本發(fā)明涉及一種螺旋轉(zhuǎn)輪水力發(fā)電機，尤其涉及到一種用于水力發(fā)電機的螺旋轉(zhuǎn)輪。

背景技術(shù)：

螺旋轉(zhuǎn)輪水力發(fā)電機是一種新型的微型水力發(fā)電設(shè)備，其土建成本小、效率高、環(huán)境友好，近年來在歐洲、北美、澳大利亞等地區(qū)應(yīng)用越來越廣泛。為了充分利用我國的低水頭水力資源，加快實現(xiàn)我國節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)，自主開發(fā)螺旋轉(zhuǎn)輪水力發(fā)電設(shè)備具有重大意義。而螺旋轉(zhuǎn)輪末端轉(zhuǎn)輪設(shè)備尺寸大，轉(zhuǎn)輪與外圓筒的同心度不易保證，另外軸承在有水環(huán)境下工作，軸承的潤滑、密封和耐腐蝕性等是必須解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，通過螺栓調(diào)節(jié)軸承座的中心，從而保證轉(zhuǎn)輪和外圓筒的同心度；另外，通過對軸承的特殊設(shè)計，確保軸承在水環(huán)境下工作、潤滑；本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種用于水力發(fā)電機的螺旋轉(zhuǎn)輪，包括軸頸、軸套、軸瓦、軸承座、槽鋼、撐腳、外圓筒、第二螺栓、內(nèi)圓筒、方形支撐架和螺旋葉片；

所述內(nèi)圓筒沿軸向外圈焊接有螺旋葉片；所述內(nèi)圓筒外空套有外圓筒，且螺旋葉片與外圓筒內(nèi)壁之間不接觸；所述內(nèi)圓筒沿軸線兩端外壁上均焊接有軸頸；所述軸頸通過軸瓦安裝在軸承座上；所述軸承座圓周上焊接有槽鋼；所述槽鋼為三根，槽鋼分別焊接在軸承座圓周的左、右、上三個方向上并關(guān)于豎直軸面對稱；所述槽鋼一端通過第二螺栓固定在撐腳上；所述撐腳焊接在方形支撐架上；所述方形支撐架垂直焊接在外圓筒上。

進一步的，所述方形支撐架和槽鋼相應(yīng)位置處開設(shè)有螺栓孔和第一錐銷孔。

進一步的，所述軸瓦與軸承座安裝有騎縫螺釘。

進一步的，所述軸套外端面設(shè)置有擋塊；所述擋塊通過第一螺栓安裝在軸頸上。

進一步的，所述軸頸上設(shè)置有鍵。

進一步的，所述軸套與軸瓦間隙配合。

進一步的，所述軸瓦采用青銅材料。

有益效果：

1.通過第二螺栓調(diào)節(jié)軸承座的位置，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與外圓筒的同心度，滿足要求后，再鉆螺栓孔和錐銷孔，通過將螺栓裝進螺栓孔和錐銷裝進第一錐銷孔，從而使得槽鋼與方形支撐架連接緊固于一體，從而確保在轉(zhuǎn)輪受力的情況下軸承座的固定，轉(zhuǎn)輪與外圓筒的間隙就不會變化。

2.通過對安裝在轉(zhuǎn)輪上的軸承上的特殊設(shè)計，軸瓦與軸承座安裝有騎縫螺釘；軸頸外端通過第一螺栓與擋塊固定連接，軸套與軸瓦間隙配合以及對軸瓦材料的選擇，采用青銅材料，從而水流過螺旋轉(zhuǎn)輪或者水潤滑軸承浸入下游水面，水進入軸套與軸瓦的間隙，起到潤滑軸套和軸瓦的作用，確保了軸承在水環(huán)境下的使用。

3.結(jié)構(gòu)上省去了密封裝置，且安裝、拆卸方便，易于維護；

4.軸套采用2Cr13并調(diào)質(zhì)處理硬度高、耐腐蝕，軸瓦采用青銅材料，耐磨、耐腐蝕性強，適用于螺旋轉(zhuǎn)輪這樣有水且轉(zhuǎn)速低的場合。

