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利用浮力型風(fēng)輪或葉片的風(fēng)力機(jī)及形成方法與流程

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利用浮力型風(fēng)輪或葉片的風(fēng)力機(jī)及形成方法與流程

本發(fā)明屬于風(fēng)能利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是適用于風(fēng)力機(jī)械及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

從發(fā)改委、能源局網(wǎng)站獲悉,兩部委聯(lián)合下發(fā)了《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃(2016-2030年)》,其中指出,重點(diǎn)開(kāi)展10MW級(jí)及以上風(fēng)電機(jī)組,以及100米級(jí)及以上風(fēng)電葉片等方面研發(fā)與攻關(guān)。2020年目標(biāo)。形成200~300米高空風(fēng)力發(fā)電成套技術(shù)。掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的10MW級(jí)以下大型風(fēng)電機(jī)組及關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)制造技術(shù),形成國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力;突破近海風(fēng)電場(chǎng)設(shè)計(jì)和建設(shè)成套關(guān)鍵技術(shù),形成海上風(fēng)電工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了開(kāi)發(fā)10MW級(jí)及以上風(fēng)電機(jī)組,以及100米級(jí)及以上風(fēng)電葉片,形成200~300米高空風(fēng)力發(fā)電成套技術(shù),以及特別適用于海上風(fēng)力發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)。

本發(fā)明的目的是為了提供一種浮力型風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪或葉片,當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到上半圈時(shí)位置時(shí),輪或葉片與軸之間的距離增長(zhǎng);當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)位置時(shí),使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離縮短;這樣就可以使得在利用高空200-300米風(fēng)能資源時(shí),塔桿不用增高,還可以提高效率。

風(fēng)力機(jī)通常包括具有至少一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片和聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)子以及機(jī)艙,所述聯(lián)軸器在水平軸風(fēng)力機(jī)中也叫做輪轂;在垂直軸風(fēng)機(jī)中也可以葉片通過(guò)連桿直接和軸相連。

本發(fā)明提供了一種利用浮力型風(fēng)輪或葉片的風(fēng)力機(jī),所述利用浮力型風(fēng)輪或葉片的風(fēng)力機(jī),包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、風(fēng)輪軸、風(fēng)輪或葉片殼體,其特征是,在所述風(fēng)輪或葉片殼體的內(nèi)部或外部,安裝或設(shè)置有密閉空間裝置;在所述密閉空間裝置內(nèi)盛有密度小于空氣的氣體,或在所述密閉空間裝置內(nèi)是稀薄氣體;所述稀薄氣體,是用真空泵抽出一部分空氣,是密度小于空氣的空氣;在所述風(fēng)輪或葉片的內(nèi)部或外部,安裝有滑動(dòng)連桿;所述滑動(dòng)連桿與軸或聯(lián)軸器相連接;所述密閉空間裝置產(chǎn)生向上的浮力;所述浮力大于風(fēng)輪或葉片和滑動(dòng)連桿及密閉空間裝置的總重量以及葉片旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)所產(chǎn)生的離心力之和,當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)位置時(shí),風(fēng)輪或葉片在浮力的作用下,通過(guò)滑動(dòng)連桿向上位移,使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)縮短或葉片長(zhǎng)度自動(dòng)縮短;當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到上半圈時(shí)位置時(shí),風(fēng)輪或葉片在浮力的作用下,通過(guò)滑動(dòng)連桿向上位移,使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)增長(zhǎng)或葉片長(zhǎng)度自動(dòng)增長(zhǎng)。

優(yōu)選的,所述滑動(dòng)連桿可以是一根連桿,可以與軸或聯(lián)軸器產(chǎn)生相對(duì)位移。在所述滑動(dòng)連桿與軸或聯(lián)軸器之間,安裝有控制位移裝置,當(dāng)葉片增長(zhǎng)或收縮到設(shè)計(jì)位置時(shí),可以自動(dòng)固定。

優(yōu)選的,所述滑動(dòng)連桿可以分為兩部分,采用套筒式結(jié)構(gòu),下部分固定在軸或聯(lián)軸器上,上部分可以與下部分自由伸縮;上部分與葉片相連;在兩部分連桿內(nèi),安裝有控制位移裝置,當(dāng)葉片增長(zhǎng)或收縮到設(shè)計(jì)位置時(shí),可以自動(dòng)固定。

