本實(shí)用新型涉及冷油器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種冷油器。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，由于軸承摩擦而消耗了一部分功，冷油器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤滑油溫度升高，如果油溫太高軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。為使軸承正常運(yùn)行，潤滑油溫必須保持一定范圍內(nèi)，一般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃，軸承的排油溫升一般為10~15℃，因而必須將軸承排出來的油冷卻以后才能再循環(huán)進(jìn)入軸承潤滑。助利冷油器就是冷卻主機(jī)潤滑油的。溫度較高的潤滑油和低溫的冷卻水在冷油器中進(jìn)行熱交換，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來達(dá)到控制潤滑油溫度的目的(同時(shí)由于轉(zhuǎn)子溫度較高，尤為高壓缸進(jìn)汽側(cè)，冷油器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞，所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種冷油器，可以實(shí)現(xiàn)較佳的冷卻效果。

本實(shí)用新型提供了一種冷油器，包括冷油器本體，所述冷油器本體設(shè)有一油回路和冷卻水回路，所述油回路包括依次相連的第一儲存裝置、第一動力泵，所述冷卻水回路包括依次相連的第二儲存裝置、第二動力泵，所述油回路上在設(shè)有若干個(gè)第一溫度檢測裝置，所述冷卻水回路上設(shè)有若干個(gè)第二溫度檢測裝置，所述第二儲存裝置設(shè)有一進(jìn)水口和出水口，所述冷油器本體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)折疊式的油回路管道。

上述的冷油器，其中，所述油回路上在設(shè)有兩個(gè)第一溫度檢測裝置，分別位于冷油器本體的上端和下端。

上述的冷油器，其中，所述冷卻水回路上設(shè)有兩個(gè)第二溫度檢測裝置，分別位于冷油器本體的上端和下端。

上述的冷油器，其中，所述冷油器本體內(nèi)設(shè)有三個(gè)折疊式的油回路管道。

上述的冷油器，其中，所述折疊式的油回路管道的折疊間距為15cm。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)較佳的冷卻效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種冷油器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底理解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟以及詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，以便闡釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。

參照圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種冷油器，包括冷油器本體1，冷油器本體1設(shè)有一油回路2和冷卻水回路3，油回路2包括依次相連的第一儲存裝置4、第一動力泵5，冷卻水回路3包括依次相連的第二儲存裝置6、第二動力泵7，油回路2上在設(shè)有若干個(gè)第一溫度檢測裝置8，冷卻水回路3上設(shè)有若干個(gè)第二溫度檢測裝置9，可以實(shí)現(xiàn)對交換過后的油和水的溫度進(jìn)行檢測，看油的溫度是否符合汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的使用，其中在本實(shí)用新型中使用的溫度檢測裝置可以為常用的溫度傳感器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的技術(shù)手段，第二儲存裝置6設(shè)有一進(jìn)水口10和出水口11，可以實(shí)現(xiàn)對冷卻水的更換，冷油器本體1內(nèi)設(shè)有若干個(gè)折疊式的油回路管道12，可以實(shí)現(xiàn)更好的保持油的溫度在可使用的范圍內(nèi)。

在本實(shí)用新型一優(yōu)選但非限制的實(shí)施例中，油回路上在設(shè)有兩個(gè)第一溫度檢測裝置8，分別位于冷油器本體的上端和下端。

在本實(shí)用新型一優(yōu)選但非限制的實(shí)施例中，冷卻水回路上設(shè)有兩個(gè)第二溫度檢測裝置9，分別位于冷油器本體的上端和下端。

在本實(shí)用新型中，冷油器本體1內(nèi)設(shè)有三個(gè)折疊式的油回路管道12，如圖1中所示，經(jīng)過試驗(yàn)得到，當(dāng)上方兩個(gè)折疊式的油回路管道12的水平長度為80cm，下方一個(gè)折疊式的油回路管道12的水平長度為60cm，以及折疊式的油回路管道的折疊間距為15cm的情況下，可以達(dá)到較佳的使油溫穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，在圖1中標(biāo)記A為折疊間距，所有管線均由φ12不銹鋼空心管制成。在本實(shí)用新型中使用的其他設(shè)備均為現(xiàn)有的，例如動力泵為常規(guī)的動力泵；電路圖也是常規(guī)的電路圖。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。