(chǎn)量的需求，中間冷卻器的空氣余熱溫度較低，如果利用它制冷，對機組冷卻和儲存食物更有經(jīng)濟性。

壓縮蒸汽制冷循環(huán)由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成，其中壓縮機是整個系統(tǒng)的心臟，起著提升制冷劑壓力和輸送制冷劑的作用，與壓縮空氣相比，有兩個顯著的優(yōu)點：一是飽和蒸汽等壓吸熱和放熱過程都是等溫過程，因而它更接近于逆向卡諾循環(huán)，制冷系數(shù)較高；二是蒸汽的汽化熱很大，因而單位工質(zhì)的制冷量大，可以采用較小的設(shè)備。與溴化鋰吸收式制冷相比，它可以提供0℃以下的低溫?zé)嵩?；與氨吸收式制冷相比，初期投資少，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，制冷系數(shù)大，但要消耗大量的電功。但如果利用低品位余熱帶動ORC驅(qū)動螺桿壓縮機制冷，則可以達(dá)到相同的制冷量，并且初期投資少，結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低。

正如上面所述，有機朗肯循環(huán)對于回收中低溫?zé)崮苡芯薮蟮膬?yōu)勢，所以如果采用分級壓縮帶回?zé)岬娜細(xì)鈩恿ρh(huán)，利用有機朗肯循環(huán)來吸收燃?xì)鈩恿ρh(huán)的廢熱，不僅可以提高燃?xì)廨啓C的發(fā)電效率，同時可以驅(qū)動有機朗肯循環(huán)帶動螺桿壓縮機制冷，帶動高壓泵進行海水淡化，按照能量品味高低對能量進行梯級利用，高效的實現(xiàn)水電冷三聯(lián)產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供了一種基于燃?xì)?ORC聯(lián)合推動的水電冷聯(lián)產(chǎn)分布式能量系統(tǒng)。

基于燃?xì)?ORC聯(lián)合推動的水電冷聯(lián)產(chǎn)分布式能量系統(tǒng)，包括燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)、蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)和反滲透海水淡化系統(tǒng)；

所述燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中，低壓壓氣機10、高壓壓氣機25、回?zé)崞?4、燃燒室23和燃?xì)廨啓C22依次連接形成空氣的通路；燃?xì)廨啓C22的空氣出口與回?zé)崞?4的熱流體入口連接；燃?xì)廨啓C22和發(fā)電機21同軸連接；

所述蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中，螺桿壓縮機8、C1冷凝器7、節(jié)流閥6和V1蒸發(fā)器5依次連接形成制冷工質(zhì)的閉合回路；蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷量一部分用以降低燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中的空氣進氣溫度，另一部分用以冷凍魚類肉類；

所述反滲透海水淡化系統(tǒng)中，原水泵1的進水口連接至海水，出水口依次通過多孔過濾器2、精密過濾器3連接至C1冷凝器7的進水口，C1冷凝器7的出水口通過管道分為兩個支路，其中一個支路與高壓泵15的進水口連接，另一支路與壓力交換器17的低壓流體入口連接；所述高壓泵15的出水口與反滲透膜19的進水口連接，所述反滲透膜19的淡水出口與淡水箱20連接，濃海水出口與壓力交換器17的高壓流體入口連接，壓力交換器17的高壓流體出口通過增壓泵16與反滲透膜19的進水口連接，壓力交換器17的濃海水出口與濃海水箱18連接。

進一步地，還包括高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)；所述高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中，V2蒸發(fā)器11、高壓工質(zhì)泵12、C2冷凝器13和高壓膨脹機14依次連接形成有機工質(zhì)的閉合回路；將C2冷凝器13連接在C1冷凝器7和兩個支路之間的管道上；將回?zé)崞?4的熱流體出口與V2蒸發(fā)器11的空氣入口連接，V2蒸發(fā)器11的空氣出口連通至大氣。

所述高壓泵15與高壓膨脹機14同軸連接或通過皮帶連接。

如果所述燃?xì)廨啓C22采用小型燃?xì)廨啓C或微型燃?xì)廨啓C，則所述高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)集成為可移動的結(jié)構(gòu)，便于靈活移走或安裝。

進一步地，還包括低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)；所述低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中，低壓膨脹機9、C3冷凝器4、低壓工質(zhì)泵27和V3蒸發(fā)器26依次連接形成有機工質(zhì)的閉合回路；將V3蒸發(fā)器26連接在低壓壓氣機10和高壓壓氣機25之間實現(xiàn)兩級壓縮的中間冷卻；C3冷凝器4連接在精密過濾器3和C1冷凝器7之間預(yù)熱海水。