本發(fā)明中,當(dāng)風(fēng)輪或葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到低于軸的位置,為下半圈位置;當(dāng)風(fēng)輪或葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到高于軸的位置,為上半圈位置。

所述密度小于空氣的氣體,是指所有相對(duì)分子量小于29的氣體的密度,都小于空氣的密度,例如, 氫氣、氦氣、氖氣、氮?dú)?、一氧化碳、甲?氟化氫、乙炔等。

優(yōu)選的,所述密閉空間裝置內(nèi)盛有氫氣或氦氣或氖氣或氮?dú)饣蛩鰵怏w的任意比例混合體。

最優(yōu)選的是使用氦氣。但為了降低成本,也可以使用氫氣和氮?dú)饣驓錃夂秃獾幕旌蠚怏w,這樣既可以克服單獨(dú)使用氫氣容易引爆的缺點(diǎn),還可以降低成本,也可以達(dá)到我們的使用目的。

所述風(fēng)輪或葉片殼體可以采用任意材料,包括柔性材料或硬質(zhì)材料。

所述密閉空間裝置可以采用任意材料,包括軟性材料或硬質(zhì)材料。

在風(fēng)輪或葉片的外部使用密閉空間裝置時(shí),所述密閉空間裝置可以使用雙層結(jié)構(gòu),殼體使用硬質(zhì)材料,內(nèi)層使用軟性材料。

當(dāng)所述密閉空間裝置采用軟性材料時(shí),例如,采用橡膠類膜材料或塑料類膜材料時(shí),須在其內(nèi)部充入密度小于空氣的氣體,例如氦氣或氫氣與氮?dú)獾幕旌象w;橡膠類膜材料或塑料類膜材料體積便會(huì)膨脹,然后密封。所述密閉空間裝置在空氣中產(chǎn)生向上的浮力,所述浮力就會(huì)抵消或部分抵消風(fēng)輪或葉片向下的重力,從而降低風(fēng)輪或葉片的重量,當(dāng)所述密閉空間裝置體積足夠大時(shí),其所產(chǎn)生的浮力大于風(fēng)輪或葉片向下的重力時(shí),所述風(fēng)輪或葉片的重量即為零或負(fù)值。

當(dāng)所述密閉空間裝置采用硬質(zhì)材料時(shí),其有兩種選擇,即可以采用在其內(nèi)部充入密度小于空氣的氣體產(chǎn)生浮力,也可以將其內(nèi)部空間內(nèi)的空氣抽出,形成稀薄氣體,也可以產(chǎn)生向上的浮力,所述浮力就會(huì)抵消或部分抵消風(fēng)輪或葉片向下的重力,從而降低風(fēng)輪或葉片的重量。

當(dāng)所述密閉空間裝置內(nèi)的氣體壓力足夠大時(shí),其完全可以替代或部分替代風(fēng)輪或葉片內(nèi)部的支撐體,從而減少支撐體材料,降低風(fēng)輪或葉片本身的重量。

我們通過(guò)大量的計(jì)算及模擬實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論,當(dāng)密閉空間裝置內(nèi)的氣體壓力大于1.5—2個(gè)大氣壓時(shí),其完全可以替代或部分替代風(fēng)輪或葉片內(nèi)部的支撐體。

當(dāng)所述密閉空間裝置采用軟性材料時(shí),由于其可以和風(fēng)輪或葉片的內(nèi)部更緊密的貼合,當(dāng)其充滿壓力時(shí),可以緊密的貼合在風(fēng)輪或葉片的內(nèi)壁上且對(duì)內(nèi)壁形成非常均勻的壓力,因此,可以使風(fēng)輪或葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減小顫動(dòng)或震動(dòng),可以減少能量損失,提高發(fā)電效率并同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命。

所述密閉空間裝置也可以是風(fēng)輪或葉片殼體本身,在所述殼體內(nèi)部,設(shè)置好一定的區(qū)域,充滿密度小于空氣的氣體,然后密封。也在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)然,這種方法存在一定的缺陷,不是最好的選擇。所述密閉空間裝置就是密封后氣體不再外泄。

