本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置及維護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

伴隨著風(fēng)電市場(chǎng)裝機(jī)量的日益增加，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)維市場(chǎng)日益擴(kuò)大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行維護(hù)的便利性、可操作性以及運(yùn)維效率備受關(guān)注。此外，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的日趨增大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要部件尺寸也逐漸增加，尤其對(duì)于直驅(qū)發(fā)電機(jī)組，尺寸增大的尤為明顯。這些因素使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)工作難度增大，效率下降。

尤其是針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸系部分的運(yùn)維。其涉及到月檢、半年檢等。進(jìn)行月檢和半年檢時(shí)，需要進(jìn)行軸承加脂、軸系螺栓緊固等作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行軸系360°軸系螺栓緊固時(shí)，由于定軸的直徑較大，造成定軸的軸孔尺寸大、且軸孔內(nèi)壁面為油漆光滑壁面、大部分時(shí)間定軸內(nèi)壁面受到軸承油脂的污染而變得更為光滑，因此使得維護(hù)人員僅依靠個(gè)人身高，無(wú)法完成軸系360°范圍內(nèi)各個(gè)位置處連接螺栓的定期維護(hù)工作。

因?yàn)闈?rùn)滑油脂的品質(zhì)好壞直接決定了軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，從而直接影響了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果軸承內(nèi)部缺脂，會(huì)造成軸承滾子與軸承內(nèi)圈、外圈、保持架的干摩擦，從而會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部急劇升溫，從而造成材料的燒蝕與破壞，進(jìn)而導(dǎo)致軸承卡死，造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于癱瘓的狀態(tài)。后續(xù)維修要進(jìn)行整個(gè)主軸承的更換，要使用重型吊車將葉輪系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)等大型部件進(jìn)行拆卸，維修費(fèi)用及其昂貴。因此需要定期對(duì)主軸承進(jìn)行定期加脂?，F(xiàn)有的軸承加脂工作需要維護(hù)人員操作加脂設(shè)備，手持加脂槍進(jìn)行操作，如前所述，由于定軸的軸孔結(jié)構(gòu)以及外部油脂因素，維護(hù)人員僅依靠個(gè)人身高，無(wú)法觸及到整周加脂孔，從而無(wú)法完成軸系360°范圍內(nèi)各個(gè)油脂孔的加脂工作。

另外一方面，還需要對(duì)軸承的油脂瓶進(jìn)行維護(hù)，油脂瓶在軸承整周范圍均勻分布。對(duì)油脂瓶的清理是對(duì)軸承定期維護(hù)工作內(nèi)容中的一項(xiàng)重要工作。軸承油脂瓶?jī)?nèi)油脂的定期清理是保證軸承內(nèi)部油壓健康、正確建立的必要條件，也是確立軸承潤(rùn)滑的必要前提。對(duì)于油脂瓶的維護(hù)，首先要在油脂瓶位置通過(guò)扳手，施加一定的反扭矩，將油脂瓶擰下，隨后將廢的油脂倒入垃圾處理裝置，之后再通過(guò)扳手施加一定的扭矩，將油脂瓶擰上。由于軸承直徑多達(dá)2米多，且油脂瓶均布在各個(gè)方位，且在拆卸安裝過(guò)程中需要一定的平臺(tái)使維護(hù)人員進(jìn)行施加力矩操作，因此在現(xiàn)有模式下，工作人員無(wú)法完成軸承360°范圍內(nèi)各個(gè)油脂瓶的清理維護(hù)工作。

綜上所述，軸孔較大的軸系，在進(jìn)行軸系定期維護(hù)時(shí)，由于軸孔尺寸較大、軸孔為環(huán)狀油漆壁面、且大部分軸系壁面因粘有軸承潤(rùn)滑脂而光滑等因素，運(yùn)維人員無(wú)法直接觸及側(cè)面上部及正上方位置處螺栓及加脂孔等需要維護(hù)的部件，因此無(wú)法直接進(jìn)行這些位置處的螺栓緊固和軸承加脂工作，這增加了軸系運(yùn)維的難度，大大降低了運(yùn)維效率與運(yùn)維質(zhì)量，無(wú)形中增加了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)維成本。