所述螺桿壓縮機8與低壓膨脹機9同軸連接或通過皮帶連接。

如果所述燃?xì)廨啓C22采用小型燃?xì)廨啓C或微型燃?xì)廨啓C，則所述低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)集成為可移動的結(jié)構(gòu)，便于靈活移走或安裝。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型中，燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)利用低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的25℃的低溫工質(zhì)實現(xiàn)兩級壓縮中間冷卻，降低了循環(huán)平均放熱溫度，提高了循環(huán)熱效率，增加了電能的產(chǎn)出。

本實用新型中，低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)利用燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中低壓壓氣機出口的100-150℃低溫余熱來驅(qū)動低壓膨脹機，進而驅(qū)動蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中的螺桿壓縮機實現(xiàn)制冷，以此來代替螺桿壓縮機壓縮蒸汽所需要的電能，達(dá)到低品位余熱利用的目的。一部分冷量用于降低燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中空氣的進氣溫度，大大提高燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)的循環(huán)熱效率；另一部分冷量可以用于儲藏魚類、肉類。

本實用新型中，高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)利用來自燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中回?zé)崞鞒隹诘?40-340℃中低溫余熱來驅(qū)動高壓膨脹機，進而驅(qū)動高壓泵旋轉(zhuǎn)，進行海水淡化。

本實用新型中，高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)采用有機工質(zhì)R123，對回收200℃以上的中低溫余熱有很強的優(yōu)勢，低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)采用有機工質(zhì)R245fa，適合回收150℃以下的低溫余熱，充分利用余溫余熱，提高熱能利用率，節(jié)約能耗，使得循環(huán)效率大大提升。

本實用新型中，海水經(jīng)過兩個有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器和蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器，利用余熱提高原海水的溫度，大大增加海水淡化回收率，同時降低能耗。

本實用新型中，高壓泵產(chǎn)生的壓力為6-7.2Mpa左右，壓力能基本全部存在于濃海水中，利用壓力交換器回收這部分能量，配合增壓泵，可將一部分原海水繼續(xù)送往反滲透膜，增加淡水產(chǎn)率，其中壓力交換器的壓力能回收效率約為92％-95％。

本實用新型中，C3冷凝器和C2冷凝器為雙管程管殼式換熱器，殼程走有機工質(zhì)，管程走海水。由于采用雙管程，管內(nèi)流速增大，減少換熱器結(jié)垢；采用雙管程，大大縮短換熱器的長度，便于集成運輸。采用管殼式換熱器，可以在筒體下方增加儲液裝置，省去儲液罐，節(jié)省空間。同時，由于原海水預(yù)先經(jīng)過多孔過濾器和精密過濾器，可降低海水對管程的腐蝕性。

本實用新型中，燃?xì)廨啓C如果采用小型燃?xì)廨啓C或微型燃?xì)廨啓C，有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)可做成高度集成的“小推車”，占用體積小并且便于拆裝與運輸，必要時可以挪開。

附圖說明

圖1為一種基于燃?xì)?ORC聯(lián)合推動的水電冷三聯(lián)產(chǎn)分布式能量系統(tǒng)流程圖。

標(biāo)號說明：1-原水泵，2-多孔過濾器，3-精密過濾器，4-C3冷凝器，5-V1蒸發(fā)器，6-節(jié)流閥，7-C1冷凝器，8-螺桿壓縮機，9-低壓膨脹機，10-低壓壓氣機，11-V2蒸發(fā)器，12-高壓工質(zhì)泵，13-C2冷凝器，14-高壓膨脹機，15-高壓泵，16-增壓泵，17-壓力交換器，18-濃海水箱，19-反滲透膜，20-淡水箱，21-發(fā)電機，22-燃?xì)廨啓C，23-燃燒室，24-回?zé)崞鳎?5-高壓壓氣機，26-V3蒸發(fā)器，27-低壓工質(zhì)泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應(yīng)用。

如圖1所示一種基于燃?xì)?ORC聯(lián)合推動的水電冷三聯(lián)產(chǎn)分布式能量系統(tǒng)，包括燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)、高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)、低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)和反滲透海水淡化系統(tǒng)。

所述燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中，低壓壓氣機10、V3蒸發(fā)器26、高壓壓氣機25、回?zé)崞?4、燃燒室23和燃?xì)廨啓C22依次連接形成空氣的通路；燃?xì)廨啓C22和發(fā)電機21同軸連接。

