本發(fā)明涉及一種利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)和方法，是一種能夠?qū)⒌推肺还に噺U熱用來(lái)發(fā)電的系統(tǒng)，屬于余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

尿素生產(chǎn)過(guò)程中某些工藝需要進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度可以高達(dá)95℃左右，利用這部分廢熱驅(qū)動(dòng)溴化鋰制冷機(jī)生產(chǎn)冷凍水的技術(shù)手段已經(jīng)在部分工廠應(yīng)用，但是利用這部分熱量生產(chǎn)更高品質(zhì)蒸汽的方法還未見(jiàn)介紹，如公開(kāi)日為2011年09月21日，公開(kāi)號(hào)為cn102191957a的中國(guó)專利中，公開(kāi)的聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)設(shè)備及工藝也難以實(shí)現(xiàn)這樣的功能。

第二類熱泵又被稱為升溫型熱泵，是回收利用低溫?zé)嵩吹臒崮?，制取所需要的工藝或采暖用高溫?zé)崦?，?shí)現(xiàn)從低溫向高溫輸送熱能的設(shè)備。熱泵設(shè)備通過(guò)吸收器中的吸收放熱過(guò)程對(duì)中溫介質(zhì)進(jìn)行加熱，可以制取175℃以下的高溫?zé)崴蛘羝?/p>

小汽輪機(jī)又稱為低壓汽輪機(jī)，是使用壓力低于1.5mpa的蒸汽作為驅(qū)動(dòng)能源驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的機(jī)器。在燃煤電廠中就有使用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵的應(yīng)用，也有廠家專門給熱網(wǎng)循環(huán)水泵提供驅(qū)動(dòng)用的小汽輪機(jī)，最低進(jìn)汽參數(shù)壓力可低至0.3mpa。小型汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，將低壓蒸汽通過(guò)小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能是一個(gè)很有益的運(yùn)用。

發(fā)電機(jī)是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行發(fā)電的一種機(jī)器，能夠?qū)⑺啓C(jī)、汽輪機(jī)等提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能，而電能是一種品質(zhì)高、適用范圍廣、運(yùn)輸距離長(zhǎng)的能量，可廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)生活中的各個(gè)方面。

現(xiàn)今工商業(yè)水處理生產(chǎn)環(huán)節(jié)多采用反滲透處理技術(shù)，反滲透膜的最佳工作溫度為25-35℃之間，溫度太低則出水率下降，溫度太高則容易損壞反滲透膜，將需要處理的原水控制在適宜溫度，則不僅能增加出水率，還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

從原料進(jìn)廠至成品出廠之間存在較多的尿素生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，需要大量的操作人員進(jìn)行作業(yè)，采用專用熱水燃煤鍋爐或蒸汽加熱的方式，既浪費(fèi)能源，也會(huì)給工廠增加一筆不小的開(kāi)支。