現(xiàn)有技術(shù)中并未有能夠很好解決針對(duì)大直徑軸系軸孔(以MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)為例)部分位置處(偏上位置側(cè)面、頂部等)的維護(hù)問(wèn)題，如螺栓緊固、軸承加脂等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置及維護(hù)系統(tǒng)，以解決風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸系不方便維護(hù)的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置，其包括主維護(hù)部，主維護(hù)部包括：主磁力安裝座；工作平臺(tái)，工作平臺(tái)可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在主磁力安裝座上；支撐組件，支撐組件設(shè)置在工作平臺(tái)上，且包括支撐件。

進(jìn)一步地，工作平臺(tái)通過(guò)彈簧合頁(yè)與主磁力安裝座連接，工作平臺(tái)至少具有收起位置和工作位置，彈簧合頁(yè)使工作平臺(tái)保持在收起位置。

進(jìn)一步地，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置還包括將工作平臺(tái)保持在工作位置上的工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)上，且與主磁力安裝座可拆卸地連接。

進(jìn)一步地，工作平臺(tái)包括：平臺(tái)支架，平臺(tái)支架可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在主磁力安裝座上，且平臺(tái)支架的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)；平臺(tái)踏板，平臺(tái)踏板固定設(shè)置在平臺(tái)支架上。

進(jìn)一步地，沿工作平臺(tái)的寬度方向依次設(shè)置有多個(gè)主磁力安裝座，平臺(tái)支架與主磁力安裝座一一對(duì)應(yīng)地連接。

進(jìn)一步地，各平臺(tái)支架至少包括第一支架段和第二支架段，第一支架段上設(shè)置有容納第二支架段的容納空間，第二支架段相對(duì)第一支架段可滑動(dòng)地設(shè)置在第一支架段上，第一支架段和第二支架段上一一對(duì)應(yīng)地固定有平臺(tái)踏板。

進(jìn)一步地，支撐組件還包括將支撐件與工作平臺(tái)鎖緊的支撐鎖緊結(jié)構(gòu)，支撐鎖緊結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐件上，且與工作平臺(tái)可拆卸地連接。

進(jìn)一步地，支撐件包括至少兩個(gè)支撐臂節(jié)，其中一個(gè)支撐臂節(jié)可滑動(dòng)地設(shè)置在另一個(gè)支撐臂節(jié)內(nèi)，相鄰兩個(gè)支撐臂節(jié)之間設(shè)置有鎖定處于內(nèi)部的支撐臂節(jié)的伸出長(zhǎng)度的彈性鎖銷。

進(jìn)一步地，支撐件的第一端與工作平臺(tái)連接，支撐組件還包括支撐底座，支撐底座設(shè)置在支撐件的第二端，支撐底座包括調(diào)節(jié)件和彈性座，調(diào)節(jié)件伸出支撐件的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，彈性座固定設(shè)置在調(diào)節(jié)件上。

