本實(shí)用新型涉及一種液壓調(diào)速器結(jié)構(gòu)，具體涉及一種針對(duì)水力發(fā)電機(jī)組的液壓調(diào)速器結(jié)構(gòu)，屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電力是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和生活不可或缺的動(dòng)力能量，水力發(fā)電是電力工業(yè)的一個(gè)門類。公司各水電站的情況、設(shè)備、工藝數(shù)據(jù)集視頻監(jiān)控信息受到地域限制及通信服務(wù)普及程度不同的影響，無法全部實(shí)時(shí)反饋到公司總部，大多依靠定期向總部提交人工填寫的紙質(zhì)報(bào)表或電子報(bào)表方式進(jìn)行管理，效率低下和準(zhǔn)確性低，并且浪費(fèi)時(shí)間和資源，為公司對(duì)各個(gè)水電站的統(tǒng)一管理造成了諸多不便。尤其是現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了設(shè)備故障或是生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，公司總部也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，存在嚴(yán)重的信息滯后、事故處理周期長(zhǎng)等嚴(yán)重影響運(yùn)營(yíng)的問題。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所轄的各個(gè)水電站統(tǒng)一的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理以及實(shí)現(xiàn)無人值守，在各個(gè)公司總部即可實(shí)現(xiàn)掌握所有水電站的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況，提高公司信息化管理水平及對(duì)外展示窗口形象，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，急需建立水電站遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)。

水電站中的液壓調(diào)速器是一個(gè)非常關(guān)鍵的運(yùn)作部件之一，在整個(gè)水電站進(jìn)行全面遠(yuǎn)程監(jiān)控管理時(shí)，對(duì)于液壓調(diào)速器的控制管理至關(guān)重要，本實(shí)用新型即在此背景下進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型公開了一種液壓調(diào)速器結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用手動(dòng)及自動(dòng)兩種控制方式，裝置控制可靠性高，一鍵式啟動(dòng)，適宜推廣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種液壓調(diào)速器結(jié)構(gòu)，其包括有液壓調(diào)速器機(jī)械裝置及控制該液壓調(diào)速器機(jī)械裝置的調(diào)速器機(jī)械液壓柜，所述調(diào)速器機(jī)械液壓柜包括有可編程控制器、對(duì)所述液壓調(diào)速器機(jī)械裝置中的導(dǎo)水葉進(jìn)行控制的導(dǎo)水葉機(jī)械控制端、對(duì)所述液壓調(diào)速器機(jī)械裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的PC測(cè)頻卡和位移傳感器、及導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕、導(dǎo)水葉開度指示器、自動(dòng)控制按鈕，其中，所述PC測(cè)頻卡、位移傳感器的輸出端分別與所述可編程控制器的任意兩輸入端口相連接；該可編程控制器的輸出端與所述導(dǎo)水葉機(jī)械控制端的輸入端相連接；所述導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕、自動(dòng)控制按鈕的輸出端分別與所述可編程控制器的另兩輸入端口相連接；所述開度指示器與所述可編程控制器雙向連接。

進(jìn)一步的，還包括有緊急停機(jī)按鈕，該緊急停機(jī)按鈕的輸出端與所述可編程控制器的一輸入端口相連接。

進(jìn)一步的，還包括有觸摸屏，該觸摸屏與所述可編程控制器雙向連接。

進(jìn)一步的，所述PC測(cè)頻卡、位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述液壓調(diào)速器機(jī)械裝置，并將采集頻率信號(hào)、位移信號(hào)傳送至可編程控制器，經(jīng)可編程控制器處理后由導(dǎo)水葉開度指示器顯示導(dǎo)水葉開度，操作者可通過導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕對(duì)導(dǎo)水葉機(jī)械控制端進(jìn)行手動(dòng)控制，直至達(dá)到設(shè)定導(dǎo)水葉開度；

當(dāng)按下自動(dòng)控制按鈕，由可編程控制器自動(dòng)跟頻到設(shè)定值，通過PC測(cè)頻卡輸入的采集頻率經(jīng)可編程控制器分析后，該可編程控制器對(duì)導(dǎo)水葉機(jī)械控制端進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，使之達(dá)到并網(wǎng)頻率值；

當(dāng)按下緊急停機(jī)按鈕，可編程控制器自動(dòng)控制整機(jī)停機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過高性能的可編程控制器作為硬件主體，輔以PC測(cè)頻卡、位移傳感器進(jìn)行信號(hào)采集，再配備導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕、自動(dòng)控制按鈕等，即采用手動(dòng)及自動(dòng)兩種控制方式，裝置控制可靠性高，一鍵式啟動(dòng)，適宜推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的原理控制框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1所述液壓調(diào)速器結(jié)構(gòu)，其包括有液壓調(diào)速器機(jī)械裝置及控制該液壓調(diào)速器機(jī)械裝置的調(diào)速器機(jī)械液壓柜，該調(diào)速器機(jī)械液壓柜包括有可編程控制器10、對(duì)液壓調(diào)速器機(jī)械裝置中的導(dǎo)水葉進(jìn)行控制的導(dǎo)水葉機(jī)械控制端12、對(duì)液壓調(diào)速器機(jī)械裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的PC測(cè)頻卡13和位移傳感器14、及導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕16、導(dǎo)水葉開度指示器17、自動(dòng)控制按鈕18，其中，PC測(cè)頻卡13、位移傳感器14的輸出端分別與可編程控制器10的任意兩輸入端口相連接；該可編程控制器10的輸出端與導(dǎo)水葉機(jī)械控制端12的輸入端相連接；導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕16、自動(dòng)控制按鈕18的輸出端分別與可編程控制器10的另兩輸入端口相連接；開度指示器17與可編程控制器10雙向連接。

本實(shí)用新型中PC測(cè)頻卡13、位移傳感器14實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓調(diào)速器機(jī)械裝置，并將采集頻率信號(hào)、位移信號(hào)傳送至可編程控制器10，經(jīng)可編程控制器10處理后由導(dǎo)水葉開度指示器17顯示導(dǎo)水葉開度，操作者可通過導(dǎo)水葉手動(dòng)控制按鈕16對(duì)導(dǎo)水葉機(jī)械控制端12進(jìn)行手動(dòng)控制，直至達(dá)到設(shè)定導(dǎo)水葉開度；

當(dāng)按下自動(dòng)控制按鈕18，由可編程控制器10自動(dòng)跟頻到設(shè)定值，通過PC測(cè)頻卡13輸入的采集頻率經(jīng)可編程控制器10分析后，該可編程控制器10對(duì)導(dǎo)水葉機(jī)械控制端12進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，使之達(dá)到并網(wǎng)頻率值。

調(diào)速器機(jī)械液壓柜還包括有緊急停機(jī)按鈕11及觸摸屏15，該緊急停機(jī)按鈕11的輸出端與可編程控制器10的一輸入端口相連接，無論是在自動(dòng)工況還是在手動(dòng)工況下運(yùn)行，當(dāng)機(jī)組過速或出現(xiàn)嚴(yán)重的電氣和機(jī)械故障，必須緊急停機(jī)時(shí)，按下該緊急停機(jī)按鈕11，可編程控制器10自動(dòng)控制整機(jī)停機(jī)。而觸摸屏15與可編程控制器10雙向連接，用于顯示整個(gè)裝置運(yùn)作狀態(tài)及進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。