現(xiàn)在還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效使用尿素工藝余熱發(fā)電和供應(yīng)生活熱水從而回收工藝余熱的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明能綜合現(xiàn)有各類有效技術(shù)，提供一種既能充分利用尿素工藝生產(chǎn)余熱，又能提供電能和生活熱水，減少熱污染，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明第一充分利用了尿素工藝生產(chǎn)余熱，減少了對(duì)環(huán)境的熱污染；第二裝設(shè)了冷卻水旁路，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)安全連續(xù)運(yùn)行提供可靠保障；第三能夠利用余熱向外輸出電能，實(shí)現(xiàn)了能源的低品高用；第四能夠利用系統(tǒng)的廢熱供應(yīng)生活熱水，減少了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)效益；第五能夠根據(jù)溫度或液位等數(shù)據(jù)進(jìn)行閥門的自動(dòng)啟閉作業(yè)，自動(dòng)化程度高，可靠性好。本發(fā)明的利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)能源利用效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，能夠有效滿足尿素工廠的生產(chǎn)生活用能需求。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)包括工藝?yán)鋮s塔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括工藝?yán)鋮s水排出管道、工藝?yán)鋮s水熱交換器、工藝?yán)鋮s水流入管道、溫度測(cè)控裝置、中溫水進(jìn)水管道、二類熱泵、中溫水出水管道、高品質(zhì)蒸汽管道、小汽輪機(jī)、低品質(zhì)蒸汽管道、傳動(dòng)裝置、發(fā)電機(jī)、余熱利用閥門、余熱利用熱交換器、余熱廢水回流管道、熱泵冷卻水進(jìn)入管道、熱泵冷卻水排出管道、熱泵冷卻水旁通閥、凈水裝置、熱水罐和液位測(cè)控裝置，所述工藝?yán)鋮s塔的冷卻水出口通過(guò)工藝?yán)鋮s水排出管道與工藝?yán)鋮s水熱交換器的高溫側(cè)進(jìn)口連接，所述工藝?yán)鋮s水熱交換器的高溫側(cè)出口通過(guò)工藝?yán)鋮s水流入管道與工藝?yán)鋮s塔的冷卻水進(jìn)口連接，所述溫度測(cè)控裝置安裝在工藝?yán)鋮s水流入管道上，所述工藝?yán)鋮s水熱交換器的低溫側(cè)出口通過(guò)中溫水進(jìn)水管道與二類熱泵的驅(qū)動(dòng)熱源進(jìn)入端口連接，所述二類熱泵的驅(qū)動(dòng)熱源排出端口通過(guò)中溫水出水管道與工藝?yán)鋮s水熱交換器的低溫側(cè)進(jìn)口連接，所述二類熱泵的吸收器出口通過(guò)高品質(zhì)蒸汽管道與小汽輪機(jī)的蒸汽入口連接，所述小汽輪機(jī)的蒸汽出口通過(guò)低品質(zhì)蒸汽管道與二類熱泵的吸收器進(jìn)口連接；所述小汽輪機(jī)的動(dòng)能出口通過(guò)傳動(dòng)裝置與發(fā)電機(jī)連接；所述余熱利用閥門的進(jìn)口通過(guò)管道和工藝?yán)鋮s水排出管道連接，所述余熱利用閥門的出口與余熱利用熱交換器的高溫側(cè)進(jìn)口連接，所述余熱利用熱交換器的高溫側(cè)出口通過(guò)余熱廢水回流管道與工藝?yán)鋮s塔的余熱廢水進(jìn)口連接，所述熱泵冷卻水進(jìn)入管道與二類熱泵中的冷凝器進(jìn)口連接，所述二類熱泵中的冷凝器出口與熱泵冷卻水排出管道連接，所述熱泵冷卻水旁通閥的進(jìn)口通過(guò)管路和熱泵冷卻水排出管道連接，所述熱泵冷卻水旁通閥的出口與凈水裝置的進(jìn)口連接，所述凈水裝置的出口與余熱利用熱交換器的低溫側(cè)進(jìn)口連接，所述余熱利用熱交換器的低溫側(cè)出口與熱水罐的進(jìn)口連接，所述熱水罐上安裝有液位測(cè)控裝置。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括工藝?yán)鋮s水旁通閥和工藝?yán)鋮s水旁通管路，所述工藝?yán)鋮s水旁通閥的進(jìn)口通過(guò)管路和工藝?yán)鋮s水排出管道連接，所述工藝?yán)鋮s水旁通閥的出口與工藝?yán)鋮s水旁通管路連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述工藝?yán)鋮s水旁通閥為安全控制閥，能夠根據(jù)溫度測(cè)控裝置的控制進(jìn)行啟閉作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述余熱利用閥門和冷卻水旁通閥為受控電動(dòng)閥，能夠根據(jù)液位測(cè)控裝置的指令進(jìn)行自動(dòng)啟閉作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述工藝?yán)鋮s水熱交換器和余熱利用熱交換器均為氟塑料熱交換器。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述凈水裝置為利用反滲透原理的凈水裝置。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述熱水罐為保溫型熱水罐。

一種使用所述的系統(tǒng)進(jìn)行利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的方法，其特征在于：所述方法的步驟如下：

