本實(shí)用新型屬于加熱水循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，石油資源的短缺和生態(tài)環(huán)境的惡化已成為影響我國可持續(xù)發(fā)展的主要問題。經(jīng)濟(jì)清潔的LPG成為道路和非道路機(jī)動設(shè)備動力較理想的代用清潔燃料。但在使用時，由于LPG從高壓經(jīng)過減壓器減壓的過程是要吸收熱量的，而熱量的來源由發(fā)動機(jī)的熱水循環(huán)提供，若循環(huán)水流發(fā)生氣阻，流通不暢，就易在減壓器處出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，進(jìn)一步出現(xiàn)“冰堵”，影響減壓器的正常工作，造成設(shè)備不能正常運(yùn)營。循環(huán)水流發(fā)生氣阻較易發(fā)生在LPG發(fā)動機(jī)裝車完成后第一次起動，水泵向冷卻系統(tǒng)和減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)同時輸送水，發(fā)動機(jī)剛啟動冷卻系統(tǒng)處在小循環(huán)過程中，水泵向冷卻系統(tǒng)輸送的水流直接流回發(fā)動機(jī)本體，此外，由于減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)中有加注防凍液時封存的氣體，水流向加熱水道輸水受阻全部流向發(fā)動機(jī)本體，導(dǎo)致減壓器中沒有熱水流通，LPG從高壓經(jīng)過減壓器減壓只能從空氣中吸收熱量從而產(chǎn)生積霜。

中國專利公開號為CN 203925791 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為具有放氣結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：具有減壓器加熱水道，加熱水道進(jìn)水口連接進(jìn)水膠管，進(jìn)水膠管另一頭接水泵出水口，減壓器加熱水道出水口順序連接出水膠管、三通接 頭、連接膠管和發(fā)動機(jī)本體，三通接頭包括一字連通圓管Ⅰ、三通接頭體和圓管Ⅱ，圓管Ⅰ與出水膠管相接，圓管Ⅱ與連接膠管相連，三通接頭體上安裝一與過水通道相垂直放氣螺釘，放氣螺釘與三通接頭體螺紋配合且螺釘?shù)撞客忮F面與螺孔內(nèi)錐面相適配，螺釘錐頂正對開于三通接頭體上除氣孔，放氣螺釘沿軸線開有不達(dá)底部頂孔，頂孔底部經(jīng)側(cè)孔與除氣孔相連通。但是現(xiàn)有發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)存在著放氣效率低，操作復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力，影響工作效率，安全可靠性差，故障率高的問題。

因此，發(fā)明一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)存在著放氣效率低，操作復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力，影響工作效率，安全可靠性差，故障率高的問題。一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括聯(lián)軸器，閥桿，球閥，排氣孔，閥座，熱水循環(huán)管，閥孔，進(jìn)水膠管，氣壓傳感器，定時器，控制器，驅(qū)動馬達(dá)，消音器和閥蓋，所述的聯(lián)軸器安裝在通過閥桿與驅(qū)動馬達(dá)之間；所述的球閥固定在閥桿的端部；所述的排氣孔與熱水循環(huán)管相連；所述的閥座上部安裝閥蓋；所述的閥孔設(shè)置在球閥的中部；所述的進(jìn)水膠管與熱水循環(huán)管的相連；所述的氣壓傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連；所述的定時器安裝在控制器的上部；所述的消音器固定在排氣孔的外端。

所述的驅(qū)動馬達(dá)采用液壓馬達(dá)或者電動馬達(dá)，有利于提高排氣效率，控制穩(wěn)定可靠，省時省力，提高工作效率。

所述的氣壓傳感器安裝在排氣孔的內(nèi)部，有利于通過氣壓值控制排氣量，安全可靠。

所述的消音器采用粉末冶金制成的銅質(zhì)圓柱體，有利于消音降噪。

所述的閥孔與排氣孔的孔徑相同，有利于提高排氣效率，安全可靠。

所述的定時器采用微型電子定時器，有利于調(diào)整球閥的工作狀態(tài)或者工作時間，降低人工管理成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于加熱水循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型驅(qū)動馬達(dá)的設(shè)置，有利于提高排氣效率，控制穩(wěn)定可靠，省時省力，提高工作效率。

2.本實(shí)用新型的氣壓傳感器的設(shè)置，有利于通過氣壓值控制排氣量，安全可靠。

3.本實(shí)用新型的定時器的設(shè)置，有利于調(diào)整球閥的工作狀態(tài)或者工作時間，降低人工管理成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-聯(lián)軸器，2-閥桿，3-球閥，4-排氣孔，5-閥座，6-熱水循環(huán)管，7-閥孔，8-進(jìn)水膠管，9-氣壓傳感器，10-定時器，11-控制器，12-驅(qū)動馬達(dá)，13-消音器，15-閥蓋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種高效率的發(fā)動機(jī)減壓器加熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括聯(lián)軸器1，閥桿2，球閥3，排氣孔4，閥座5，熱水循環(huán)管6，閥孔7，進(jìn)水膠管8，氣壓傳感器9，定時器10，控制器11，驅(qū)動馬達(dá)12，消音器14和閥蓋15，所述的聯(lián)軸器1安裝在通過閥桿2與驅(qū)動馬達(dá)12之間；所述的球閥3固定在閥桿2的端部；所述的排氣孔4與熱水循環(huán)管6相連；所述的閥座5上部安裝閥蓋15；所述的閥孔7設(shè)置在球閥3的中部；所述的進(jìn)水膠管8與熱水循環(huán)管6的相連；所述的氣壓傳感器9通過導(dǎo)線與控制器11相連；所述的定時器10安裝在控制器11的上部；所述的消音器14固定在排氣孔4的外端。

所述的驅(qū)動馬達(dá)12采用液壓馬達(dá)或者電動馬達(dá)，有利于提高排氣效率，控制穩(wěn)定可靠，省時省力，提高工作效率。

所述的氣壓傳感器9安裝在排氣孔4的內(nèi)部，有利于通過氣壓值控制排氣量，安全可靠。

所述的消音器14采用粉末冶金制成的銅質(zhì)圓柱體，有利于消音降噪。

所述的閥孔7與排氣孔4的孔徑相同，有利于提高排氣效率，安全可靠。

所述的定時器10采用微型電子定時器，有利于調(diào)整球閥3的工作狀態(tài)或者工作時間，降低人工管理成本。

工作原理

本實(shí)用新型驅(qū)動馬達(dá)12驅(qū)動閥桿2的旋轉(zhuǎn)，使球閥3中部的閥孔7與排氣孔4呈現(xiàn)導(dǎo)通或者截止?fàn)顟B(tài)，通過氣壓傳感器9檢測排氣壓力或者根據(jù)定時器設(shè)定排氣時間，控制器11控制驅(qū)動馬達(dá)12的運(yùn)動。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。