本實(shí)用新型涉及一種散熱器零件，尤其涉及一種中冷器的王字架。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)在很多發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)都采用了渦輪增壓，空氣經(jīng)過(guò)渦輪增壓后，溫度會(huì)上升，不利于馬上進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，一般都要通過(guò)一中冷器降溫處理后才進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，而中冷器的王字架就是一個(gè)固定在中冷器外殼內(nèi)對(duì)熱空氣進(jìn)行分流的零件。但是，現(xiàn)有的王字架存在著組合的零件多，加工成本較高，材料損耗較大，且熱空氣氣流分流不合理，其分流孔為一個(gè)條形孔，熱空氣從進(jìn)入中冷器后只能向一個(gè)方向，使中冷器芯體受熱不均勻，減短中冷器的使用壽命等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種組合零件少、加工成本較低、材料損耗較小、熱空氣氣流分流合理的中冷器的王字架。其技術(shù)方案為：中冷器的王字架包括底板、分流板，分流板焊接固定于底板中部的長(zhǎng)條孔邊緣上，形成兩個(gè)凹形分流孔和四個(gè)三個(gè)角形分流孔。

從本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出，舊王字架是由三個(gè)零件組合，現(xiàn)在新王字架是二個(gè)零件進(jìn)行了沖壓成型后再焊接，制作二個(gè)零件比原來(lái)制作三個(gè)零件浪費(fèi)的材料少，從而節(jié)約材料。也達(dá)到了降低成本的效果。使其更不容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，延長(zhǎng)了中冷器在客戶手中的使用壽命。從三個(gè)零件變?yōu)榱硕€(gè)零件，縮短了制作零件的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，也減少了制作不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的機(jī)率，從而也大大的降低了浪費(fèi)成本的可能；制作工藝變得簡(jiǎn)單，易操作。完全達(dá)到了本實(shí)用新型組合零件少、加工成本較低、材料損耗較小、熱空氣氣流分流合理的發(fā)明目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中冷器的王字架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中冷器的王字架俯視時(shí)分流孔的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳述。

實(shí)施例1，參見(jiàn)附圖1、附圖2，一種中冷器的王字架，包括底板1、分流板2，分流板焊接固定于底板中部的長(zhǎng)條孔邊緣上，形成兩個(gè)凹形分流孔3和四個(gè)三個(gè)角形分流孔4。