（1）當(dāng)工藝?yán)鋮s塔開(kāi)始工作時(shí)，工藝?yán)鋮s水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器進(jìn)行降溫，隨后返回工藝?yán)鋮s塔完成冷卻循環(huán)，同時(shí)在工藝?yán)鋮s水熱交換器中吸熱后的中溫水驅(qū)動(dòng)二類熱泵制取蒸汽，降溫后的中溫水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器繼續(xù)吸收熱量完成循環(huán)，二類熱泵制取的蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)工作后返回二類熱泵繼續(xù)吸熱完成蒸汽工作循環(huán)，小汽輪機(jī)受蒸汽驅(qū)動(dòng)對(duì)發(fā)電機(jī)輸出機(jī)械能，發(fā)電機(jī)受到驅(qū)動(dòng)后向外輸出電能，熱泵冷卻水流入二類熱泵后再流出，完成對(duì)二類熱泵的冷卻，此時(shí)工藝?yán)鋮s水旁通閥、余熱利用閥門和熱泵冷卻水旁通閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2）當(dāng)二類熱泵處于故障或需要檢修時(shí)，打開(kāi)工藝?yán)鋮s水旁通閥，工藝?yán)鋮s水進(jìn)入外部系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，保證尿素工藝不會(huì)受二類熱泵的工作狀態(tài)影響；當(dāng)溫度測(cè)控裝置檢測(cè)到流入工藝?yán)鋮s塔的工藝?yán)鋮s水溫度高于上限設(shè)定值時(shí)，溫度測(cè)控裝置能夠發(fā)出信號(hào)打開(kāi)工藝?yán)鋮s水旁通閥，溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，則關(guān)閉工藝?yán)鋮s水旁通閥，既能保證尿素工藝系統(tǒng)安全可靠工作，又能保證二類熱泵有合格的驅(qū)動(dòng)熱源；

（3）當(dāng)熱水罐需要補(bǔ)水時(shí)，由人工打開(kāi)余熱利用閥門和熱泵冷卻水旁通閥，工藝?yán)鋮s水流入余熱利用熱交換器換熱后返回工藝?yán)鋮s塔，熱泵冷卻水經(jīng)二類熱泵吸收熱量后部分進(jìn)入凈水裝置進(jìn)行水質(zhì)處理，再送入余熱利用熱交換器繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入熱水罐完成補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后再關(guān)閉余熱利用閥門和熱泵冷卻水旁通閥；或者，由液位測(cè)控裝置測(cè)量熱水罐中的液位，當(dāng)液位低于下限設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)余熱利用閥門和熱泵冷卻水旁通閥，當(dāng)液位高于上限設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉余熱利用閥門和熱泵冷卻水旁通閥，自動(dòng)控制生活熱水的生產(chǎn)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔排出，進(jìn)入工藝?yán)鋮s水熱交換器后返回工藝?yán)鋮s塔形成高品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔排出，通過(guò)工藝?yán)鋮s水旁通閥流入工藝?yán)鋮s水旁通管路形成工藝?yán)鋮s水旁通通道；工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔排出，通過(guò)余熱利用閥門進(jìn)入余熱利用熱交換器，隨后返回工藝?yán)鋮s塔形成低品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；中溫水從冷卻水熱交換器流出后進(jìn)入二類熱泵，隨后返回冷卻水熱交換器形成熱泵驅(qū)動(dòng)熱源循環(huán)通道；蒸汽從二類熱泵流出，進(jìn)入小汽輪機(jī)后返回二類熱泵形成蒸汽循環(huán)通道；動(dòng)能從小汽輪機(jī)輸出到發(fā)電機(jī)形成機(jī)械能輸出通道；熱泵冷卻水進(jìn)入二類熱泵后流出形成熱泵冷卻水通道；熱泵冷卻水從二類熱泵中流出后通過(guò)熱泵冷卻水旁通閥進(jìn)入凈水裝置，隨后進(jìn)入余熱利用熱交換器，再進(jìn)入熱水罐形成生活熱水制備通道。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：（1）充分利用了尿素工藝生產(chǎn)余熱，減少了對(duì)環(huán)境的熱污染；（2）裝設(shè)了冷卻水旁路，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)安全連續(xù)運(yùn)行提供可靠保障；（3）能夠利用余熱向外輸出電能，實(shí)現(xiàn)了能源的低品高用；（4）能夠利用系統(tǒng)的廢熱供應(yīng)生活熱水，減少了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)效益；（5）能夠根據(jù)溫度或液位等數(shù)據(jù)進(jìn)行閥門的自動(dòng)啟閉作業(yè)，自動(dòng)化程度高，可靠性好；（6）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工藝?yán)鋮s塔；2、工藝?yán)鋮s水排出管道；3、工藝?yán)鋮s水熱交換器；4、工藝?yán)鋮s水流入管道；5、溫度測(cè)控裝置；6、中溫水進(jìn)水管道；7、二類熱泵；8、中溫水出水管道；9、高品質(zhì)蒸汽管道；10、小汽輪機(jī)；11、低品質(zhì)蒸汽管道；12、傳動(dòng)裝置；13、發(fā)電機(jī)；14、工藝?yán)鋮s水旁通閥；15、工藝?yán)鋮s水旁通管路；16、余熱利用閥門；17、余熱利用熱交換器；18、余熱廢水回流管道；19、熱泵冷卻水進(jìn)入管道；20、熱泵冷卻水排出管道；21、熱泵冷卻水旁通閥；22、凈水裝置；23、熱水罐；24、液位測(cè)控裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中的利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)包括工藝?yán)鋮s塔1、工藝?yán)鋮s水排出管道2、工藝?yán)鋮s水熱交換器3、工藝?yán)鋮s水流入管道4、溫度測(cè)控裝置5、中溫水進(jìn)水管道6、二類熱泵7、中溫水出水管道8、高品質(zhì)蒸汽管道9、小汽輪機(jī)10、低品質(zhì)蒸汽管道11、傳動(dòng)裝置12、發(fā)電機(jī)13、工藝?yán)鋮s水旁通閥14、工藝?yán)鋮s水旁通管路15、余熱利用閥門16、余熱利用熱交換器17、余熱廢水回流管道18、熱泵冷卻水進(jìn)入管道19、熱泵冷卻水排出管道20、熱泵冷卻水旁通閥21、凈水裝置22、熱水罐23和液位測(cè)控裝置24。其中，工藝?yán)鋮s水旁通閥14、余熱利用閥門16和熱泵冷卻水旁通閥21可以為受控電動(dòng)閥，工藝?yán)鋮s水熱交換器3和余熱利用熱交換器17可以為氟塑料熱交換器，凈水裝置22可以為利用反滲透原理的凈水裝置，熱水罐23可以為保溫型熱水罐。

