本實用新型涉及制冷、給排水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及冷卻塔水輪機及冷卻塔。

背景技術(shù)：

隨著中國工業(yè)的迅猛發(fā)展，冷卻塔會迎來良好的發(fā)展前景。在需求的推動下，冷卻塔生產(chǎn)企業(yè)加大科研力度，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，很好地滿足了市場需求。冷卻塔設(shè)備是化工，電力，冶金，紡織，造紙等現(xiàn)代化工礦企業(yè)和各種民用工程等實現(xiàn)設(shè)備冷卻、或者空調(diào)制冷中實行循環(huán)用水冷卻的理想節(jié)水型設(shè)備，主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用最多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

而目前現(xiàn)有的冷卻塔一般采用電機驅(qū)動風(fēng)機抽風(fēng)，其缺點是噪音大、電耗高，電動機所耗用的年電費相當(dāng)于購置一臺新的冷卻塔所需的費用。并且，由于在老式的冷卻塔的水輪機中的葉輪處配置了機殼，當(dāng)水流貫流葉輪時，會在從進(jìn)水口流向出水區(qū)域的水流主流兩側(cè)形成渦流，該渦流流動的區(qū)域和出水區(qū)域混在一起，出水時間長，這是單進(jìn)水設(shè)計原理，阻礙了出水，使整個系統(tǒng)壓力升高，影響設(shè)備生產(chǎn)，還會使水泵電機電流上升，造成損耗電源，當(dāng)壓力上升，把下閥門打開后，又會降低了水輪機的效率，轉(zhuǎn)速減慢，影響降溫效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種冷卻塔水輪機，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在耗能高、進(jìn)水單一、水輪機內(nèi)部壓力不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種冷卻塔水輪機，其特征在于，包括：機殼、主軸葉輪；

所述葉輪設(shè)置在所述機殼的底部；所述主軸的一端裝設(shè)在所述機殼內(nèi)，且所述葉輪套設(shè)在所述主軸裝設(shè)在機殼內(nèi)部的一端，所述主軸的另一端伸出所述機殼；

所述機殼底部的外壁上設(shè)置有多個進(jìn)水口，所述機殼的底部上設(shè)置有出水口；水通過多個所述進(jìn)水口進(jìn)入機殼內(nèi)沖擊所述葉輪，以帶動所述葉輪轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，多個所述進(jìn)水口呈相同的角度設(shè)置，用于使所述進(jìn)水口進(jìn)入的水以相同的方向沖擊所述葉輪。

進(jìn)一步地，還包括多個引水室；

多個所述引水室分別與多個所述進(jìn)水口一一對應(yīng)；多個所述引水室用于將水引流至所述進(jìn)水口。

進(jìn)一步地，多個所述引水室上設(shè)置有多個控制閥；

所述控制閥設(shè)置在所述引水室遠(yuǎn)離所述機殼端；所述控制閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述引水室中的水的流量。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口為4個，4個所述進(jìn)水口沿所述機殼底部的周向均勻?qū)ΨQ排布。

進(jìn)一步地，4個所述進(jìn)水口分別設(shè)置在所述機殼外側(cè)的4個對稱的中點上。

進(jìn)一步地，所述機殼內(nèi)部設(shè)置有渦流腔，所述渦流腔用于引流所述機殼內(nèi)的水，以用于保障所述機殼內(nèi)的水流的速度。

進(jìn)一步地，所述主軸上設(shè)置有多個軸承；

所述軸承固定在所述機殼內(nèi)，所述主軸依次套設(shè)在多個所述軸承內(nèi)。

進(jìn)一步地，還包括底座；所述機殼設(shè)置在所述底座上方，所述底座用于支撐所述機殼。

一種冷卻塔，包括風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述主軸的輸出端鍵連接，所述主軸帶動所述風(fēng)機轉(zhuǎn)動。

本實用新型提供的一種冷卻塔水輪機，包括：機殼、主軸葉輪；所述葉輪設(shè)置在所述機殼的底部；所述主軸的一端裝設(shè)在所述機殼內(nèi)，且所述葉輪套設(shè)在所述主軸裝設(shè)在機殼內(nèi)部的一端，所述主軸的另一端伸出所述機殼；

所述機殼底部的外壁上設(shè)置有多個進(jìn)水口，所述機殼的底部上設(shè)置有出水口；水通過多個所述進(jìn)水口進(jìn)入機殼內(nèi)沖擊所述葉輪，以帶動所述葉輪轉(zhuǎn)動。通過多個進(jìn)水口對葉輪進(jìn)行沖擊，帶動葉輪轉(zhuǎn)動，以減小資源的消耗，還能夠提高葉輪的轉(zhuǎn)速；同時，葉輪帶動主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動與主軸連接的風(fēng)機，實現(xiàn)冷卻的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的剖視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的渦輪腔的立體圖；

