1.一種適用于內(nèi)燃機(jī)的增效減排催化裝置，其特征在于臭氧發(fā)生器的臭氧出口聯(lián)通用于連接內(nèi)燃機(jī)空氣過濾器內(nèi)腔或內(nèi)燃機(jī)空氣過濾器后面進(jìn)氣道的進(jìn)氣道聯(lián)通件或者輸送管及輸送管延接的進(jìn)氣道聯(lián)通件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于所述臭氧發(fā)生器有臭氧出口和空氣進(jìn)口；
所述進(jìn)氣道聯(lián)通件是輸送管前端制有或連接有用于自干式空氣濾清器濾芯前面插到濾芯后面的空氣過濾器內(nèi)腔的管式針頭；管式針頭是單純直管針頭或單純彎管針頭或直管針頭基部制有攔盤；
或者是臭氧出口或輸送管前端連接用于密封聯(lián)通空氣過濾器內(nèi)腔或內(nèi)燃機(jī)空氣過濾器后面的進(jìn)氣道上制有的內(nèi)外向通孔的管頭，所述密封聯(lián)通為插入后粘固或插入后粘固再加緊固件加固或插入并用彈性密封墊密封和加緊固件加固；或者所述密封聯(lián)通為插入后焊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于所述管式針頭配有用于將其固定在空氣濾清器外殼進(jìn)氣口區(qū)域的夾子或卡箍或標(biāo)準(zhǔn)緊固件或通過固定用粘結(jié)劑或固定用焊縫與空氣濾清器外殼進(jìn)氣口區(qū)域固定；
所述內(nèi)外向通孔制有內(nèi)絲扣，所述管頭外周制有與所述內(nèi)絲扣密封絲配的外絲扣；所述管頭后部制有與扳手配合的被扳機(jī)構(gòu)；
或者所述管頭后部或中部制有攔盤，所述攔盤配有用于將其及管頭與內(nèi)外向通孔區(qū)域粘合后進(jìn)一步固定的機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)；或所述攔盤配有用于與內(nèi)外向通孔外周壁密封配合的彈性密封墊和用于將其及管頭進(jìn)一步固定的固定用粘結(jié)劑或機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)是開環(huán)形卡箍的兩開口端之間制有或配置緊固連接件，開環(huán)形卡箍的環(huán)體上制有供攔盤后端管頭段穿出的管頭配通孔；或者是兩個(gè)半圓形卡箍瓣的兩對(duì)開口端制有或配置緊固連接件，兩個(gè)半圓形卡箍瓣中的任意一個(gè)半圓環(huán)體上制有供攔盤后端管頭段穿出的管頭配通孔；或者攔盤后面在管頭后端兩邊制有并列分布的一對(duì)平行溝槽或限位鉤，平行溝槽或限位鉤各配置一個(gè)環(huán)形卡箍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述裝置，其特征在于管頭為直管頭或?yàn)槎瞬繌澫蛳掠蔚膹澒茴^。
6.根據(jù)權(quán)利要求2－5任一所述裝置，其特征在于所述臭氧發(fā)生器的臭氧出口和空氣進(jìn)口分別引接所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件；
臭氧出口引接的進(jìn)氣道聯(lián)通件或輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件密封聯(lián)通在所述進(jìn)氣道的下游，臭氧發(fā)生器空氣進(jìn)口引接的進(jìn)氣道聯(lián)通件或輸送管和進(jìn)氣道聯(lián)通件密封聯(lián)通在所述進(jìn)氣道的下游；當(dāng)臭氧發(fā)生器空氣進(jìn)口引接的所述進(jìn)氣道聯(lián)通件為管頭時(shí)，所述管頭為直管頭或?yàn)槎瞬繌澫蛏嫌蔚膹澒茴^或彎喇叭口管頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述裝置，其特征在于所述臭氧發(fā)生器的氣流路徑上或臭氧發(fā)生器空氣進(jìn)口及與之相連的輸送管之間或臭氧發(fā)生器臭氧出口及與之相連的輸送管之間或輸送管上串接有空氣輸送泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求2－5任一所述裝置，其特征在于所述臭氧發(fā)生器的空氣進(jìn)口直接或通過管路間接聯(lián)通水電解制氫氣和氧氣裝置的氧氣出口；
所述進(jìn)氣道在兩個(gè)遠(yuǎn)離的不同位置分別引接一套所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件，其中一套所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件聯(lián)通所述臭氧發(fā)生器的臭氧出口，另一套所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件聯(lián)通水電解制氫氣和氧氣裝置的氫氣出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于聯(lián)通臭氧發(fā)生器臭氧出口的所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件引接在所述進(jìn)氣道的上游，聯(lián)通水電解制氫氣和氧氣裝置氫氣出口的所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件引接在所述進(jìn)氣道的下游；
或者聯(lián)通臭氧發(fā)生器臭氧出口的所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件引接在所述進(jìn)氣道的下游，聯(lián)通水電解制氫氣和氧氣裝置氫氣出口的所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管及進(jìn)氣道聯(lián)通件引接在所述進(jìn)氣道的上游。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于水電解制氫氧和氧氣裝置的氫氣出口與所述進(jìn)氣道聯(lián)通件或所述輸送管之間或者所述輸送管與其聯(lián)通的進(jìn)氣道聯(lián)通件之間超聲波加濕器氣道或水封加濕氣道；
所述臭氧發(fā)生器的空氣進(jìn)口直接聯(lián)通所述管路或水電解制氫氣和氧氣裝置的氧氣出口，或者所述臭氧發(fā)生器的空氣進(jìn)口與所述管路或水電解制氫氣和氧氣裝置的氧氣出口之間串接氧氣干燥器或氧氣除濕器。