本實(shí)施例中工藝?yán)鋮s塔1的冷卻水出口通過(guò)工藝?yán)鋮s水排出管道2與工藝?yán)鋮s水熱交換器3的高溫側(cè)進(jìn)口連接，工藝?yán)鋮s水熱交換器3的高溫側(cè)出口通過(guò)工藝?yán)鋮s水流入管道4與工藝?yán)鋮s塔1的冷卻水進(jìn)口連接，溫度測(cè)控裝置5安裝在工藝?yán)鋮s水流入管道4上，工藝?yán)鋮s水熱交換器3的低溫側(cè)出口通過(guò)中溫水進(jìn)水管道6與二類熱泵7的驅(qū)動(dòng)熱源進(jìn)入端口連接，二類熱泵7的驅(qū)動(dòng)熱源排出端口通過(guò)中溫水出水管道8與工藝?yán)鋮s水熱交換器3的低溫側(cè)進(jìn)口連接，二類熱泵7的吸收器出口通過(guò)高品質(zhì)蒸汽管道9與小汽輪機(jī)10的蒸汽入口連接，小汽輪機(jī)10的蒸汽出口通過(guò)低品質(zhì)蒸汽管道11與二類熱泵7的吸收器進(jìn)口連接。

本實(shí)施例中小汽輪機(jī)10的動(dòng)能出口通過(guò)傳動(dòng)裝置12與發(fā)電機(jī)13連接。

本實(shí)施例中工藝?yán)鋮s水排出管道2還與工藝?yán)鋮s水旁通閥14的進(jìn)口連接，工藝?yán)鋮s水旁通閥14的出口與工藝?yán)鋮s水旁通管路15連接。

本實(shí)施例中工藝?yán)鋮s水排出管道2還與余熱利用閥門16的進(jìn)口連接，余熱利用閥門16的出口與余熱利用熱交換器17的高溫側(cè)進(jìn)口連接，余熱利用熱交換器17的高溫側(cè)出口通過(guò)余熱廢水回流管道18與工藝?yán)鋮s塔1的余熱廢水進(jìn)口連接，熱泵冷卻水進(jìn)入管道19與二類熱泵7中的冷凝器進(jìn)口連接，二類熱泵7中的冷凝器出口與熱泵冷卻水排出管道20連接，熱泵冷卻水排出管道20還與熱泵冷卻水旁通閥21的進(jìn)口連接，熱泵冷卻水旁通閥21的出口與凈水裝置22的進(jìn)口連接，凈水裝置22的出口與余熱利用熱交換器17的低溫側(cè)進(jìn)口連接，余熱利用熱交換器17的低溫側(cè)出口與熱水罐23進(jìn)口連接，熱水罐23上裝設(shè)液位測(cè)控裝置24。