圖4為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機及冷卻塔的主視圖。

圖標(biāo)：100-機殼；200-主軸；300-葉輪；400-底座；500-渦流腔；600-引水室；700-風(fēng)機；110-進(jìn)水口；120-出水口；210-軸承 610-控制閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1：

圖1為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的剖視圖；圖3為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的渦輪腔的立體圖。如圖1和3所示，本實用新型提供的一種冷卻塔水輪機，其特征在于，包括：機殼100、主軸200葉輪300；所述葉輪300設(shè)置在所述機殼100的底部；所述主軸200的一端裝設(shè)在所述機殼100內(nèi)，且所述葉輪300套設(shè)在所述主軸200裝設(shè)在機殼100內(nèi)部的一端，所述主軸200的另一端伸出所述機殼100；

所述機殼100底部的外壁上設(shè)置有多個進(jìn)水口110，所述機殼100的底部上設(shè)置有出水口120；水通過多個所述進(jìn)水口110進(jìn)入機殼100內(nèi)沖擊所述葉輪300，以帶動所述葉輪300轉(zhuǎn)動。

其中，葉輪300的葉片優(yōu)選為28片。

其中，機殼100的材質(zhì)可以有多種，例如：鈦合金、鋁合金、不銹鋼和硬質(zhì)塑料等等。

其中，進(jìn)水口110可以設(shè)置在機殼100外壁靠近底部端或者進(jìn)口設(shè)置在機殼100外壁靠近頂部部分，還有可以不均勻的分布在機殼100外壁，只要能夠保障水沖擊葉輪300使葉輪300轉(zhuǎn)動，均適用于本實施例。

其中，多個進(jìn)水口110可以同時注水，也可以由其中的一部分的注水口進(jìn)行注水，這樣，可以通過控制注水口的數(shù)量來調(diào)節(jié)對葉輪300的沖擊力，從而控制葉輪300的轉(zhuǎn)速。

其中，出水口120的數(shù)量的可以為一個或者多個，只要能實現(xiàn)進(jìn)水口110與出水口120之間流通，保障機殼100內(nèi)部的水流通暢，使葉輪300正常轉(zhuǎn)動既可以。

本實施例中，所述葉輪300設(shè)置在所述機殼100的底部；所述主軸200的一端裝設(shè)在所述機殼100內(nèi)，且所述葉輪300套設(shè)在所述主軸200裝設(shè)在機殼100內(nèi)部的一端，所述主軸200的另一端伸出所述機殼100；所述機殼100底部的外壁上設(shè)置有多個進(jìn)水口110，所述機殼100的底部上設(shè)置有出水口120；水通過多個所述進(jìn)水口110進(jìn)入機殼100內(nèi)沖擊所述葉輪300，以帶動所述葉輪300轉(zhuǎn)動。通過多個進(jìn)水口110對葉輪300進(jìn)行沖擊，帶動葉輪300轉(zhuǎn)動，能夠增加葉輪300的動力，提高葉輪300的轉(zhuǎn)動速度，提高葉輪300的工作效率，減小資源的消耗。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，多個所述進(jìn)水口110呈相同的角度設(shè)置，用于使所述進(jìn)水口110進(jìn)入的水以相同的方向沖擊所述葉輪300。

本實施例中，多個所述進(jìn)水口110呈相同的角度設(shè)置，在通過進(jìn)水口110對機殼100內(nèi)進(jìn)行注水的過程中，進(jìn)水口110呈相同的角度設(shè)置，這樣可以使得葉輪300受到的水的沖擊力是在同一方向，提高葉輪300受到的動力，提高裝置的工作效率。

圖2為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機的俯視圖。如圖2所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，還包括多個引水室600；

多個所述引水室600分別與多個所述進(jìn)水口110一一對應(yīng)；多個所述引水室600用于將水引流至所述進(jìn)水口110。

其中，引水室600可以由多個圍板構(gòu)成，也可以是一個的整體腔室，只要是引水室600整體保持密閉，保障進(jìn)水口110的進(jìn)水量即可。

本實施例中，多個所述引水室600分別與多個所述進(jìn)水口110一一對應(yīng)，當(dāng)需要對機殼100內(nèi)進(jìn)行注水時，可以先將水注入到引水室600中，引水室600中可儲存一定的水，并且可以將水引入到注水口中，既可以減小注水過程中水資源的浪費，還提高了葉輪300的工作效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，多個所述引水室600上設(shè)置有多個控制閥610；

所述控制閥610設(shè)置在所述引水室600遠(yuǎn)離所述機殼100端；所述控制閥610用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述引水室600中的水的流量。