進(jìn)一步地，主維護(hù)部為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置還包括輔助維護(hù)部，輔助維護(hù)部設(shè)置在工作平臺(tái)上，輔助維護(hù)部包括：輔助磁力座，輔助磁力座與工作平臺(tái)磁吸連接；升降平臺(tái)，升降平臺(tái)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在輔助磁力座上，升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)升降平臺(tái)相對(duì)工作平臺(tái)的距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)系統(tǒng)，其包括外軸、設(shè)置在外軸內(nèi)的軸承、設(shè)置在軸承內(nèi)的內(nèi)軸和上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置設(shè)置在外軸內(nèi)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置通過(guò)主磁力安裝座與軸系連接，在不破壞軸系原有結(jié)構(gòu)的情況下實(shí)現(xiàn)可靠連接，工作平臺(tái)為工作人員提供移動(dòng)空間和支撐位置，同時(shí)可以根據(jù)不同的作業(yè)位置需要調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，滿足需求。支撐組件可以良好可靠地支撐工作平臺(tái)，該維護(hù)裝置可以有效保證軸系維護(hù)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸系處的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸系處的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、外軸；2、軸承；3、內(nèi)軸；4、葉片；5、軸承加脂孔；6、導(dǎo)流罩；7、連接螺栓；8、軸承油脂瓶；9、塔筒；10、主磁力安裝座；20、工作平臺(tái)；21、平臺(tái)支架；22、平臺(tái)踏板；31、支撐件；311、支撐臂節(jié)；312、彈性鎖銷；32、支撐鎖緊結(jié)構(gòu)；33、支撐底座；40、彈簧合頁(yè)；50、輔助磁力座；60、升降平臺(tái)；61、圍欄；62、工具箱；70、升降機(jī)構(gòu)；71、升降調(diào)節(jié)件；90、工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置及維護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括塔筒9、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)和葉輪等。葉輪包括葉片4、輪轂和導(dǎo)流罩6等。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸系主要是指發(fā)電機(jī)中的定軸、軸承和動(dòng)軸等。對(duì)于不同類型的發(fā)電機(jī)，定軸和動(dòng)軸的設(shè)置位置可能不同，例如外定軸內(nèi)動(dòng)軸型，或外動(dòng)軸內(nèi)定軸型等。通常設(shè)置在外側(cè)的軸稱為外軸，設(shè)置在內(nèi)側(cè)的軸稱為內(nèi)軸。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，發(fā)電機(jī)的外軸1為定軸，軸承2設(shè)置在外軸1內(nèi)，內(nèi)軸3設(shè)置在軸承2內(nèi)為動(dòng)軸。如圖3所示，在進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)時(shí)，通常需要進(jìn)行軸系360°整圈連接螺栓7的定期維護(hù)；軸承2的360°整圈各個(gè)加脂孔的加脂維護(hù)；軸承2的360°整圈各軸承油脂瓶8的維護(hù)等。

具體地，如圖1所示，運(yùn)維人員首先從塔筒9的下部位置進(jìn)入塔筒9，然后沿著圖中箭頭指示方向，進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部，隨后到達(dá)軸系位置，即示意圖中發(fā)電機(jī)位置。需要進(jìn)行維護(hù)的軸系包括定軸、動(dòng)軸、軸承2、連接螺栓7、軸承加脂孔5、軸承油脂瓶8等。由于定軸、動(dòng)軸的軸孔尺寸大于2米，且軸孔內(nèi)壁面為油潤(rùn)光滑壁面，維護(hù)人員在定軸的軸孔內(nèi)壁面位置，無(wú)法夠及全部的連接螺栓7、軸承加脂孔5、軸承油脂瓶8。又由于動(dòng)軸、定軸壁面因強(qiáng)度、疲勞等因素不允許打孔、且考慮動(dòng)軸、定軸無(wú)安全掛點(diǎn)等使得工作人員不能再軸孔內(nèi)壁上進(jìn)行爬升。

如圖4至圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置包括主維護(hù)部，主維護(hù)部包括主磁力安裝座10、工作平臺(tái)20和支撐組件。工作平臺(tái)20可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在主磁力安裝座10上，且工作平臺(tái)20的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。支撐組件設(shè)置在工作平臺(tái)20上，且包括長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的支撐件31。其中，主磁力安裝座10用于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系連接，實(shí)現(xiàn)可靠固定并承載維護(hù)裝置的其他部件。工作平臺(tái)20用于承載工作人員，使工作人員能夠站立或坐在工作平臺(tái)20上，或在工作平臺(tái)20上移動(dòng)。工作平臺(tái)20的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)使得工作平臺(tái)20能夠適應(yīng)不同的長(zhǎng)度需要，適用性更好。支撐組件用于支撐工作平臺(tái)20，一方面分擔(dān)主磁力安裝座10的受力，減少主磁力安裝座10脫落的可能性，提升可靠性。另一方面，支撐組件能夠提高工作平臺(tái)20的高度，使工作人員在工作平臺(tái)20上可以對(duì)軸系的上部進(jìn)行維護(hù)，滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系運(yùn)行維護(hù)的需求。支撐組件的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)使得其能夠適應(yīng)不同的高度需求，適用性更好。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，長(zhǎng)度是指圖4中的水平方向。寬度是指圖4中垂直紙面的方向。高度是指圖4中的豎直方向。