本實(shí)施例中的利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)包括以下通道：工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔1排出，進(jìn)入工藝?yán)鋮s水熱交換器3后返回工藝?yán)鋮s塔1形成高品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔1排出，通過(guò)工藝?yán)鋮s水旁通閥14流入工藝?yán)鋮s水旁通管路15形成工藝?yán)鋮s水旁通通道；工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔1排出，通過(guò)余熱利用閥門16進(jìn)入余熱利用熱交換器17，隨后返回工藝?yán)鋮s塔1形成低品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；中溫水從冷卻水熱交換器3流出后進(jìn)入二類熱泵7，隨后返回冷卻水熱交換器3形成熱泵驅(qū)動(dòng)熱源循環(huán)通道；蒸汽從二類熱泵7流出，進(jìn)入小汽輪機(jī)10后返回二類熱泵7形成蒸汽循環(huán)通道；動(dòng)能從小汽輪機(jī)10輸出到發(fā)電機(jī)13形成機(jī)械能輸出通道；熱泵冷卻水進(jìn)入二類熱泵7后流出形成熱泵冷卻水通道；熱泵冷卻水從二類熱泵7中流出后通過(guò)熱泵冷卻水旁通閥21進(jìn)入凈水裝置22，隨后進(jìn)入余熱利用熱交換器17，再進(jìn)入熱水罐23形成生活熱水制備通道。

本實(shí)施例中的利用工藝余熱供應(yīng)電能和熱能的系統(tǒng)的運(yùn)行步驟如下。

（1）當(dāng)工藝?yán)鋮s塔1開(kāi)始工作時(shí)，工藝?yán)鋮s水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器3進(jìn)行降溫，隨后返回工藝?yán)鋮s塔1完成冷卻循環(huán)，同時(shí)在工藝?yán)鋮s水熱交換器3中吸熱后的中溫水驅(qū)動(dòng)二類熱泵7制取蒸汽，降溫后的中溫水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器3繼續(xù)吸收熱量完成循環(huán)，二類熱泵7制取的蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)10工作后返回二類熱泵7繼續(xù)吸熱完成蒸汽工作循環(huán)，小汽輪機(jī)10受蒸汽驅(qū)動(dòng)對(duì)發(fā)電機(jī)13輸出機(jī)械能，發(fā)電機(jī)13受到驅(qū)動(dòng)后向外輸出電能，熱泵冷卻水流入二類熱泵7后再流出，完成對(duì)二類熱泵7的冷卻，此時(shí)工藝?yán)鋮s水旁通閥14、余熱利用閥門16、熱泵冷卻水旁通閥21均處于關(guān)閉狀態(tài)。

（2）當(dāng)二類熱泵7處于故障或需要檢修時(shí)，打開(kāi)工藝?yán)鋮s水旁通閥14，工藝?yán)鋮s水進(jìn)入外部系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，保證尿素工藝不會(huì)受二類熱泵7的工作狀態(tài)影響；當(dāng)溫度測(cè)控裝置5檢測(cè)到流入工藝?yán)鋮s塔1的工藝?yán)鋮s水溫度高于上限設(shè)定值時(shí)，溫度測(cè)控裝置5能夠發(fā)出信號(hào)打開(kāi)工藝?yán)鋮s水旁通閥14，溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，則關(guān)閉工藝?yán)鋮s水旁通閥14，既能保證尿素工藝系統(tǒng)安全可靠工作，又能保證二類熱泵有合格的驅(qū)動(dòng)熱源。

（3）當(dāng)熱水罐需要補(bǔ)水時(shí)，可以人工打開(kāi)余熱利用閥門16和熱泵冷卻水旁通閥21，工藝?yán)鋮s水流入余熱利用熱交換器17換熱后返回工藝?yán)鋮s塔1，熱泵冷卻水經(jīng)二類熱泵7吸收熱量后部分進(jìn)入凈水裝置22進(jìn)行水質(zhì)處理，再送入余熱利用熱交換器17繼續(xù)升溫，隨后進(jìn)入熱水罐23完成補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后再關(guān)閉余熱利用閥門16和熱泵冷卻水旁通閥21；也可以由液位測(cè)控裝置24測(cè)量熱水罐23中的液位，當(dāng)液位低于下限設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)余熱利用閥門16和熱泵冷卻水旁通閥21，當(dāng)液位高于上限設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉余熱利用閥門16和熱泵冷卻水旁通閥21，自動(dòng)控制生活熱水的生產(chǎn)。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。