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一種增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11175955閱讀:577來源:國知局
一種增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于汽車制造領(lǐng)域,具體涉及一種增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng)。



背景技術(shù):

1、一般的增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的空濾器設(shè)計(jì)為消除增壓器發(fā)出的高頻噪聲需在靠近聲源(增壓器)處設(shè)計(jì)消除高頻噪聲的消聲元件,因其噪聲頻率范圍較寬,往往需要增加多個(gè)消聲元件,才能有效降低進(jìn)氣口噪聲提高NVH。而數(shù)量眾多的消聲元件又會(huì)造成空間占用過多,且影響美觀。

2、進(jìn)氣系統(tǒng)的噪聲影響到整車噪聲品質(zhì),其噪聲控制不到位將影響整車NVH性能,降低了舒適性,導(dǎo)致用戶不滿。

3、空濾器為裝配牢固,其空濾殼體和進(jìn)氣管需要多個(gè)固定點(diǎn)固定,這樣往往增加裝配的難度和保養(yǎng)更換的難度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提出一種增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng),進(jìn)氣噪聲和進(jìn)氣阻力符合要求,而且進(jìn)氣管路體積緊湊、占用空間小;采用消聲元件集成在空濾進(jìn)氣管和出氣管路,省掉了在空濾前面增加諧振腔和很多消聲元件等綴余結(jié)構(gòu),在感官質(zhì)量上有很大的提升,且有效提升NVH性能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng),包括空濾進(jìn)氣管總成、空氣濾清器總成和空濾出氣管總成,所述空濾進(jìn)氣管總成和所述空濾出氣管總成均連接在所述空氣濾清器總成上,所述空濾進(jìn)氣管總成包括空濾進(jìn)氣管上蓋和空濾進(jìn)氣管下蓋,所述空濾進(jìn)氣管上蓋和所述空濾進(jìn)氣管下蓋連接在一起形成空濾進(jìn)氣管,所述空濾進(jìn)氣管上設(shè)有諧振腔,所述空濾進(jìn)氣管上蓋上部連接有諧振腔上蓋,所述空濾進(jìn)氣管下蓋下部連接有諧振腔下蓋。

進(jìn)一步地,所述空濾出氣管總成包括波紋管、環(huán)箍和諧振管,所述波紋管的一端與所述空氣濾清器總成連接,所述波紋管的另一端與所述諧振管連接,所述諧振管內(nèi)設(shè)有多孔諧振管。

優(yōu)選地,所述諧振管上連接有中冷泄氣管接頭。

優(yōu)選地,所述諧振管上連接有曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管接頭。

優(yōu)選地,所述諧振管的末端通過乙烯-丙烯酸橡膠材料(AEM材料)的襯套與增壓器連接。

進(jìn)一步地,所述空氣濾清器總成包括空氣濾清器下殼體、空氣濾清器上蓋和設(shè)在所述空氣濾清器下殼體內(nèi)的濾芯,所述空氣濾清器下殼體底部設(shè)有三個(gè)固定點(diǎn)。

優(yōu)選地,在所述三個(gè)固定點(diǎn)中,其中一個(gè)固定點(diǎn)通過第一膠套直接固定,另外兩個(gè)固定點(diǎn)采用螺釘裝配第二膠套和隔套進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1)諧振腔集成在空濾進(jìn)氣管總成上,可以省去單獨(dú)增加諧振腔總成的結(jié)構(gòu),節(jié)省成本,同時(shí)集成在進(jìn)氣管上的諧振腔比單獨(dú)設(shè)計(jì)進(jìn)氣系統(tǒng)諧振腔省了很大的空間,感官評(píng)價(jià)上比較美觀。

2)空濾器總成采用3點(diǎn)式固定結(jié)構(gòu),提升了裝配和維護(hù)保養(yǎng)的便利性。

3)在靠近增壓器的出氣管總成上設(shè)計(jì)高頻諧振管對(duì)消除增壓器產(chǎn)生的高頻噪聲效果極好,有利于提升整車NVH品質(zhì)。

4)中冷泄氣管接口設(shè)計(jì)在諧振管上,其結(jié)構(gòu)比較緊湊,其接口連接入高頻諧振管對(duì)消除排氣時(shí)產(chǎn)生的泄氣聲起到很好的作用。并且其接入的是空濾的干凈端,泄氣時(shí)排出的油蒸汽重新吸入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒,有利于提高環(huán)保要求。

5)曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管(PCV管)接入的是空濾的干凈端,從曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管排出的油蒸汽重新吸入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒,有利于提高環(huán)保要求。