該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置為工作人員提供了一個(gè)可靠的支撐平臺(tái)，使工作人員在工作平臺(tái)20上能夠?qū)S系進(jìn)行360°維護(hù)。降低了對(duì)軸系維護(hù)的難度，提升了維護(hù)效率。

在本實(shí)施例中，主磁力安裝座10通過(guò)磁吸力與外軸(本實(shí)施例中為定軸)連接。主磁力安裝座10處于常帶磁狀態(tài)，使主磁力安裝座10一直與定軸的軸孔表面接觸。需強(qiáng)調(diào)的是，由于定軸內(nèi)壁面為圓弧形，因此主磁力安裝座10的底面與定軸內(nèi)壁面具有幾乎相等的內(nèi)弧面，從而可以更好與定軸的內(nèi)壁面貼合，實(shí)現(xiàn)更好地連接。

通過(guò)磁吸配合方式，解決了現(xiàn)有軸系為大型承載結(jié)構(gòu)，通過(guò)打孔等固定方式連接會(huì)造成局部裂紋與應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致軸系的承載能力下降，成為載荷傳遞的危險(xiǎn)潛在源的問(wèn)題。同時(shí)解決了軸系為圓形光滑內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，通過(guò)夾裝的方式亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)維護(hù)裝置的固定的問(wèn)題。充分地從力學(xué)角度以及運(yùn)維人員便利操作角度出發(fā)，使用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及合理的連接方式，保證了設(shè)計(jì)的可靠性以及便于使用性。

同時(shí)，解決了現(xiàn)有軸系大空間設(shè)計(jì)中無(wú)任何安全懸掛點(diǎn)與輔助點(diǎn)的問(wèn)題，可以確保維護(hù)人員在相對(duì)高空作業(yè)環(huán)境下的安全性。

為了實(shí)現(xiàn)更加可靠地支撐，沿工作平臺(tái)20的寬度方向依次設(shè)置有多個(gè)主磁力安裝座10。優(yōu)選地，主磁力安裝座10的數(shù)量為兩個(gè)，如圖6和圖7所示。這樣既能夠保證對(duì)工作平臺(tái)20的可靠支撐，又能有效控制成本。

如圖4和圖5所示，工作平臺(tái)20通過(guò)彈簧合頁(yè)40與主磁力安裝座10連接。具體地，在主磁力安裝座10上表面通過(guò)多個(gè)小螺釘與彈簧合頁(yè)40的一側(cè)折頁(yè)連接，彈簧合頁(yè)40的另一側(cè)折頁(yè)與工作平臺(tái)20連接。

為了便于使用和運(yùn)輸，工作平臺(tái)20至少具有收起位置和工作位置。其中，工作位置是指工作平臺(tái)20處于水平位置，工作人員可以在工作平臺(tái)20上站立或移動(dòng)。收起位置是指工作平臺(tái)20處于非工作狀態(tài)，即工作平臺(tái)20處于豎直位置，且工作平臺(tái)20的長(zhǎng)度最短。常規(guī)情況下，彈簧合頁(yè)40使工作平臺(tái)20保持在收起位置。

優(yōu)選地，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置還包括將工作平臺(tái)20保持在工作位置上的工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)90，工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)90設(shè)置在工作平臺(tái)20上，且與主磁力安裝座10可拆卸地連接。工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)90在需要時(shí)將工作平臺(tái)20保持在工作位置，確保使用可靠性。

工作臺(tái)鎖緊結(jié)構(gòu)90可以包括鎖緊桿，該鎖緊桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在工作平臺(tái)20上，當(dāng)需要將工作平臺(tái)20放下使用時(shí)，將工作平臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置，并將鎖緊桿與主磁力安裝座10固定連接，使工作平臺(tái)20、主磁力安裝座10和鎖緊桿形成三角固定結(jié)構(gòu)，將工作平臺(tái)20保持在工作位置。不需要使用工作平臺(tái)20時(shí)，將鎖緊桿從主磁力安裝座10上卸下，彈簧合頁(yè)40自動(dòng)將工作平臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)至收起位置。