所述高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中，V2蒸發(fā)器11、高壓工質(zhì)泵12、C2冷凝器13和高壓膨脹機14依次連接形成有機工質(zhì)R123的閉合回路。燃?xì)廨啓C22的空氣出口通過回?zé)崞?4與V2蒸發(fā)器11的空氣入口連接，V2蒸發(fā)器11的空氣出口連通至大氣。

所述低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中，低壓膨脹機9、C3冷凝器4、低壓工質(zhì)泵27和V3蒸發(fā)器26依次連接形成有機工質(zhì)R245fa的閉合回路。

所述蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中，螺桿壓縮機8、C1冷凝器7、節(jié)流閥6和V1蒸發(fā)器5依次連接形成制冷工質(zhì)的閉合回路。所述螺桿壓縮機8與低壓膨脹機9同軸連接或通過皮帶連接。所述制冷工質(zhì)采用氨。蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)用以冷庫制冷，冷庫里的低溫空氣作為燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)的空氣來源，或者從外界引一個管道經(jīng)過冷庫與低壓壓氣機10的空氣入口連接，讓空氣流過冷庫變成低溫空氣，然后進入燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)。

所述反滲透海水淡化系統(tǒng)中，原水泵1的進水口連接至海水，出水口依次通過多孔過濾器2、精密過濾器3、C3冷凝器4和C1冷凝器7連接至C2冷凝器13的進水口，C2冷凝器13的出水口通過管道分為兩個支路，其中一個支路與高壓泵15的進水口連接，另一支路與壓力交換器17的低壓流體入口連接；所述高壓泵15的出水口與反滲透膜19的進水口連接，所述反滲透膜19的淡水出口與淡水箱20連接，濃海水出口與壓力交換器17的高壓流體入口連接，壓力交換器17的高壓流體出口通過增壓泵16與反滲透膜19的進水口連接，壓力交換器17的濃海水出口與濃海水箱18連接。所述高壓泵15與高壓膨脹機14同軸連接或通過皮帶連接。

所述C3冷凝器4和C2冷凝器13采用雙管程管殼式換熱器，殼程走有機工質(zhì)，管程走海水。

所述燃?xì)廨啓C22如果采用小型燃?xì)廨啓C或微型燃?xì)廨啓C，所述高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)和低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)可以分別高度集成為“小推車”式的可移動結(jié)構(gòu)，占用體積小并且便于拆裝與運輸，根據(jù)需要移走或安裝。

以下說明本系統(tǒng)的工作原理：

空氣經(jīng)蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷量冷卻后，進入燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中的低壓壓氣機10被壓縮，溫度和壓力升高，進入V3蒸發(fā)器26被有機工質(zhì)R245fa等壓冷卻，然后進入高壓壓氣機25繼續(xù)壓縮升溫升壓，然后空氣經(jīng)過回?zé)崞?4進一步加熱后，進入燃燒室23與燃料混合，等壓加熱為高溫高壓的氣體，進入燃?xì)廨啓C22做功，通過燃?xì)廨啓C22帶動發(fā)電機21發(fā)電，從燃?xì)廨啓C22出來的廢氣進入回?zé)崞?4作為熱源加熱來自高壓壓氣機25出口的空氣，回收廢氣的部分熱量；

廢氣從回?zé)崞?4排出進入高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的V2蒸發(fā)器11，V2蒸發(fā)器11中的有機工質(zhì)R123被廢氣的240-340℃中低溫余熱加熱成高溫高壓的有機蒸汽，進入高壓膨脹機14做功，帶動高壓膨脹機14旋轉(zhuǎn)，做過功的有機蒸汽變?yōu)榈蜏氐蛪旱挠袡C蒸汽，進入C2冷凝器13被海水等壓冷凝為有一定過冷度的液體，通過高壓工質(zhì)泵12進入V2蒸發(fā)器繼續(xù)加熱，完成循環(huán)。

低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的V3蒸發(fā)器26吸收來自燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)的低壓壓氣機10出口的100-150℃的熱量將有機工質(zhì)R245fa加熱成高溫高壓的蒸汽，進入低壓膨脹機9做功，帶動低壓膨脹機9旋轉(zhuǎn)，從低壓膨脹機9出來的低溫低壓的有機蒸汽被海水冷凝為具有一定過冷度的液體，隨后經(jīng)過低壓工質(zhì)泵27進入V3蒸發(fā)器26繼續(xù)被加熱，完成循環(huán)。

