本實用新型涉及密封組件技術領域，具體涉及到一種雙蜂窩密封結構。

背景技術：

在透平機械中，通常會采用蜂窩密封結構來完成汽或氣密封。在現(xiàn)有蜂窩汽封結構中，只有在汽封體的齒根部面焊有蜂窩帶，才能達到擾流的效果，然而，在迎汽方向上，齒背部只是阻汽作用，并沒有實現(xiàn)擾流和阻汽的雙重作用；同時透平機上使用的汽或氣密封為梳齒密封結構，與轉子之間存在較大間隙，容易漏氣，從而使透平機組效率降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種雙蜂窩密封結構，以解決現(xiàn)有雙蜂窩密封結構不能實現(xiàn)擾流和阻汽以及密封效果差的問題。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種雙蜂窩密封結構，包括蜂窩密封、密封體以及齒輪軸套；密封體為弧形結構且內(nèi)部設有密封體槽，蜂窩密封的上部設有臺肩，臺肩設置在密封體槽內(nèi)，蜂窩密封的底部設有第一蜂窩帶以及與第一蜂窩帶垂直設置的第二蜂窩帶，蜂窩密封內(nèi)設有與第二蜂窩帶相對設置的槽體，槽體內(nèi)設有彈簧和內(nèi)環(huán)。

優(yōu)選的，齒輪軸套固定套設在設備轉軸上。

優(yōu)選的，內(nèi)環(huán)由自潤滑材料組成。

優(yōu)選的，第一蜂窩帶的高度為5.5mm，第二蜂窩帶的高度為4.8mm。

優(yōu)選的，第一蜂窩帶與第二蜂窩帶之間的密封齒的材料為聚醚醚酮。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過在蜂窩密封上設置兩道蜂窩帶，使其能夠達到阻流和擾流的雙重效果，進而密封效果好；同時由于彈簧的彈力作用與內(nèi)環(huán)的耐磨作用，使得內(nèi)環(huán)與齒輪軸套間隙減小，使得密封效果進一步提高。

2、第一蜂窩帶與第二蜂窩帶之間的密封齒能將介質(zhì)中的灰塵顆粒隔絕在外，彌補了梳齒密封因產(chǎn)生亞異步振動和水汽導致蜂窩密封不防塵的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型雙蜂窩密封結構的示意圖；

其中，1、蜂窩密封；2、臺肩；3、密封體；4、密封體槽；5、槽體；6、第一蜂窩帶；7、彈簧；8、第二蜂窩帶；9、內(nèi)環(huán)；10、齒輪軸套；11、設備轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種雙蜂窩密封結構，包括蜂窩密封1、密封體3以及齒輪軸套10；密封體3為弧形結構且內(nèi)部設有密封體槽4，蜂窩密封1的上部設有臺肩2，臺肩2設置在密封體槽4內(nèi)，蜂窩密封1的底部設有第一蜂窩帶6以及與第一蜂窩帶6垂直設置的第二蜂窩帶8，蜂窩密封1內(nèi)設有與第二蜂窩帶8相對設置的槽體5，槽體5內(nèi)設有彈簧7和內(nèi)環(huán)9。

進一步地，齒輪軸套10固定套設在設備轉軸11上。

進一步地，內(nèi)環(huán)9由自潤滑材料組成。

進一步地，第一蜂窩帶6的高度為5.5mm，第二蜂窩帶8的高度為4.8mm。

進一步地，第一蜂窩帶6與第二蜂窩帶8之間的密封齒的材料為聚醚醚酮。

由于本實用新型在蜂窩密封1上設置兩道蜂窩帶，使其能夠達到阻流和擾流的雙重效果，因此密封效果好。

內(nèi)環(huán)9采用自潤滑材料制成，由于彈簧7的彈力作用與內(nèi)環(huán)的耐磨作用，使得內(nèi)環(huán)與齒輪軸套10間隙減小，密封效果更加顯著。

聚醚醚酮（PEEK）材料在200℃以下不但具有金屬鋁材所有優(yōu)點，且比鋁材更輕，更耐磨、更耐腐蝕，其出色的耐磨損和自潤滑性（特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳），使其具可磨性，可按零間隙配合制作梳齒密封，安裝運行一段時間后PEEK密封與軸間自摩擦成型，達到理想狀態(tài)從而實現(xiàn)間隙最小。

密封齒設在蜂窩密封1外側像道屏障把介質(zhì)中的灰塵顆粒隔絕在外，彌補了梳齒密封因產(chǎn)生亞異步振動和水汽導致蜂窩密封不防塵的缺陷。

雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。