在本實(shí)施例中，工作平臺(tái)20包括平臺(tái)支架21和平臺(tái)踏板22。平臺(tái)支架21可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在主磁力安裝座10上，且平臺(tái)支架21的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。平臺(tái)踏板22固定設(shè)置在平臺(tái)支架21上。平臺(tái)支架21用于支撐平臺(tái)踏板22。平臺(tái)踏板22用于支撐工作人員。

具體地，平臺(tái)支架21與主磁力安裝座10一一對(duì)應(yīng)地連接。即平臺(tái)支架21為兩個(gè)，且每個(gè)平臺(tái)支架21均與一個(gè)主磁力安裝座10連接。即，平臺(tái)支架21通過(guò)螺釘連接在彈簧合頁(yè)40上。平臺(tái)支架21可以為矩形截面的槽鋼，依據(jù)進(jìn)行維護(hù)的工作部位要求可以進(jìn)行長(zhǎng)度方向伸縮。

各平臺(tái)支架21至少包括第一支架段和第二支架段，第一支架段上設(shè)置有容納第二支架段的容納空間，第二支架段相對(duì)第一支架段可滑動(dòng)地設(shè)置在第一支架段上，由此形成長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的平臺(tái)支架21。根據(jù)不同的長(zhǎng)度需求，可以設(shè)置兩段或兩段以上的支架段。第一支架段和第二支架段上一一對(duì)應(yīng)地固定有平臺(tái)踏板22。平臺(tái)踏板22的尺寸可以依據(jù)維護(hù)人員的作業(yè)空間進(jìn)行設(shè)計(jì)。

當(dāng)工作平臺(tái)20處于收起位置時(shí)，將第二支架段及其上的平臺(tái)踏板22收進(jìn)第一支架段內(nèi)，以減小工作平臺(tái)20的長(zhǎng)度。

在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步減小處于收起位置的維護(hù)裝置的體積，支撐組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在工作平臺(tái)20上。當(dāng)工作平臺(tái)處于收起位置時(shí)，支撐組件可以轉(zhuǎn)動(dòng)至收起狀態(tài)，即支撐桿與工作平臺(tái)20平行的狀態(tài)，以減小空間占用。當(dāng)工作平臺(tái)20處于工作位置時(shí)，支撐件31可以轉(zhuǎn)動(dòng)至與工作平臺(tái)20垂直的狀態(tài)，以支撐工作平臺(tái)20。

為了確保支撐可靠，支撐組件還包括將支撐件31與工作平臺(tái)20鎖緊的支撐鎖緊結(jié)構(gòu)32，支撐鎖緊結(jié)構(gòu)32可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐件31上，且與工作平臺(tái)20可拆卸地連接。

支撐鎖緊結(jié)構(gòu)32可以為鎖緊桿，使用時(shí)，將鎖緊桿固定在工作平臺(tái)20上，使工作平臺(tái)20、支撐件31和鎖緊桿三者組成三角支撐結(jié)構(gòu)。不使用時(shí)，將鎖緊桿從工作平臺(tái)20上拆下，支撐件31能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到平行工作平臺(tái)20的位置。

支撐件31包括至少兩個(gè)支撐臂節(jié)311，其中一個(gè)支撐臂節(jié)311可滑動(dòng)地設(shè)置在另一個(gè)支撐臂節(jié)311內(nèi)，相鄰兩個(gè)支撐臂節(jié)311之間設(shè)置有鎖定處于內(nèi)部的支撐臂節(jié)311的伸出長(zhǎng)度的彈性鎖銷312。這樣能夠確保支撐件31的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。彈性鎖銷312包括彈簧和止擋凸起，止擋凸起設(shè)置在彈簧上，當(dāng)處于內(nèi)部的支撐臂節(jié)311伸出到位后，相鄰兩個(gè)支撐臂節(jié)311上的孔對(duì)正，彈簧將止擋凸起彈出并將兩個(gè)支撐臂節(jié)311限位。根據(jù)工作平臺(tái)20所處的位置不同，支撐件31能夠調(diào)節(jié)到不同的長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，支撐件31的第一端與工作平臺(tái)20連接，支撐組件還包括支撐底座33，支撐底座33設(shè)置在支撐件31的第二端，支撐底座33包括調(diào)節(jié)件和彈性座，調(diào)節(jié)件伸出支撐件31的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，彈性座固定設(shè)置在調(diào)節(jié)件上。