由于所述風(fēng)輪或葉片采用了密閉空間裝置和滑動(dòng)連桿,所受浮力大于總重量,只有在密閉空間裝置體積十分巨大時(shí)才有實(shí)際意義,因此,所述風(fēng)輪或葉片的長(zhǎng)度與橫截面積,越大越好,尤其適用于100米以上長(zhǎng)度的風(fēng)機(jī)葉片和/或風(fēng)輪或葉片的橫截面積大于100平方米以上的升力型垂直軸葉片,及10兆瓦以上大型機(jī)組使用,由于總重量很輕,因此,也尤其適用于開(kāi)發(fā)200-300米以上風(fēng)能資源以及海上風(fēng)力發(fā)電。

優(yōu)選的,所述風(fēng)輪或葉片,殼體采用硬質(zhì)材料。例如玻璃鋼或合金材料。所述密閉空間裝置采用軟性材料。例如橡膠類膜材料或塑料類膜材料。

一種形成利用浮力型風(fēng)輪或葉片的風(fēng)力機(jī)的方法,包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、風(fēng)輪軸、風(fēng)輪或葉片殼體,其特征是,在所述風(fēng)輪或葉片殼體的內(nèi)部或外部,安裝或設(shè)置有密閉空間裝置;在所述密閉空間裝置內(nèi)盛有密度小于空氣的氣體,或在所述密閉空間裝置內(nèi)是稀薄氣體;所述稀薄氣體,是用真空泵抽出一部分空氣,是密度小于空氣的空氣;在所述風(fēng)輪或葉片的內(nèi)部或外部,安裝有滑動(dòng)連桿;所述滑動(dòng)連桿與軸或聯(lián)軸器相連接;所述密閉空間裝置產(chǎn)生向上的浮力;所述浮力大于風(fēng)輪或葉片和滑動(dòng)連桿及密閉空間裝置的總重量以及葉片旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)所產(chǎn)生的離心力之和,當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)位置時(shí),風(fēng)輪或葉片在浮力的作用下,通過(guò)滑動(dòng)連桿向上位移,使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)縮短或葉片長(zhǎng)度自動(dòng)縮短;當(dāng)所述風(fēng)輪或葉片,旋轉(zhuǎn)到上半圈時(shí)位置時(shí),風(fēng)輪或葉片在浮力的作用下,通過(guò)滑動(dòng)連桿向上位移,使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)增長(zhǎng)或葉片長(zhǎng)度自動(dòng)增長(zhǎng)。

所述風(fēng)輪或葉片的殼體采用硬質(zhì)材料,所述密閉空間裝置采用軟性材料。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明通過(guò)有效利用風(fēng)輪或葉片浮力大于風(fēng)輪或葉片及滑動(dòng)連桿的總重量的特性,使得當(dāng)風(fēng)輪或葉片旋轉(zhuǎn)到上半圈時(shí)位置時(shí),風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)增長(zhǎng);旋轉(zhuǎn)到下半圈時(shí)位置時(shí),使風(fēng)輪或葉片與軸之間的距離自動(dòng)縮短;這樣就可以使得在利用高空200-300米風(fēng)能資源時(shí),塔桿不用增高,還可以提高效率。

四、附圖說(shuō)明:

圖1是本發(fā)明所述水平軸風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)原理示意圖;

圖2是本發(fā)明所述另一水平軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)原理主視圖示意圖;

圖3是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理左視圖示意圖;

圖4是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;

圖5是本發(fā)明所述另一垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;

圖6是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪傾斜安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;

圖7是本發(fā)明所述滑動(dòng)連桿上部與滑動(dòng)連桿下部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖8是本發(fā)明所述再一垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;

附圖標(biāo)志

1風(fēng)機(jī)葉片 2密閉空間裝置 3滑動(dòng)連桿上部 4滑動(dòng)連桿下部 5風(fēng)力機(jī)塔桿

6風(fēng)輪軸 7單滑動(dòng)連桿 8發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 9支撐塔座 10定位塊

11對(duì)風(fēng)裝置 12正向風(fēng) 13逆向風(fēng) 14垂直軸方向

15斜軸與垂直軸方向的夾角

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

實(shí)施例一:

如圖1圖2所示,圖1是本發(fā)明所述水平軸風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖2是本發(fā)明所述另一水平軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)原理主視圖示意圖;在葉片殼體1的根部外面安裝有一個(gè)或多個(gè)密閉空間裝置2,所述密閉空間裝置2是充滿氦氣與氫氣或氮?dú)馀c氫氣混合體的密閉裝置,在葉片殼體1的根部,安裝有滑動(dòng)連桿上部3,滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4連接,滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4為套筒式結(jié)構(gòu),滑動(dòng)連桿上部3可以在滑動(dòng)連桿下部4內(nèi)自由伸縮;如圖2所示,當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)到下半圈位置時(shí),由于密閉空間裝置2產(chǎn)生的浮力大于葉片與連桿及密閉空間裝置2的總重量以及葉片向下的離心力之和,且浮力的方向總是向上的,因此,可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向向上或傾斜向上的分力,因此,可以推動(dòng)連桿3向上移動(dòng),收縮到連桿4內(nèi)部,使整個(gè)風(fēng)葉的長(zhǎng)度縮短;當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)到上半圈位置時(shí),由于密閉空間裝置2產(chǎn)生的浮力大于葉片與連桿及密閉空間裝置2的總重量之和,且浮力的方向總是向上的,因此,可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向一個(gè)向上或傾斜向上的分力,因此,可以帶動(dòng)連桿3向上移動(dòng),連桿3可以從連桿4內(nèi)部自動(dòng)伸出,使整個(gè)風(fēng)葉的長(zhǎng)度增長(zhǎng);由于高度越高,風(fēng)能密度越大,因此,本發(fā)明可以在不加長(zhǎng)風(fēng)機(jī)塔桿的情況下,更多的利用高空風(fēng)能,提高發(fā)電效率。

實(shí)施例二:

如圖3、圖4所示,圖3是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪或葉片水平安裝結(jié)構(gòu)原理左視圖示意圖;圖3所示是將垂直軸風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪或葉片以及軸及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)水平安裝使用;圖3為5個(gè)葉片垂直軸風(fēng)機(jī)示意圖;圖4是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;為了作圖簡(jiǎn)單清楚,在圖4中,將葉片簡(jiǎn)化為2個(gè)葉片,原理與5個(gè)葉片風(fēng)機(jī)相同;由于俯視圖為公知常識(shí),省略。

在葉片殼體1的內(nèi)部安裝有一個(gè)或多個(gè)密閉空間裝置2,所述密閉空間裝置2是充滿氦氣與氫氣或氮?dú)馀c氫氣混合體的密閉裝置,葉片殼體1上安裝有滑動(dòng)連桿上部3,滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4連接,滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4為套筒式結(jié)構(gòu),滑動(dòng)連桿上部3可以在滑動(dòng)連桿下部4內(nèi)自由伸縮;如圖3所示,當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)到下半圈位置時(shí),由于密閉空間裝置2產(chǎn)生的浮力大于葉片與連桿及密閉空間裝置2的總重量以及葉片向下的離心力之和,且浮力的方向總是向上的,因此,可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向向上或傾斜向上的分力,因此,可以推動(dòng)連桿3向上移動(dòng),收縮到連桿4內(nèi)部,使整個(gè)滑動(dòng)連桿的長(zhǎng)度縮短;當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)到上半圈位置時(shí),可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向一個(gè)向上或傾斜向上的分力,因此,可以帶動(dòng)連桿3向上移動(dòng),連桿3可以從連桿4內(nèi)部自動(dòng)伸出,使整個(gè)滑動(dòng)連桿的長(zhǎng)度增長(zhǎng);所述連桿4安裝在軸或聯(lián)軸器上。

由于垂直軸風(fēng)機(jī)沒(méi)有對(duì)風(fēng)裝置,而當(dāng)垂直軸風(fēng)機(jī)水平安裝使用時(shí),需要有對(duì)風(fēng)裝置;所述對(duì)風(fēng)裝置安裝在塔桿或支撐裝置上;對(duì)于垂直軸風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),有正向風(fēng)和逆向風(fēng)的區(qū)別,所述正向風(fēng)就是推動(dòng)風(fēng)輪做正功的風(fēng);所述逆向風(fēng),就是對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)電做功起阻礙作用的風(fēng);所述對(duì)風(fēng)裝置,包括控制裝置和支撐裝置;其特征是,可以控制風(fēng)輪或葉片和/或發(fā)電機(jī)系統(tǒng)繞以塔桿或垂直軸方向?yàn)檩S心旋轉(zhuǎn),并使所述風(fēng)輪的上半圈始終面對(duì)正向風(fēng),從而產(chǎn)生最大的功率輸出;所述控制器包括風(fēng)速儀、風(fēng)向儀、傳感器以及控制器;風(fēng)速儀和風(fēng)向儀接收風(fēng)力的方向及大小,通過(guò)傳感器將信號(hào)傳遞給控制器,控制器通過(guò)支撐裝置控制風(fēng)輪和/或發(fā)電機(jī)系統(tǒng)繞塔桿5旋轉(zhuǎn)并固定在設(shè)定位置,如圖3所示,所述設(shè)定位置是正向風(fēng)12始終對(duì)準(zhǔn)上半圈風(fēng)葉的位置。如此,可以大大提高風(fēng)能利用效率。

