本實(shí)用新型涉及一種新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)幾乎都是水平的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它的風(fēng)葉制作復(fù)雜，葉片在旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，受慣性力和重力的綜合作用，慣性力的方向是隨時(shí)變化的，而重力的方向始終不變，這樣葉片所受的就是一個(gè)交變載荷，這對(duì)葉片的疲勞強(qiáng)度是非常不利的。另外水平軸的發(fā)電機(jī)都置于幾十米的高空，這給發(fā)電機(jī)的安裝、維護(hù)和檢修帶來(lái)了很多不便，垂直軸風(fēng)輪葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的受力情況要好的多，由于慣性力和重力的方向始終保持不變，所受是恒定載荷，因此疲勞壽命要比水平軸風(fēng)輪長(zhǎng)。同時(shí)，垂直軸大風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以放在風(fēng)輪的下方，便于安裝和維護(hù),而且制作成本也小。但現(xiàn)在的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)由于受到風(fēng)葉葉片的面積限制，功率都比較小?，F(xiàn)行的垂直型風(fēng)力發(fā)電機(jī)大都是幾百瓦到幾個(gè)千瓦的小型發(fā)電機(jī)。無(wú)法充分利用風(fēng)能，而且設(shè)備計(jì)算到單位功率成本就大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)葉組裝后，有點(diǎn)像百葉窗，可增加受風(fēng)面積，從而增加發(fā)電功率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括風(fēng)葉主軸、風(fēng)葉橫梁、風(fēng)葉組合體、磁力軸承、底座和發(fā)電機(jī)，所述風(fēng)葉組合體由若干片風(fēng)葉組成，所有風(fēng)葉通過(guò)螺絲連接在風(fēng)葉橫梁上，具體地說(shuō)鏍接在一個(gè)風(fēng)葉橫梁上的所有風(fēng)葉組成一個(gè)風(fēng)葉組合體，所述風(fēng)葉橫梁焊接在所述風(fēng)葉主軸上，所述風(fēng)葉主軸的下端通過(guò)螺絲連接在磁力軸承上，所述磁力軸承的下方設(shè)底座，所述底座的另一端面連接發(fā)電機(jī)主軸，所述風(fēng)葉主軸與所述發(fā)電機(jī)的主軸鏍接。磁力軸承是用永磁磁鐵加工而成，它通過(guò)排斥力來(lái)支撐風(fēng)機(jī)的重量，磁力軸承的好處是不接觸，這樣就沒(méi)有摩擦力，風(fēng)葉主軸與底座之間采用磁力軸承進(jìn)行支撐，這樣風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可以減少摩擦力。也可以增加發(fā)電機(jī)的功率。

作為優(yōu)選地，所述風(fēng)葉主軸包括若干段鋼板焊接而成，鋼板上焊接法蘭，鋼板之間采用螺絲連接。

作為優(yōu)選地，所述風(fēng)葉橫梁采用T型鋼或者合金鋼或者其他復(fù)合材料。

作為優(yōu)選地，所述風(fēng)葉為流線型三角槽風(fēng)葉或者其他形狀風(fēng)葉，中間通過(guò)合頁(yè)合住。

作為優(yōu)選地，所述風(fēng)葉采用鋁板沖壓成型或者其他復(fù)合材料。

風(fēng)葉依靠風(fēng)力能夠自然開(kāi)合，迎風(fēng)時(shí)打開(kāi)增加迎風(fēng)面積，背風(fēng)時(shí)閉合，減少背風(fēng)面積。多片風(fēng)葉葉片進(jìn)行組合成一風(fēng)葉組合體，所有風(fēng)葉組合體連接在風(fēng)葉橫梁上，所有風(fēng)葉橫梁焊接或者螺絲鏈接在風(fēng)葉主軸上，所有風(fēng)葉組合體組成一個(gè)迎風(fēng)面積。從而極大地增加迎風(fēng)面積，背風(fēng)面積減少。

本實(shí)用新型采用上述改進(jìn)措施，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)就是增加風(fēng)葉面積，而且風(fēng)葉是進(jìn)行組裝的，有點(diǎn)像百葉窗，許多葉片組合成一扇，再由多組風(fēng)葉組合體構(gòu)成一個(gè)迎風(fēng)面積。這樣可以使受風(fēng)面積增加幾十倍到上千倍；而且每個(gè)風(fēng)葉能夠開(kāi)合，迎風(fēng)時(shí)依靠風(fēng)力自然開(kāi)起一定距離，增加迎風(fēng)面積，而在背風(fēng)時(shí)，也是依靠風(fēng)力自然閉合一定距離，從而減少背風(fēng)面積。這樣就可以極大地利用風(fēng)能，從而使垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率增大。本實(shí)用新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以做成大功率發(fā)電機(jī)（幾十千瓦到兆瓦級(jí)），且發(fā)電機(jī)組安裝在地面，這樣便于安裝和維護(hù)，單位功率成本就小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)葉主軸、發(fā)電機(jī)主軸和磁力軸承連接示意圖；

圖3為風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是風(fēng)葉主軸，2是風(fēng)葉橫梁，3是風(fēng)葉組合體，4是磁力軸承，5是底座，6是發(fā)電機(jī)，7是發(fā)電機(jī)主軸。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1-3，一種新型垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括風(fēng)葉主軸1、若干風(fēng)葉橫梁2、若干風(fēng)葉組合體3、磁力軸承4、底座5和發(fā)電機(jī)6，風(fēng)葉組合體3由若干片風(fēng)葉組成，風(fēng)葉采用鋁板沖壓成型，中間再用合頁(yè)合住，風(fēng)葉為流線型三角槽風(fēng)葉，所有風(fēng)葉通過(guò)螺絲連接在風(fēng)葉橫梁2上，風(fēng)葉橫梁2采用T型鋼直接焊接在所述風(fēng)葉主軸1上，風(fēng)葉主軸1的下端通過(guò)螺絲連接在磁力軸承4上，磁力軸承4的下方設(shè)底座5，底座5的另一端面連接發(fā)電機(jī)主軸7，風(fēng)葉主軸1與發(fā)電機(jī)主軸7鏍接。

其中風(fēng)葉主軸1由2CM鋼板焊接而成，再焊上法蘭，3M一段用螺絲連接起來(lái)。

以100KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)為列，本發(fā)電機(jī)由風(fēng)機(jī)、磁力軸承，加速器、發(fā)電機(jī)、電腦控制器、剎車系統(tǒng)、底座和發(fā)電機(jī)房等組成。風(fēng)機(jī)由3個(gè)迎風(fēng)葉面積組成一個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)迎風(fēng)面積（高25米X寬5米，每片風(fēng)葉之間有一定的間距）為100平方米，在3-5級(jí)風(fēng)時(shí)就能帶動(dòng)100KW的發(fā)電機(jī)。整個(gè)發(fā)電機(jī)高度為33米，風(fēng)機(jī)27.3米，風(fēng)扇離發(fā)電機(jī)房2.5米，發(fā)電機(jī)房3.2米。風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)加速器，加速器帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)由電腦監(jiān)控，轉(zhuǎn)速過(guò)快（風(fēng)力增加時(shí)）自動(dòng)合上更多的發(fā)電機(jī)，以增加發(fā)電功率；如果風(fēng)力過(guò)大（大于10級(jí)），則采取剎車，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)也停止工作。

以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。