具體地，調(diào)節(jié)件與支撐件31螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件可以進(jìn)行短距調(diào)整。彈性座為橡膠底座。通過(guò)調(diào)節(jié)件可以是橡膠底座與軸孔壁面貼合。該橡膠底座具有一定的壓縮性，因此在工作平臺(tái)20垂直壓力作用下可以很好的與軸孔的壁面貼合。從而保證了維護(hù)裝置的穩(wěn)定性，確保維護(hù)裝置使用人員的安全性，同時(shí)也降低了彈簧合頁(yè)40、主磁力安裝座10側(cè)連接處的載荷。由于維護(hù)裝置重量較輕，且采用多個(gè)可伸縮、可折疊的支撐件31，即使維護(hù)人員在工作平臺(tái)20上工作，主磁力安裝座10側(cè)受到的力較小，因此，該維護(hù)裝置中的主磁力安裝座10體積無(wú)需太大。

優(yōu)選地，為了降低生產(chǎn)和運(yùn)輸成本，同時(shí)提高可靠性，主維護(hù)部為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。這樣每個(gè)主磁力安裝座10承受的力較小，有助于保證可靠連接。工作平臺(tái)20的長(zhǎng)度可以較小，便于加工和運(yùn)輸。在本實(shí)施例中，兩個(gè)主維護(hù)部關(guān)于定軸的豎直中垂線對(duì)稱。豎直中垂線是指定軸的豎直的直徑。

優(yōu)選地，考慮到軸系十二點(diǎn)鐘方向區(qū)域(即定軸的豎直上部的區(qū)域)的螺栓、軸承等維護(hù)的方便性、可操作性、維護(hù)建議性，從人機(jī)工程學(xué)角度出發(fā)，在主維護(hù)部之上添加可調(diào)節(jié)高度的、帶有座位的輔助維護(hù)部。當(dāng)需要對(duì)軸系十二點(diǎn)鐘方向區(qū)域部件進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可通過(guò)將輔助維護(hù)部添加在主維護(hù)部上滿足。

輔助維護(hù)部設(shè)置在工作平臺(tái)20上，輔助維護(hù)部包括輔助磁力座50和升降平臺(tái)60。

其中，輔助磁力座50與工作平臺(tái)20磁吸連接。具體地，輔助磁力座50包括基體和設(shè)置在基體上的四個(gè)磁力座。磁力座用于與工作平臺(tái)20磁吸配合，實(shí)現(xiàn)連接。若工作平臺(tái)20有兩個(gè)，則可以使兩個(gè)工作平臺(tái)20均處于工作位置，輔助磁力座50設(shè)置在兩個(gè)工作平臺(tái)20上。

升降平臺(tái)60通過(guò)升降機(jī)構(gòu)70設(shè)置在輔助磁力座50上，升降機(jī)構(gòu)70調(diào)節(jié)升降平臺(tái)60相對(duì)工作平臺(tái)20的距離。