實(shí)施例三:

如圖5所示,圖5是本發(fā)明所述另一垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;

左視圖和俯視圖為公知常識(shí),省略。本實(shí)施例中,在風(fēng)輪軸6或聯(lián)軸器上設(shè)置有圓孔,單滑動(dòng)連桿7穿過(guò)圓孔,所述滑動(dòng)連桿7的上、下兩端分別安裝葉片;滑動(dòng)連桿7可以在圓孔內(nèi)自由移動(dòng);葉片殼體1的內(nèi)部安裝有一個(gè)或多個(gè)密閉空間裝置2,當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)到下半圈位置時(shí),由于浮力的作用,可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向向上或傾斜向上的分力,因此,可以推動(dòng)連桿7向上移動(dòng),使整個(gè)滑動(dòng)連桿在下半圈的長(zhǎng)度縮短,上半圈的滑動(dòng)連桿增長(zhǎng);同理,當(dāng)上半圈的葉片再次旋轉(zhuǎn)到下半圈是,由于浮力的作用,可以產(chǎn)生沿滑動(dòng)連桿方向向上或傾斜向上的分力,因此,可以推動(dòng)連桿7再次向上移動(dòng),使整個(gè)滑動(dòng)連桿在下半圈的長(zhǎng)度縮短;如此循環(huán)往復(fù);同時(shí),對(duì)風(fēng)裝置將風(fēng)輪的上半圈始終面對(duì)正向風(fēng)12的位置,如此,可以大大的提高發(fā)電效率。為簡(jiǎn)化作圖,圖5只畫出了兩個(gè)葉片,實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,可以利用多個(gè)葉片,均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例四:

如圖6所示,圖6是本發(fā)明所述垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪傾斜安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;左視圖和俯視圖為公知常識(shí),省略。本實(shí)施例是將公知垂直軸風(fēng)機(jī)傾斜安裝,安裝軸斜軸6與原垂直軸方向14有一夾角15,所述夾角15大于零或小于零,也就是說(shuō),夾角15不等于零;優(yōu)選的,所述夾角15在30度—75度之間。傾斜安裝的優(yōu)勢(shì)在于,既可以利用葉片浮力傾斜向上的分力,帶動(dòng)葉片1和連桿7向斜上方移動(dòng),又可以適當(dāng)降低塔架的高度,甚至可以將發(fā)電機(jī)組安裝在地面;所述對(duì)風(fēng)裝置也易于安裝,可以大幅度降低成本。工作原理與實(shí)施例二或三相同。

本發(fā)明所述述密閉空間裝置2其作用可以替代風(fēng)輪內(nèi)部的支撐裝置,但在許多情況下,只是部分替代,在風(fēng)輪或葉片的內(nèi)部,也還需要用到普通的支撐裝置的。

實(shí)施例五:

如圖7所示,圖7是本發(fā)明所述滑動(dòng)連桿上部與滑動(dòng)連桿下部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;在所述滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4之間,安裝有定位塊10 ,所述定位塊10的作用是,當(dāng)滑動(dòng)連桿上部3與滑動(dòng)連桿下部4移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí),可以自動(dòng)鎖定。

實(shí)施例六:

如圖8所示,圖8是本發(fā)明所述再一垂直軸風(fēng)機(jī)風(fēng)輪水平安裝結(jié)構(gòu)原理正視圖示意圖;左視圖和俯視圖為公知常識(shí),省略。本實(shí)施例中,在風(fēng)機(jī)塔桿的兩側(cè),對(duì)稱水平安裝兩組垂直軸風(fēng)輪或葉片;在塔桿5上安裝有對(duì)風(fēng)裝置11;如此安裝的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)風(fēng)裝置所受的阻力比較平衡;工作原理與實(shí)施例二或三相同。

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