其中，控制閥610的種類可以為多種，例如：蝶閥、閘閥、球閥和旋塞閥等等。

本實施例中，在引水室600遠(yuǎn)離機殼100端設(shè)置有控制閥610，通過控制閥610可以調(diào)節(jié)引水室600內(nèi)的進(jìn)水量，進(jìn)而可以隨時的對葉輪300的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以使葉輪300的轉(zhuǎn)速達(dá)到最優(yōu)，同時，通過控制閥610還可以調(diào)節(jié)引水室600內(nèi)壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)所需要的壓力；這樣，既能夠保障葉輪300的工作效能，又可以減小水流量的浪費，使成本降低，環(huán)保效果增加。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口110為4個，4個所述進(jìn)水口110沿所述機殼100底部的周向均勻?qū)ΨQ排布。

本實施例中，進(jìn)水口110優(yōu)選為4個，并且4個所述進(jìn)水口110沿所述機殼100底部的周向均勻?qū)ΨQ排布；由于，4個進(jìn)水口110對稱設(shè)置，在進(jìn)水口110進(jìn)行注水的過程中，能夠使葉輪300的受到的沖擊力均勻，能夠保障葉輪300運轉(zhuǎn)的平衡，減小水輪機發(fā)生側(cè)偏的情況，增加使用的過程的安全性，同時，提高葉片的使用壽命。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，4個所述進(jìn)水口110分別設(shè)置在所述機殼100外側(cè)的4個對稱的中點上。

本實施例中，4個進(jìn)水口110分別設(shè)置在機殼100外側(cè)的4個對稱的中點上；這樣，4個進(jìn)水口110在機殼100上形成平均的4個擊點，可以增加進(jìn)水流量，大大降低了壓力，提高了水輪機效率，使水輪機運轉(zhuǎn)平衡，延長了水輪機的使用壽命，也使得水輪機不受壓力影響，始終穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述機殼100內(nèi)部設(shè)置有渦流腔500，所述渦流腔500用于引流所述機殼100內(nèi)的水，以用于保障所述機殼100內(nèi)的水流的速度。

其中，每個進(jìn)水口110處和出水口120之間都設(shè)置有渦流腔500，從而形成一個水流通道，這樣，機殼100內(nèi)不會有出現(xiàn)一面壓力過高，保障殼體內(nèi)的水流的正常，以是機殼內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，從而提高整體裝置工作的穩(wěn)定。

本實施例中，機殼100內(nèi)部設(shè)置有渦流腔500，渦流腔500設(shè)置進(jìn)水口110和出水口120之間，當(dāng)進(jìn)水口110流向出水區(qū)域的水流主流兩側(cè)形成渦流，該渦流流動的區(qū)域和出水區(qū)域不會混在一起，能夠減小出水時間長，同時，使系統(tǒng)的壓力保持正常工作狀態(tài)的水平，提高水輪機的工作效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述主軸200上設(shè)置有多個軸承210；

所述軸承210固定在所述機殼100內(nèi)，所述主軸200依次套設(shè)在多個所述軸承210內(nèi)。

本實施例中，主軸200上設(shè)置有多個軸承210，軸承210固定在機殼100的內(nèi)部，可以增加主軸200工作的穩(wěn)定性，同時，可以減小主軸200運轉(zhuǎn)過程中與機殼100的摩擦，提高主軸200的工作效率；軸承210的設(shè)置有利于主軸200的安裝，而且便于檢修。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，還包括底座400；所述機殼100設(shè)置在所述底座400上方，所述底座400用于支撐所述機殼100。

其中，底座400的形狀可以有多種類型，例如：圓柱形、矩形和T型等等。

本實施中，在機殼100的底部設(shè)置有底座400，底座400可以為一種重量比較大，在水輪機運動的過程中，機殼100的底部能夠保持穩(wěn)定，并且出水口120設(shè)置在機殼100的底部，這樣，機殼100的底部設(shè)置有底座400，可以提高出水口120的出水速度，以減小機殼100內(nèi)的葉輪300的轉(zhuǎn)速，保障系統(tǒng)的工作的工作壓力，提高工作效率。

實施例2

圖4為本實用新型實施例提供的冷卻塔水輪機及冷卻塔的主視圖。如圖2所示，一種冷卻塔，包括風(fēng)機700，所述風(fēng)機700與所述主軸200的輸出端鍵連接，所述主軸200帶動所述風(fēng)機700轉(zhuǎn)動。

本實施例中，風(fēng)機700與所述主軸200的輸出端鍵連接，所述主軸200帶動所述風(fēng)機700轉(zhuǎn)動，通過水流帶動葉輪300轉(zhuǎn)動，葉輪300帶動主軸200轉(zhuǎn)動，主軸200在帶動風(fēng)機700運轉(zhuǎn)；這樣，可節(jié)省能源，并且冷卻塔工作的過程中的噪聲小，環(huán)保性好，工作過程中安全性也比較高。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。