本實(shí)用新型涉及發(fā)電領(lǐng)域，尤其涉及多臺(tái)并車發(fā)電機(jī)組。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)常使用柴油發(fā)電機(jī)，柴油發(fā)電機(jī)燃燒柴油發(fā)電時(shí)產(chǎn)生尾氣，會(huì)造成環(huán)境污染以及噪音污染。且并聯(lián)發(fā)電機(jī)組由于功率大排放的尾氣也多，造成的空氣污染也比單臺(tái)的發(fā)電機(jī)嚴(yán)重。同時(shí)，排煙管和消聲器是重要的振動(dòng)源，若干臺(tái)發(fā)電機(jī)組配置的若干排煙管和消聲器產(chǎn)生的噪音更大，需要對其進(jìn)行降噪處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，有效降噪，提高工作環(huán)境的多臺(tái)并車發(fā)電機(jī)組。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括發(fā)電機(jī)房，所述發(fā)電機(jī)房包括位于地面以下的房體一和位于地面以上的房體二，所述房體一內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)通過底座連接在房體一的底部；

所述房體二的側(cè)壁上設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有消聲器，所述消聲器包括筒體，所述筒體的圓周面上從內(nèi)到外設(shè)有隔熱層、吸音層和外包層，所述筒體的一端中心設(shè)有進(jìn)氣口，另一端中心設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口位于房體二內(nèi)，出氣口位于房體二外；至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)上的排煙管分別連接進(jìn)氣口；

所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板用于將筒體分隔成進(jìn)氣腔室和出氣腔室，所述進(jìn)氣腔室和出氣腔室上分別設(shè)有出灰口；

所述隔板上四個(gè)設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒位于出氣腔室的端部呈折彎狀。

還包括進(jìn)氣管和錐盤，所述錐盤通過支架連接在進(jìn)氣腔室內(nèi)，所述錐盤的錐尖朝向進(jìn)氣口，所述錐盤的中間設(shè)有容置孔，所述進(jìn)氣管位于容置孔內(nèi)。

所述進(jìn)氣口上設(shè)有安裝盤，所述安裝盤上設(shè)有若干安裝口，所述安裝口用于連接排煙管。

所述房體二的側(cè)壁上設(shè)有一窗口，所述窗口內(nèi)設(shè)有百葉窗，所述百葉窗的內(nèi)側(cè)設(shè)有阻抗式消聲器；所述阻抗式消聲器的內(nèi)側(cè)設(shè)有電動(dòng)風(fēng)閥；

所述房體二的頂部設(shè)有吸音吊頂。

本實(shí)用新型在工作中，若干發(fā)電機(jī)上的排煙管連接筒體的進(jìn)氣口，煙氣等從筒體的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)氣管和錐盤進(jìn)行分流，使得氣體直接分散進(jìn)入四個(gè)內(nèi)筒，氣體增加行程，可實(shí)現(xiàn)消聲以及實(shí)現(xiàn)熄滅煙氣中可能產(chǎn)生的火星。筒體直接連接在安裝孔內(nèi)，避免了若干排煙管產(chǎn)生的振動(dòng)，消聲可靠。本實(shí)用新型方便加工，操作可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是房體一，2是房體二，3是發(fā)電機(jī)，4是底座，5是窗口，6是百葉窗，7是阻抗式消聲器，8是吸音吊頂，9是電動(dòng)風(fēng)閥，10是筒體，11是隔熱層，12是吸音層，13是外包層，14是進(jìn)氣口，15是出氣口，16是排煙管，17是隔板，18是進(jìn)氣腔室，19是出氣腔室，20是出灰口，21是內(nèi)筒，22是進(jìn)氣管，23是錐盤，24是支架，25是安裝盤。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括發(fā)電機(jī)房，所述發(fā)電機(jī)房包括位于地面以下的房體一1和位于地面以上的房體二2，所述房體一內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)3，所述發(fā)電機(jī)通過底座4連接在房體一的底部，底座為彈性底座，起到減振作用；

所述房體二的側(cè)壁上設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有消聲器，所述消聲器包括筒體10，所述筒體的圓周面上從內(nèi)到外設(shè)有隔熱層11、吸音層12（吸音層為吸音棉）和外包層13，所述筒體的一端中心設(shè)有進(jìn)氣口14，另一端中心設(shè)有出氣口15，所述進(jìn)氣口位于房體二內(nèi)，出氣口位于房體二外；至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)上的排煙管16分別連接進(jìn)氣口；在工作中，出氣口內(nèi)放置過濾網(wǎng)，起到過濾作用。

所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板17，所述隔板用于將筒體分隔成進(jìn)氣腔室18和出氣腔室19，所述進(jìn)氣腔室和出氣腔室上分別設(shè)有出灰口20，便于排出煙灰等；

所述隔板上四個(gè)設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒21，所述內(nèi)筒位于出氣腔室的端部呈折彎狀，增加煙氣的行程，起到消聲的作用；內(nèi)筒可設(shè)置吸音材料，進(jìn)一步提高消聲可靠性。

還包括進(jìn)氣管22和錐盤23，所述錐盤23通過支架24連接在進(jìn)氣腔室內(nèi)，所述錐盤的錐尖朝向進(jìn)氣口，所述錐盤的中間設(shè)有容置孔，所述進(jìn)氣管位于容置孔內(nèi)，便于對煙氣分流，增加煙氣的行程，可實(shí)現(xiàn)煙氣中火星熄滅功能。

所述進(jìn)氣口上設(shè)有安裝盤25，所述安裝盤25上設(shè)有若干安裝口，所述安裝口用于連接排煙管，便于排煙管的安裝連接。

所述房體二的側(cè)壁上設(shè)有一窗口5，所述窗口內(nèi)設(shè)有百葉窗6，所述百葉窗的內(nèi)側(cè)設(shè)有阻抗式消聲器7；所述阻抗式消聲器的內(nèi)側(cè)設(shè)有電動(dòng)風(fēng)閥9，使得通風(fēng)良好，散熱、降低噪音；

所述房體二的頂部設(shè)有吸音吊頂8，起到吸音的作用。