本實用新型涉及水箱結(jié)構(gòu)技術(shù)領域，具體為一種帶防護罩的水箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

已有技術(shù)是防護罩懸掛在水箱的前面，實際使用中水箱從前側(cè)進氣易吸進雜物堵塞散熱器片不便于清理，易引發(fā)發(fā)動機高溫的現(xiàn)象，中冷器內(nèi)部管道常附有油泥、膠質(zhì)等臟物，不僅使空氣流通道變窄，而且冷卻熱交換能力降低，為此，也必須進行維護和清洗，一般每年或發(fā)動機大修、焊修水箱的同時，應對中冷器內(nèi)部進行清洗并進行檢查，縮短設備使用壽命，維護和清洗操作難度大，耗費時間，人力，為此，我們推出一種帶防護罩的水箱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶防護罩的水箱結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶防護罩的水箱結(jié)構(gòu)，包括中冷器，所述中冷器的右側(cè)設有散熱翅片，所述中冷器的上端安裝有水箱，所述水箱的上端設有進水口，所述中冷器的下端安裝有接水盤，所述中冷器的下端中部設有冷凝水出口，所述接水盤的右側(cè)設有出水口，所述中冷器的左側(cè)通過螺栓固定連接有防護罩，所述防護罩的上端設有防護網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述水箱的外側(cè)設有安全罩，所述安全罩的右側(cè)中部設有排氣口。

優(yōu)選的，所述防護網(wǎng)的表面設有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔形狀為正六邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中冷器和水箱為整體式，設計簡單，易于裝配，降低成本，從上側(cè)進氣時，上側(cè)有防護網(wǎng)雜物不易進入水箱內(nèi)，克服了水箱在使用過程中易被雜物堵塞的問題，停機是附著在上側(cè)防護網(wǎng)的雜物受重力作用而掉落，裝配更緊湊和美觀，安全罩的設置，保證了對水箱的防護，同時也防止由于人員直接接觸可能出現(xiàn)的燙傷。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1水箱、2防護罩、3防護網(wǎng)、4螺栓、5中冷器、6散熱翅片、7冷凝水出口、8接水盤、9出水口、10排氣口、11安全罩、12進水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶防護罩的水箱結(jié)構(gòu)，包括中冷器5，所述中冷器5的右側(cè)設有散熱翅片6，所述中冷器5的上端安裝有水箱1，所述水箱1的上端設有進水口12，所述中冷器5的下端安裝有接水盤8，所述中冷器5的下端中部設有冷凝水出口7，所述接水盤8的右側(cè)設有出水口9，所述中冷器5的左側(cè)通過螺栓4固定連接有防護罩2，所述防護罩2的上端設有防護網(wǎng)3。

進一步的，所述水箱1的外側(cè)設有安全罩11，所述安全罩11的右側(cè)中部設有排氣口10，通過安全罩11的設置，保證了對水箱1的防護，同時也防止由于人員直接接觸可能出現(xiàn)的燙傷。

進一步的，所述防護網(wǎng)3的表面設有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔形狀為正六邊形，通過網(wǎng)孔的設置，滿足防護網(wǎng)3強度需求的同時，起到節(jié)約材料，減輕重量的作用。

具體的，使用時，中冷器5和水箱1為整體式，從上側(cè)進氣時，上側(cè)有防護網(wǎng)3，通過網(wǎng)孔的設置，滿足防護網(wǎng)3強度需求的同時，起到節(jié)約材料作用，雜物不易進入水箱內(nèi)，安全罩11的設置，保證了對水箱1的防護，同時也防止由于人員直接接觸可能出現(xiàn)的燙傷，散熱翅片6加速中冷器5的散熱，接水盤8可將冷凝水收集，并通過出水口9流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。