6)和增壓器連接采用AEM襯套,從材料的利用率來考慮,避免了整段出氣管采用價(jià)格昂貴的AEM材料,在滿足耐高溫性能同時(shí)也降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的空濾進(jìn)氣管總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的空濾出氣管總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的空氣濾清器總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、空濾進(jìn)氣管總成;2、空氣濾清器總成;3、空濾出氣管總成;4、空濾進(jìn)氣管上蓋;5、空濾進(jìn)氣管下蓋;6、諧振腔;7、諧振腔上蓋;8、諧振腔下蓋;9、波紋管;10、環(huán)箍;11、諧振管;12、多孔諧振管;13、中冷泄氣管接頭;14、曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管接頭;15、襯套;16、空氣濾清器下殼體;17、空氣濾清器上蓋;18、濾芯;19、第一膠套;20、第二膠套;21、隔套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的增壓發(fā)動(dòng)機(jī)空濾系統(tǒng),包括空濾進(jìn)氣管總成1、空氣濾清器總成2和空濾出氣管總成3,所述空濾進(jìn)氣管總成1和所述空濾出氣管總成3均連接在所述空氣濾清器總成2上,所述空濾進(jìn)氣管總成1包括空濾進(jìn)氣管上蓋4和空濾進(jìn)氣管下蓋5,所述空濾進(jìn)氣管上蓋4和所述空濾進(jìn)氣管下蓋5連接在一起形成空濾進(jìn)氣管,所述空濾進(jìn)氣管上設(shè)有諧振腔6,所述空濾進(jìn)氣管上蓋4上部連接有諧振腔上蓋7,所述空濾進(jìn)氣管下蓋5下部連接有諧振腔下蓋8。

如圖4-5所示,本例中,所述空濾出氣管總成3包括波紋管9、環(huán)箍10和諧振管11,所述波紋管9的一端與所述空氣濾清器總成2連接,所述波紋管9的另一端與所述諧振管11連接;所述諧振管11內(nèi)設(shè)有多孔諧振管12,所述諧振管11上連接有中冷泄氣管接頭13;所述諧振管11上連接有曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管接頭14;所述諧振管11的末端通過乙烯-丙烯酸橡膠材料(AEM材料)的襯套15與增壓器連接。

如圖6-7所示,本例中,所述空氣濾清器總成2包括空氣濾清器下殼體16、空氣濾清器上蓋17和設(shè)在所述空氣濾清器下殼體16內(nèi)的濾芯18,所述空氣濾清器下殼體16底部設(shè)有三個(gè)固定點(diǎn);在所述三個(gè)固定點(diǎn)中,其中一個(gè)固定點(diǎn)通過第一膠套19直接固定,另外兩個(gè)固定點(diǎn)采用螺釘裝配第二膠套20和隔套21進(jìn)行固定。

空濾系統(tǒng)工作原理:

空濾系統(tǒng)的主要功用是給發(fā)動(dòng)機(jī)提供干凈的空氣,過濾空氣中的雜質(zhì)與灰塵,避免空氣中雜質(zhì)及大顆粒粉塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室造成發(fā)動(dòng)機(jī)異常磨損;另外,空濾系統(tǒng)是整車NVH的重要部件,通過多孔消聲器、插入管、諧振腔等消聲元件可降低輻射噪聲,提高NVH性能。

本實(shí)用新型已經(jīng)應(yīng)用在實(shí)體車上:通過試驗(yàn)驗(yàn)證和實(shí)際生產(chǎn)證明,空濾進(jìn)氣管總成和空濾出氣管總成管路上分別設(shè)計(jì)諧振腔和多孔諧振管結(jié)構(gòu),降低了進(jìn)氣口噪聲和輻射噪聲,提升了整車NVH品質(zhì)。空濾出氣管總成多孔諧振管上連接中冷泄氣管路,可高效的消除泄氣產(chǎn)生的噪聲,防止泄氣時(shí)油蒸汽泄漏出大氣,起到更加環(huán)保的作用;空氣濾清器總成采用3點(diǎn)固定結(jié)構(gòu)方便總裝安裝和售后維修;曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)管接在空濾出氣管總成上也起到了環(huán)保的效果。和增壓器連接端采用AEM材料起到降低成本提高材料利用率的作用。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)為:

1、高頻諧振管集成在空濾出氣管總成上,有效消除增壓器產(chǎn)生的高頻噪聲,起到提高NVH性能的作用。

2、中冷泄氣管連接在高頻諧振管上,起裝消除泄氣聲提高NVH性能的作用,同時(shí)防止油蒸汽泄漏,提高環(huán)保性能。

3、巧妙應(yīng)用諧振腔等聲學(xué)元件,有效控制進(jìn)氣系統(tǒng)噪聲;

4、AEM襯套的使用提高了材料利用率,降低成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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