本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型凸輪軸信號(hào)盤。

技術(shù)背景

發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸工作情況進(jìn)行監(jiān)控，一般通過(guò)凸輪相位變化來(lái)進(jìn)行識(shí)別。這就需要凸輪相位傳感器，對(duì)應(yīng)的凸輪軸信號(hào)盤則是提供凸輪相位變化的源頭。凸輪軸信號(hào)盤的安裝定位尤其重要。凸輪軸信號(hào)盤一般定位采用一個(gè)定位銷來(lái)進(jìn)行定位。一個(gè)定位銷定位存在以下問(wèn)題：1、一個(gè)定位銷定位，凸輪軸信號(hào)盤存在以銷孔軸線為中心發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)；2、一個(gè)定位銷定位本身存在定位銷的過(guò)盈量設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)裝配等可能導(dǎo)致定位銷不能正常工作的問(wèn)題。且信號(hào)盤在長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)后容易因?yàn)樾盘?hào)盤本身的慣性作用導(dǎo)致定位銷受力而變大變形，進(jìn)而影響定位的準(zhǔn)確性。

以上

背景技術(shù)：
內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)

本技術(shù)：
的新穎性和創(chuàng)造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、能在長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)中保持定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低廉的一種新型凸輪軸信號(hào)盤。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型凸輪軸信號(hào)盤，包括盤體，所述盤體結(jié)合到凸輪軸軸頸上，所述盤體中心還開(kāi)設(shè)有軸孔；所述軸孔四周開(kāi)設(shè)有若干固定孔；所述盤體同一側(cè)體面上還分布有若干定位齒。

進(jìn)一步的，所述固定孔設(shè)有四個(gè)，并呈四邊形分布，該四個(gè)固定孔主要用于緊固信號(hào)盤，且能平均緊固作用力，防止信號(hào)盤軸向偏移。

進(jìn)一步的，所述定位齒設(shè)有六個(gè)，呈矩形體狀，分布在所述固定孔外周。

進(jìn)一步的，所述定位齒與所述凸輪軸軸頸上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)槽體采用過(guò)盈配合。

進(jìn)一步的，所述定位齒間開(kāi)設(shè)有扇形降重孔。

進(jìn)一步的，所述盤體外周分布有凸齒結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：傳統(tǒng)凸輪軸信號(hào)盤，在安裝固定時(shí)很難保證定位的準(zhǔn)確，本發(fā)明通過(guò)開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的固定孔，促使進(jìn)行安裝緊固時(shí)能確保信號(hào)盤固定作用力的均勻，確保在操作上更易于實(shí)現(xiàn)定位的準(zhǔn)確；傳統(tǒng)信號(hào)盤在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的高速轉(zhuǎn)動(dòng)后，基本都會(huì)出現(xiàn)定位準(zhǔn)確度降低的情況，本發(fā)明通過(guò)開(kāi)設(shè)有六個(gè)扇形降重孔、四個(gè)固定孔等實(shí)現(xiàn)信號(hào)盤的有效降重，減少信號(hào)盤在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的慣性作用力，通過(guò)在信號(hào)盤一側(cè)設(shè)有與凸輪軸軸頸上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)槽體過(guò)盈配合的六個(gè)定位齒，促使信號(hào)盤整體重心偏向于與凸輪軸軸頸接觸的一側(cè)，更有利于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持信號(hào)盤的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)偏移等影響準(zhǔn)確度的情況，同時(shí)實(shí)現(xiàn)信號(hào)盤固定孔層、定位齒層的雙層固定，也有效防止信號(hào)盤的變形或偏移，確保長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)后還能一直保持初始高精確定位作用，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～2所示，一種新型凸輪軸信號(hào)盤，包括盤體1，所述盤,1外周分布有凸齒結(jié)構(gòu)；所述盤體1結(jié)合到凸輪軸軸頸8上，所述盤體1中心還開(kāi)設(shè)有軸孔6；所述軸孔6四周開(kāi)設(shè)有呈四邊形分布的四個(gè)固定孔3，這四個(gè)固定孔3主要用于緊固信號(hào)盤，且能平均分散緊固作用力，防止信號(hào)盤的翹起。所述盤體1同一側(cè)體面上還分布有六個(gè)呈矩形體狀的定位齒2；所述定位齒2分布在所述固定孔3外周，勻布成一圈；所述定位齒2與所述凸輪軸軸頸8上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)槽體采用過(guò)盈配合。本發(fā)明，通過(guò)在信號(hào)盤分布有四個(gè)固定孔3，對(duì)信號(hào)盤形成內(nèi)緊固層，同時(shí)在信號(hào)盤上還分布有六個(gè)定位齒2，采用過(guò)盈配合方式，形成外緊固層，通過(guò)采取內(nèi)外兩組緊固層的方式，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明，能有效解決信號(hào)盤在進(jìn)行長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)后出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)確等問(wèn)題，有效保持信號(hào)盤精確度。同時(shí)，在所述定位齒2間開(kāi)設(shè)有扇形降重孔5，能有效降低信號(hào)盤重量和慣性力，有利于信號(hào)盤保持原有精確度，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明，在使用時(shí)，需要匹配的凸輪軸軸頸8，對(duì)準(zhǔn)后將凸輪軸信號(hào)盤裝配進(jìn)凸輪軸軸頸8中，由于本信號(hào)盤的定位齒2起到定位作用，又由于是采用過(guò)盈配合，因此需要高精度的工裝加工工藝，將定位齒2緊固好后，再使用緊固螺釘7對(duì)固定孔3進(jìn)行固定。在運(yùn)行中，如圖2所示，由于六個(gè)定位齒2是穿過(guò)所述凸輪軸軸頸8的槽體，確保本信號(hào)盤的重心偏向所述凸輪軸軸頸8一側(cè)，利于信號(hào)盤運(yùn)行的穩(wěn)定，減少監(jiān)測(cè)誤差，同時(shí)，也減少因高速對(duì)緊固螺釘7或固定孔3的損害，保證信號(hào)盤的持續(xù)精確度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型凸輪軸信號(hào)盤，包括盤體，所述盤體結(jié)合到凸輪軸軸頸上，所述盤體中心還開(kāi)設(shè)有軸孔；所述軸孔四周開(kāi)設(shè)有若干固定孔；所述盤體同一側(cè)體面上還分布有若干定位齒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、能在長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)中保持定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低廉，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉顯宏;朱榮;蘇懷林;劉益軍;吳定勇;余錦海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.29