附圖說明

圖1是本實用新型轉(zhuǎn)輪的部分剖視圖；

圖2是本實用新型轉(zhuǎn)輪的右視圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-軸頸；2-軸套；3-鍵；4-擋塊；5-第一螺栓；6-軸瓦；7-軸承座；8-騎縫螺釘；9-槽鋼；10-撐腳；11-外圓筒；12-第二螺栓；13-螺栓孔；14-第一錐銷孔；15-內(nèi)圓筒；16-方形支撐架；17-螺旋葉片。

具體實施方式

為對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖1和2對本發(fā)明做進一步的描述：

結(jié)合附圖1，一種用于水力發(fā)電機的螺旋轉(zhuǎn)輪，包括軸頸1、軸套2、軸瓦6、軸承座7、槽鋼9、撐腳10、外圓筒11、第二螺栓12、內(nèi)圓筒15、方形支撐架16和螺旋葉片17；所述內(nèi)圓筒15沿軸向外圈焊接有螺旋葉片17；所述內(nèi)圓筒15外空套有外圓筒11，且螺旋葉片17與外圓筒11內(nèi)壁之間不接觸；所述內(nèi)圓筒15沿軸線兩端外壁上均焊接有軸頸1；所述軸頸1通過軸瓦6安裝在軸承座7上；所述軸承座7圓周上焊接有槽鋼9；所述槽鋼9為三根，槽鋼9分別焊接在軸承座7圓周的左、右、上三個方向上并關(guān)于豎直軸面對稱；所述槽鋼9一端通過第二螺栓12固定在撐腳10上；所述撐腳10焊接在方形支撐架16上；所述方形支撐架16垂直焊接在外圓筒11上。

結(jié)合附圖1和2，軸頸1和軸套2開有鍵槽，軸套2套在軸頸1上，并用鍵3周向固定；軸套2采用2Cr13材料，并調(diào)質(zhì)處理；擋塊4壓住軸套2的尾端，第一螺栓5連接緊固擋塊4和軸頸1；軸瓦6嵌入軸承座7內(nèi)，并用騎縫螺釘8固定；軸瓦6采用青銅材料；槽鋼9焊接在軸承座7上，撐腳10焊接于方形支撐架16，第二螺栓12連接槽鋼9和撐腳10；槽鋼9和方形支撐架16鉆有螺栓孔13和第一錐銷孔14；軸套2與軸瓦6間隙配合。

工作過程：

安裝轉(zhuǎn)輪時，通過第二螺栓12調(diào)節(jié)軸承座7的位置，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與外圓筒11的同心度，滿足要求后，再鉆螺栓孔13和第一錐銷孔14，通過將螺栓裝進螺栓孔13和錐銷裝進第一錐銷孔14，從而使得槽鋼9與方形支撐架16連接緊固于一體，從而確保在轉(zhuǎn)輪受力的情況下軸承座7的固定，轉(zhuǎn)輪與外圓筒11的間隙就不會變化。

當(dāng)轉(zhuǎn)輪工作時，水流過螺旋轉(zhuǎn)輪或者水潤滑軸承浸入下游水面，水進入軸套2與軸瓦6的間隙，起到潤滑軸套2和軸瓦6的作用。軸套2采用2Cr13并調(diào)質(zhì)處理硬度高、耐腐蝕，軸瓦6采用青銅材料，耐磨、耐腐蝕性強，適用于螺旋轉(zhuǎn)輪這樣有水且轉(zhuǎn)速低的場合。由于青銅和2Cr13抗磨、抗腐蝕性強，可以較好地適應(yīng)水中泥沙的磨損和水的腐蝕，同時水潤滑軸承選用金屬材料適用于螺旋轉(zhuǎn)輪這樣的低速場合(通常為30r/min-60r/min)。當(dāng)長時間使用，軸套2磨損需要更換時，直接擰開第二螺栓12和第一螺栓5更換軸套2，再從新裝配即可。

所述實施例為本實用新型的優(yōu)選的實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。