本實(shí)用新型涉及噴油器領(lǐng)域，尤其涉及一種噴油器連接總成。

背景技術(shù)：

目前柴油機(jī)普遍使用高壓共軌系統(tǒng)，燃油噴射壓力高。高壓油管作為連接噴油器與高壓油軌的零件，任何安裝過(guò)程中的密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致高壓燃油泄漏，造成發(fā)動(dòng)機(jī)工作不正常，甚至起火。如圖1所示，大部分柴油機(jī)都是采用先安裝噴油器1＇和高壓油軌3＇，然后安裝高壓油管2＇，噴油器接口11＇位于噴油器1＇的側(cè)面，高壓油管2＇連接噴油器1＇和高壓油軌3＇。由于高壓油管2＇一般為鋼管，剛性較大，導(dǎo)致噴油器1＇在安裝過(guò)程中，無(wú)法精確定位，噴油器1＇沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)后，會(huì)導(dǎo)致噴油器接口11＇與高壓油管接口21＇位置出現(xiàn)角度偏差，使高壓油管2＇與噴油器1＇的接口處存在應(yīng)力，造成密封不嚴(yán)，存在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中高壓燃油泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴油器連接總成，噴油器的頂部設(shè)有噴油器接口，與高壓油管接口進(jìn)行連接，解決了以往噴油器接口位于噴油器的側(cè)邊，噴油器旋轉(zhuǎn)后，導(dǎo)致與高壓油管接口存在應(yīng)力問(wèn)題，提高了連接的可靠性，降低連接處燃油泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

一種噴油器連接總成，包括噴油器和高壓油管，噴油器的噴油器接口與高壓油管的高壓油管接口固定連接，其中，噴油器接口位于噴油器的頂部。

優(yōu)選地，噴油器接口與噴油器同軸。

優(yōu)選地，噴油器接口為圓柱狀，外部設(shè)有外螺紋。

優(yōu)選地，噴油器接口的內(nèi)部為漏斗狀。

優(yōu)選地，高壓油管接口設(shè)有油管螺母，油管螺母與高壓油管轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

油管螺母的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，高壓油管接口的上方設(shè)有與油管螺母抵接的環(huán)狀凸臺(tái)。

優(yōu)選地，環(huán)裝凸臺(tái)與高壓油管接口通過(guò)圓弧過(guò)渡。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的一種噴油器連接總成，噴油器接口位于噴油器的頂部，將高壓油管接口與噴油器接口進(jìn)行固定連接，安裝時(shí)，即使噴油器轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，也不會(huì)影響高壓油管接口與噴油器接口的連接，可減少高壓油管接口的應(yīng)力，降低發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中高壓燃油泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴油器連接總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的噴油器連接總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的噴油器連接總成的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的噴油器連接總成的爆炸圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的噴油器接口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的高壓油管接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1＇-噴油器、11＇-噴油器接口、2＇-高壓油管、21＇-高壓油管接口、3＇-高壓油軌、1-噴油器、11-噴油器接口、2-高壓油管、21-高壓油管接口、22-環(huán)狀凸臺(tái)、3-油管螺母。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖2至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種噴油器連接總成，包括噴油器1和高壓油管2，噴油器1的噴油器接口11與高壓油管2的高壓油管接口21固定連接，其中，噴油器接口11位于噴油器1的頂部。噴油器接口11位于噴油器1頂端，相比現(xiàn)有技術(shù)中將噴油器接口11＇置于噴油器1＇的側(cè)邊，在噴油器發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)影響與高壓油管安裝，減少接口處的應(yīng)力，避免發(fā)生高壓油管泄露的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，噴油器接口11與噴油器1同軸，可參照?qǐng)D2所示，將噴油器接口11設(shè)置在噴油器1的頂部中心位置，可以保證當(dāng)噴油器1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)影響噴油器接口11的安裝位置，可以保證噴油器接口11與高壓油管接口21連接的可靠性，并且方便安裝。

如圖4所示，噴油器接口11的形狀可以有很多種，優(yōu)選地，噴油器接口11為圓柱狀，外部設(shè)有外螺紋。圓柱狀的噴油器接口11外部的外螺紋可方便與高壓油管接口21配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)可完成固定連接，同時(shí)方便維修拆卸，并且螺紋連接可以進(jìn)一步提高接口連接的氣密性，降低高壓油管泄露風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，噴油器接口11的內(nèi)部為漏斗狀。如圖5所述，漏斗狀的噴油器接口11底部直徑較小，可以提升噴油壓力，同時(shí)增加了噴油器接口11和高壓油管接口21的接觸面積，密封性較好，進(jìn)一步提升降低高壓油管泄露風(fēng)險(xiǎn)。

如圖4所示，進(jìn)一步地，高壓油管接口21設(shè)有油管螺母3，油管螺母3與高壓油管2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；油管螺母3的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。油管螺母3一端連接高壓油管2，可沿高壓油管2旋轉(zhuǎn)，油管螺母3的內(nèi)螺紋配合噴油器接口11的外螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)油管螺母3，可以連接噴油器1和高壓油管2，方便安裝和拆卸。

進(jìn)一步地，高壓油管接口21的上方設(shè)有與油管螺母3抵接的環(huán)狀凸臺(tái)22，可參照?qǐng)D6所示，環(huán)狀凸臺(tái)22可以卡住油管螺母3，以防油管螺母3脫離高壓油管2。安裝時(shí)，需要預(yù)裝油管螺母3，然后再加工環(huán)狀凸臺(tái)22，將高壓油管2和油管螺母3組成一個(gè)總成件進(jìn)行使用，方便人員操作。

進(jìn)一步地，環(huán)狀凸臺(tái)22與高壓油管接口21通過(guò)圓弧過(guò)渡，可參照?qǐng)D6所示，高壓油管接口21處類似球狀，與漏斗狀的噴油器接口11配合，通過(guò)增加接觸面積，提高了氣密性，進(jìn)一步提升降低高壓油管泄露風(fēng)險(xiǎn)。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。