低壓膨脹機9帶動蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)的螺桿壓縮機8旋轉(zhuǎn)，將氨蒸汽壓縮為高溫高壓的蒸汽，隨后氨蒸汽進入C1冷凝器7等壓放熱加熱海水，再進入節(jié)流閥6降壓，最后液氨進入V1蒸發(fā)器5吸熱變?yōu)檎羝?，繼續(xù)進入螺桿壓縮機8完成下一循環(huán)，實現(xiàn)制冷。

反滲透海水淡化系統(tǒng)中，原海水經(jīng)過原水泵1進入多孔過濾器2過濾，再進入精密過濾器3進一步除雜過濾，然后依次進入C3冷凝器4、C1冷凝器7、C2冷凝器13，依次被有機工質(zhì)R245fa、氨工質(zhì)和有機工質(zhì)R123預(yù)熱，然后溫海水分為兩路，一路進入高壓泵15中，另一路進入壓力交換器17中。高壓泵15在高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的高壓膨脹機14的帶動下產(chǎn)生高壓，高壓的溫海水經(jīng)過反滲透膜19，分離出濃海水和淡水。濃海水經(jīng)過壓力交換器17將壓力能傳遞給另一路的溫海水，再通過增壓泵16產(chǎn)生高壓的海水，繼續(xù)經(jīng)過反滲透膜19，分離出淡水和濃海水。

下面以一海島燃?xì)廨啓C為例說明本系統(tǒng)的技術(shù)效果：

空氣流量21.6kg/s，兩級壓縮比均為3，燃?xì)廨啓C22與兩級壓氣機的等熵效率均為0.9，燃?xì)廨啓C22等熵指數(shù)為1.33。海水定壓比熱容4.096kJ/(kg*k)，海水密度1025kg/m³。高壓膨脹機14和低壓膨脹機9的等熵效率均為0.8，傳動效率均為0.97；高壓泵15的效率為0.85，忽略高壓工質(zhì)泵12和低壓工質(zhì)泵27的耗功。燃?xì)廨啓C22定壓比熱容1.004，反滲透回收率按40％計算，低壓壓氣機10進口溫度為27℃，出口溫度137℃，高壓壓氣機25進口溫度為60℃，出口溫度175℃，從高壓壓氣機25出來的空氣被回?zé)崞?4加熱到534℃，然后進入燃燒室23被加熱到最高溫度1127℃，燃?xì)廨啓C22排氣溫度597℃，回?zé)崞?4排放的廢氣溫度為238℃；低壓有機朗肯循壞系統(tǒng)中，有機工質(zhì)R245fa流量為7.1kg/s，低壓工質(zhì)泵27入口溫度為23℃，V3蒸發(fā)器26中，有機工質(zhì)R245fa的進口溫度為25℃，出口溫度為85℃，低壓膨脹機9出口壓力為0.148MPa；蒸汽壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)中，氨工質(zhì)流量0.65kg/s，螺桿壓縮機8進口溫度為-20℃，出口溫度為113℃，C1冷凝器7的氨工質(zhì)側(cè)出口溫度為31℃；高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中，V2蒸發(fā)器11出口燃?xì)鈴U氣溫度為40℃，有機工質(zhì)R123的流量為17.64kg/s，V2蒸發(fā)器11的有機工質(zhì)R123側(cè)入口溫度為30℃，出口溫度為185℃；高壓工質(zhì)泵12入口溫度為28℃，工作壓力為3.45Mpa。反滲透海水淡化系統(tǒng)中，海水進水溫度為15℃，冷凝器13出口的溫海水溫度為20.1℃，溫海水總流量為1060m³/h，高壓泵15出口壓力為6Mpa，高壓泵15側(cè)流量為425m³/h，增壓泵16側(cè)流量為635m³/h。

通過上述條件計算可得，兩級壓氣機耗功4879kW，燃?xì)廨啓C22做功11.494MW，凈輸出電功6.615MW；低壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的低壓膨脹機9為螺桿壓縮機8提供176.7kW的軸功；制冷量為721.1kW，一部分用來降低燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)中空氣的進氣溫度，另一部分用來儲存海中的魚類、肉類。高壓有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)的高壓膨脹機14傳給高壓泵15的功率為860kW；日產(chǎn)淡水10430噸。整個分布式能量系統(tǒng)，熱功轉(zhuǎn)換效率59.5％。在同樣初溫和最大循環(huán)增壓比情況下，燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中熱功轉(zhuǎn)換效率為53.97％。本系統(tǒng)比燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱功轉(zhuǎn)換效率大約提高了6個百分點。