具體地，升降機(jī)構(gòu)70為液壓活塞缸。液壓缸固定設(shè)置在輔助磁力座50的基體上?；钊麠U與升降平臺(tái)60固定連接。升降平臺(tái)60上設(shè)置有座位，可以供工作人員坐著操作。通過(guò)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)70的升降調(diào)節(jié)件71，可以使液壓活塞缸伸縮。使升降平臺(tái)60升降，在高度方向上滿足維護(hù)人員在坐著或站著狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)維，為了保障運(yùn)維人員的安全性，在升降平臺(tái)60的周圍設(shè)置有圍欄61，為了提高工作效率，保證維護(hù)工具以及拆卸零件均在維護(hù)人員附近，在升降平臺(tái)60的左右兩側(cè)均設(shè)置有工具箱62，從而可以滿足運(yùn)維人員工作的需要以及提升了便捷性。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)系統(tǒng)，其包括外軸1、設(shè)置在外軸1內(nèi)的軸承2、設(shè)置在軸承2內(nèi)的內(nèi)軸3和上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置設(shè)置在外軸1內(nèi)。

本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置及維護(hù)系統(tǒng)具有如下效果：

該維護(hù)裝置使維護(hù)人員以站立方式通過(guò)主維護(hù)部可以實(shí)現(xiàn)軸系不同角度位置處的維護(hù)。輔助維護(hù)部用于軸系特定區(qū)域(十二點(diǎn)鐘方向區(qū)域)維護(hù)，通過(guò)該部分運(yùn)維人員可以以坐立方式進(jìn)行該區(qū)域的維護(hù)。

該維護(hù)裝置在未使用時(shí)處于90°自鎖狀態(tài)(豎直狀態(tài))，且貼近定軸孔側(cè)壁放置，減少空間占用。在使用時(shí)處于0°狀態(tài)(水平狀態(tài))，通過(guò)可折疊、可伸縮的支撐件31進(jìn)行支撐，確保可靠支撐工作人員。

該維護(hù)裝置的主維護(hù)部分為左右兩個(gè)，每個(gè)可以用于定軸側(cè)面維護(hù)作業(yè)，兩套同時(shí)打開(kāi)至0°狀態(tài)，可用于軸孔360°范圍內(nèi)的螺栓、油脂等維護(hù)作業(yè)。同時(shí)針對(duì)軸系十二點(diǎn)鐘方向區(qū)域，使用可升降的、可以坐立的輔助維護(hù)部進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)維護(hù)裝置可以擴(kuò)展應(yīng)用至類似場(chǎng)合，可以應(yīng)用至大空間、且裝置底面以及側(cè)面無(wú)法固定輔助裝置的維護(hù)場(chǎng)合，如大型壓力容器的焊接、巡檢、內(nèi)部探測(cè)、維修工作；大型管道內(nèi)壁定期探傷、維護(hù)等工作。

使用該維護(hù)裝置的軸系維護(hù)系統(tǒng)，從運(yùn)維、安全、高效工作的角度出發(fā)，對(duì)現(xiàn)有軸系設(shè)計(jì)缺陷的實(shí)現(xiàn)了一種補(bǔ)充和完善，在人機(jī)工程學(xué)角度實(shí)現(xiàn)了人-機(jī)-環(huán)境的相對(duì)協(xié)調(diào)，達(dá)到了人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)總體性能的要求。從人機(jī)工程學(xué)角度：

該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置是對(duì)設(shè)計(jì)之初未考慮機(jī)組軸系維護(hù)缺陷的補(bǔ)充，是實(shí)現(xiàn)機(jī)組完整設(shè)計(jì)不可缺少的一部分，該裝置充分結(jié)合了軸系運(yùn)維特點(diǎn)以及運(yùn)維效率，兼顧機(jī)械設(shè)計(jì)與功用。

同時(shí)，通過(guò)該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置，可以實(shí)現(xiàn)軸系360°整圈連接螺栓的定期維護(hù)問(wèn)題，360°整圈各個(gè)加脂孔的加脂維護(hù)問(wèn)題以及軸承360°整圈各油脂瓶維護(hù)問(wèn)題，且通過(guò)該裝置可以高效率的展開(kāi)軸系維護(hù)工作。

此外，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸系維護(hù)裝置具有可伸縮、可折疊特點(diǎn)，可以靈活的應(yīng)用于軸系不同區(qū)域的維護(hù)中，此外該裝置在不使用時(shí)處于豎直自鎖狀態(tài)，占用空間小，不會(huì)影響到機(jī)組其它部位的維護(hù)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。