本實用新型涉及一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著增壓技術(shù)的發(fā)展,僅僅在標定工況點使發(fā)動機處于高性能參數(shù)已不能滿足發(fā)動機節(jié)能減排的要求,而增壓器的可調(diào)噴嘴技術(shù)能夠很好的解決柴油機在全工況下的運用要求,特別是在外界環(huán)境溫度、海拔高度大幅變化的情況,使柴油機的運用線始終運行在增壓器壓氣機特性曲線的高效區(qū)內(nèi)。該項技術(shù)成為未來增壓器技術(shù)發(fā)展的趨勢,在小型發(fā)動機領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,主要是在徑流或混流渦輪增壓器上采用。而目前在大功率中速柴油機的增壓器行業(yè)中,尤其是軸流渦輪增壓器上,工程化應(yīng)用才開始?,F(xiàn)有的渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置使電機驅(qū)動與葉輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動環(huán),使轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動,進而帶動導葉轉(zhuǎn)動,這種傳動方式需要對轉(zhuǎn)動環(huán)進行固定,使葉輪的外部結(jié)構(gòu)較為復雜,使得導葉轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動過程中必須和轉(zhuǎn)動環(huán)之間產(chǎn)生相對運動,因此多在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)設(shè)置滑座,這種直接的滑動配合使得滑座處易磨損,影響角度調(diào)整的精確性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對以上問題的提出,而研究設(shè)計一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置,包括固定座、電機、調(diào)節(jié)臂、導葉轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)動環(huán)和多個導葉,多個導葉中有一個為特殊導葉,其余為常規(guī)導葉,所述導葉包括葉片和與葉片相連的葉柄,所述葉柄安裝在固定座上,所述導葉的葉柄與導葉轉(zhuǎn)臂的一端固定連接,所述導葉轉(zhuǎn)臂的另一端連接在轉(zhuǎn)動環(huán)上,并能與轉(zhuǎn)動環(huán)相對轉(zhuǎn)動,所述導葉與導葉轉(zhuǎn)臂都能繞葉柄的軸心旋轉(zhuǎn),所述特殊導葉的葉柄最外端與調(diào)節(jié)臂固定連接,所述電機能驅(qū)動調(diào)節(jié)臂繞葉柄旋轉(zhuǎn),進而帶動特殊導葉旋轉(zhuǎn),再通過特殊導葉對應(yīng)的導葉轉(zhuǎn)臂帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動環(huán)再將轉(zhuǎn)動傳導到其它導葉轉(zhuǎn)臂和葉柄,從而實現(xiàn)常規(guī)導葉的轉(zhuǎn)動。
進一步地,所述電機處設(shè)有被電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿,所述調(diào)節(jié)臂的一端固定在特殊導葉的葉柄上,另一端設(shè)有與螺桿配合的螺孔,所述螺孔的軸心垂直于葉柄的軸心。
進一步地,所述調(diào)節(jié)臂包括調(diào)節(jié)臂主體和內(nèi)螺紋軸套,所述調(diào)節(jié)臂主體遠離特殊導葉的一端設(shè)有用于容納內(nèi)螺紋軸套的容納槽,所述內(nèi)螺紋軸套的外壁上設(shè)有與容納槽配合的平面,所述平面的長度小于內(nèi)螺紋軸套的長度,使內(nèi)螺紋軸套端部形成凸起并在軸向上卡固于容納槽中。
進一步地,所述特殊導葉的葉柄遠離葉片的一端為截面為矩形、弓形或多齒狀的安裝端,所述調(diào)節(jié)臂的端部設(shè)有與安裝端配合的安裝孔。
進一步地,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的軸向端面上設(shè)有固定凹槽,所述固定凹槽內(nèi)設(shè)有方向在轉(zhuǎn)動環(huán)徑向上的轉(zhuǎn)動連接桿,所述導葉轉(zhuǎn)臂的端部通過關(guān)節(jié)軸承固定在轉(zhuǎn)動連接桿上。
進一步地,所述轉(zhuǎn)動連接桿為螺栓結(jié)構(gòu),并通過設(shè)置于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁處的內(nèi)螺堵固定在轉(zhuǎn)動環(huán)上,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與固定凹槽連通的階梯孔,所述內(nèi)螺堵為外壁與轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁上的階梯孔配合的圓臺形螺母結(jié)構(gòu),所述內(nèi)螺堵與轉(zhuǎn)動連接桿通過螺紋固定。
進一步地,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁上也設(shè)有階梯孔,外壁上的階梯孔內(nèi)設(shè)有外壁為圓臺形的外堵帽,所述外堵帽套設(shè)于轉(zhuǎn)動連接桿的外部,所述內(nèi)螺堵和外堵帽的小徑部分在固定凹槽內(nèi)相對設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型所述的軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置具有以下優(yōu)點:
1、采用旋轉(zhuǎn)一個導葉帶動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動,進而帶動所有導葉轉(zhuǎn)動的方式,使轉(zhuǎn)動環(huán)不必進行固定設(shè)置,僅固定在導葉轉(zhuǎn)臂上即可,不用對轉(zhuǎn)動環(huán)進行額外的固定,節(jié)省了空間,使結(jié)構(gòu)更緊湊;
2、導葉轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)動環(huán)之間采用關(guān)節(jié)軸承連接,實現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)固定連接,在旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)動環(huán)可以產(chǎn)生軸向的位移,因此導葉轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)動環(huán)之間消除了轉(zhuǎn)動環(huán)軸向上的摩擦,降低了對工件的磨損,延長了使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例的實施狀態(tài)圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖5是圖4的B處放大圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示,一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置,包括固定座1、電機4、調(diào)節(jié)臂6、導葉轉(zhuǎn)臂5、轉(zhuǎn)動環(huán)3和多個導葉2,多個導葉中有一個為特殊導葉21,其余為常規(guī)導葉22,所述導葉2包括葉片23和與葉片相連的葉柄24,所述葉柄24安裝在固定座1上,所述導葉2的葉柄24與導葉轉(zhuǎn)臂5的一端固定連接,所述導葉轉(zhuǎn)臂5的另一端連接在轉(zhuǎn)動環(huán)3上,并能與轉(zhuǎn)動環(huán)3相對轉(zhuǎn)動,尤其是以轉(zhuǎn)動環(huán)3的徑向為軸旋轉(zhuǎn),所述導葉2與導葉轉(zhuǎn)臂5都能繞葉柄24的軸心旋轉(zhuǎn),所述特殊導葉21的葉柄24最外端與調(diào)節(jié)臂6固定連接,所述電機4能驅(qū)動調(diào)節(jié)臂6繞葉柄24旋轉(zhuǎn),進而帶動特殊導葉21旋轉(zhuǎn),再通過特殊導葉21對應(yīng)的導葉轉(zhuǎn)臂5帶動轉(zhuǎn)動環(huán)3旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動環(huán)3再將轉(zhuǎn)動傳導到其它導葉轉(zhuǎn)臂5和葉柄24,從而實現(xiàn)常規(guī)導葉22的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)導葉2方向的調(diào)整。
所述電機4處設(shè)有被電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿7,所述調(diào)節(jié)臂6的一端固定在特殊導葉21的葉柄24上,另一端設(shè)有與螺桿7配合的螺孔61,所述螺孔61的軸心垂直于葉柄24的軸心。
所述調(diào)節(jié)臂6包括調(diào)節(jié)臂主體62和內(nèi)螺紋軸套63,內(nèi)螺紋軸套63的內(nèi)孔即為螺孔61,所述調(diào)節(jié)臂主體62遠離特殊導葉21的一端設(shè)有用于容納內(nèi)螺紋軸套63的容納槽64,所述內(nèi)螺紋軸套63的外壁上設(shè)有與容納槽配合的平面,所述平面的長度小于內(nèi)螺紋軸套63的長度,使內(nèi)螺紋軸套端部形成凸起并在軸向上卡固于容納槽64中。
所述特殊導葉21的葉柄24遠離葉片23的一端為截面為矩形、弓形或多齒狀的安裝端25,所述調(diào)節(jié)臂6的端部設(shè)有與安裝端25配合的安裝孔,實現(xiàn)在調(diào)節(jié)臂6旋轉(zhuǎn)時,能帶動葉柄24旋轉(zhuǎn)。
所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的軸向端面上設(shè)有固定凹槽31,所述固定凹槽31內(nèi)設(shè)有方向在轉(zhuǎn)動環(huán)3徑向上的轉(zhuǎn)動連接桿32,所述導葉轉(zhuǎn)臂5的端部通過關(guān)節(jié)軸承33固定在轉(zhuǎn)動連接桿32上。
所述轉(zhuǎn)動連接桿32為定制螺栓結(jié)構(gòu),并通過設(shè)置于轉(zhuǎn)動環(huán)3內(nèi)壁處的內(nèi)螺堵34固定在轉(zhuǎn)動環(huán)3上,所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的內(nèi)壁上設(shè)有與固定凹槽31連通的階梯孔,所述內(nèi)螺堵34為外壁與階梯孔配合的圓臺形螺母結(jié)構(gòu),所述內(nèi)螺堵34與轉(zhuǎn)動連接桿32通過螺紋固定。所述內(nèi)螺堵34的大徑部分設(shè)有旋鈕固定平面,內(nèi)壁上的階梯孔的大徑部分也設(shè)有相應(yīng)的平面,在轉(zhuǎn)動連接桿32旋入內(nèi)螺堵34時,防止內(nèi)螺堵34轉(zhuǎn)動。
所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的外壁上也設(shè)有階梯孔,外壁上的階梯孔內(nèi)設(shè)有外壁為圓臺形的外堵帽35,所述外堵帽35套設(shè)于轉(zhuǎn)動連接桿5的外部,所述內(nèi)螺堵34和外堵帽35的小徑部分在固定凹槽內(nèi)相對設(shè)置,可以用于將關(guān)節(jié)軸承限位于固定凹槽31的中間。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。