本實用新型涉及一種諧振腔，尤其是涉及一種進氣系統(tǒng)諧振腔。

背景技術(shù)：

目前，在自然吸氣和增壓發(fā)動機的進氣系統(tǒng)中需要設(shè)置針對各種頻段消聲用的諧振腔，其中Helmholtz共振腔應(yīng)用較廣泛，其主要消除發(fā)動機進氣噪聲中的中低頻噪聲。標準的Helmholtz共振腔的消聲體積占用發(fā)動機艙空間外，連接消聲體積和管道的脖頸同樣占用較大空間，尤其是在共振腔消聲頻率較低時。原因在于，標準的Helmholtz共振腔通常采用一根垂直于進氣方向的圓管作為脖頸，以連接諧振腔體積(即消聲體積)與進氣管道，當共振腔消聲頻率較低時，需要圓管的長度和等效截面積在一定的范圍才行，這樣若無限制的增加圓管的長度的話，很容易對本來就極為有限的進氣系統(tǒng)的安裝空間造成麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種新型進氣系統(tǒng)諧振腔。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種進氣系統(tǒng)諧振腔，包括諧振腔體積，以及連接諧振腔體積和進氣管道的脖頸，其特征在于，所述的脖頸沿進氣管道管線方向布置在所述諧振腔體積中，并帶有垂直進氣管道氣流方向的異型通道。

作為上述方案的優(yōu)選，所述的脖頸內(nèi)的異型通道呈Z字形。

作為上述優(yōu)選方案的進一步優(yōu)選，所述的脖頸的異型通道分為三段，分別為構(gòu)成連接進氣管道的接口的水平一段，豎直段和水平二段，其中，水平一段上還設(shè)有與進氣管道匹配接通的接口。

作為上述進一步優(yōu)選方案的更優(yōu)選，所述的豎直段由兩對平行豎板拼接而成，所述的兩對平行豎板分為平行豎板a和平行豎板b，其中的一對平行豎板a的上下兩端分別抵接所述諧振腔體積的頂、底部，另一對平行豎板b中，靠近所述進氣管道的一塊豎板底部抵接所述諧振腔體積的底部，遠離所述進氣管道的另一塊豎板頂部抵接所述諧振腔體積的頂部，底部懸于所述諧振腔體積底部上方，使得所述豎直段頂端與所述諧振腔體積的頂部配合形成所述水平一段，所述豎直段底端與所述諧振腔體積的底部配合形成所述水平二段。

作為上述更優(yōu)選方案的進一步改進，所述的平行豎板b中，遠離所述進氣管道的另一塊豎板頂部與所述諧振腔體積的頂部轉(zhuǎn)動連接，并滿足：豎板繞諧振腔體積的頂部轉(zhuǎn)動時，始終其側(cè)邊保證與平行豎板a緊密接觸。

作為上述方案的優(yōu)選，所述的諧振腔體積卡接或焊接安裝在所述進氣管道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)緊湊美觀，制作方便：脖頸沿管線布置在諧振腔體積中，最大限度的減小了與發(fā)動機其他部件干涉的可能，同時諧振腔采用卡接或焊接方式安裝即可。

(2)消聲頻率低：呈Z字形的脖頸的異型通道可以最大限度的加長諧振腔脖頸的長度，在保證諧振腔體積一定的情況下，降低諧振腔的消聲頻率。

(3)脖頸中的豎直段的一塊豎板可以繞諧振腔頂部轉(zhuǎn)動，這樣，可以變向改變脖頸內(nèi)的異型通道的有效長度，進而可以對諧振腔的消聲頻率進行適當調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型的諧振腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-脖頸，11-平行豎板a，12-平行豎板b，2-諧振腔體積，3-進氣管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

一種進氣系統(tǒng)諧振腔，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括諧振腔體積2，以及連接諧振腔體積2和進氣管道3的脖頸1，諧振腔體積2卡接或焊接安裝在進氣管道3上。脖頸1沿進氣管道3管線方向布置在諧振腔體積2中，并帶有垂直進氣管道3氣流方向的Z字形異型通道，脖頸1的異型通道分為三段，分別為構(gòu)成連接進氣管道3的接口的水平一段，豎直段和水平二段，其中，水平一段上還設(shè)有與進氣管道3匹配接通的接口，豎直段由兩對平行豎板拼接而成，兩對平行豎板分為平行豎板a11(本實施例中只有1塊，另一塊由諧振腔體積2的一塊側(cè)面板替代)和平行豎板b12(本實施例中也只有1塊，另一塊由諧振腔體積2的一塊側(cè)面板替代)，其中的平行豎板a11的上下兩端分別抵接諧振腔體積2的頂、底部，另一對平行豎板b12中，靠近進氣管道3的一塊(即為諧振腔體積2的一塊側(cè)面板)底部抵接諧振腔體積2的底部，遠離進氣管道3的另一塊頂部抵接諧振腔體積2的頂部，底部懸于諧振腔體積2底部上方，使得豎直段頂端與諧振腔體積2的頂部配合形成水平一段，豎直段底端與諧振腔體積2的底部配合形成水平二段。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例進一步設(shè)計成，平行豎板b12中，遠離進氣管道3的另一塊豎板頂部與諧振腔體積2的頂部轉(zhuǎn)動連接，并滿足：豎板繞諧振腔體積2的頂部轉(zhuǎn)動時，始終其側(cè)邊保證與平行豎板a11緊密接觸。本實施例中平行豎板b12與諧振腔體積2頂部的轉(zhuǎn)動可以預(yù)設(shè)檔位調(diào)節(jié)的方式，即在安裝時，調(diào)整平行豎板至合適的旋轉(zhuǎn)角度(檔位)，使得諧振腔的消聲頻率可調(diào)，這樣就拓寬的諧振腔的安裝范圍。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。