本發(fā)明屬于發(fā)電機技術領域，具體涉及一種腳踏式發(fā)電機。

背景技術：

現(xiàn)有的腳踏式發(fā)電機的主要結構為采用腳踏板帶動傳動機構或直接帶動電動機進行發(fā)電，腳踏發(fā)電機構有兩種，一種是腳踏板可以作圓周運動，這種機構的優(yōu)點是：踏板機構運動連貫，連續(xù)性好，能提供穩(wěn)定的動力輸出，機構簡單，但踏板需要較大的運動范圍，占地面積大；另一種是腳踏板只需要做半圓周運動，腳踏板通過傳動機構將半圓周運動轉化為圓周運動，再帶動發(fā)電機旋轉發(fā)電，這種腳踏發(fā)電機狗需要使用單向傳動機構進行運動轉化。

常見的單向傳動機構主要有棘輪棘爪、單向軸承，棘輪棘爪機構組裝較為復雜，設計難度大，單向軸承已經進行標準化批量生產，選型方便，減少了設計加工的難度。

常見的發(fā)電機一般采用轉子與支撐軸一體化裝配，轉子采用兩側軸承支撐的設計方法，這樣的設計，發(fā)電機的整體尺寸較大，而且發(fā)電機的大部分體積都被軸承支撐部分所占據，如果簡單的將軸承安裝到發(fā)電機內部是可以達到減少體積的目的，但現(xiàn)有的軸承，尤其是單向軸承，并不適合在高溫環(huán)境下使用，高溫會導致軸承內的油膜破裂，進而加速軸承的損壞，減少使用時間。單向軸承的內部元件會采用塑料件，這樣的軸承更不適合在高溫的環(huán)境下使用。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的腳踏式發(fā)電機的體積很大，結構復雜的問題，提供了一種腳踏式發(fā)電機，它具有結構簡單，體積小的優(yōu)點。

一種腳踏式發(fā)電機，它包括：發(fā)電機、踏板機構、電流轉化裝置；所述的發(fā)電機包括：設置在外部的外殼，以及設置在外殼內部的轉子、定子；所述的踏板機構包括安裝在外殼兩側的變速器安裝部中的變速器，以及設置在變速器兩端的單向軸承、腳踏連桿、腳踏板；

進一步的，所述的外殼呈圓柱狀，對開式設計；所述的外殼內部設有定子固定部、變速器安裝部；所述的定子固定部設置在外殼的中部，呈環(huán)槽狀；所述的變速器安裝部設置在外殼的兩側；

進一步的，所述的定子內部設有軸承安裝部，且左右兩側對稱設置；軸承安裝部內設有單向軸承；所述的單向軸承的內圈與變速器的輸出軸配合，外圈與定子內部的軸承安裝部相配合；且兩單向軸承的有效扭矩輸入方向相同；

進一步的，所述的變速器與外殼固定安裝；

進一步的，所述的腳踏連桿安裝在變速器的輸入軸上，左右兩側相同設置；所述的腳踏連桿上設有一個或多個腳踏板安裝孔；所述的腳踏板安裝孔上安裝有腳踏板；

進一步的，所述的腳踏機構還包括復位彈簧；所述的復位彈簧為扭簧，安裝在變速器安裝部的外側，扭簧的一端與外殼固定，另一端設置在腳踏連桿上；

進一步的，所述的電流轉化裝置包括穩(wěn)壓模塊的整流模塊，發(fā)電機發(fā)出的電經電源線引入到電流轉化裝置中，進行整流和穩(wěn)壓后可用于電池充電及家庭用電。

本發(fā)明提供了一種腳踏式發(fā)電機，它包括：發(fā)電機、踏板機構、電流轉化裝置；所述的發(fā)電機包括：設置在外部的外殼，以及設置在外殼內部的轉子、定子；所述的踏板機構包括安裝在外殼兩側的變速器安裝部中的變速器，以及設置在變速器兩端的單向軸承、腳踏連桿、腳踏板；所述的外殼呈圓柱狀，對開式設計；所述的外殼內部設有定子固定部、變速器安裝部；所述的定子固定部設置在外殼的中部，呈環(huán)槽狀；所述的變速器安裝部設置在外殼的兩側；所述的定子內部設有軸承安裝部，且左右兩側對稱設置；軸承安裝部內設有單向軸承；所述的單向軸承的內圈與變速器的輸出軸配合，外圈與定子內部的軸承安裝部相配合；且兩單向軸承的有效扭矩輸入方向相同；所述的變速器與外殼固定安裝；所述的腳踏連桿安裝在變速器的輸入軸上，左右兩側相同設置；所述的腳踏連桿上設有一個或多個腳踏板安裝孔；所述的腳踏板安裝孔上安裝有腳踏板；所述的腳踏機構還包括復位彈簧；所述的復位彈簧為扭簧，安裝在變速器安裝部的外側，扭簧的一端與外殼固定，另一端設置在腳踏連桿上；所述的電流轉化裝置包括穩(wěn)壓模塊的整流模塊，發(fā)電機發(fā)出的電經電源線引入到電流轉化裝置中，進行整流和穩(wěn)壓后可用于電池充電及家庭用電。本發(fā)明采用腳踏式發(fā)電的設計，結構簡單，構造新穎，將單向軸承安裝到發(fā)電機轉子的內部，減小了發(fā)電機的體積，使結構更加緊湊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的a-a剖視圖；

圖3為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的i處局部放大視圖；

圖4為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的軸測圖；

圖5為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的外殼側視圖；

圖6為本發(fā)明一種腳踏式發(fā)電機的外殼的b-b剖視圖。

具體實施方式

實施例：一種腳踏式發(fā)電機

請參見圖1-6，一種腳踏式發(fā)電機，它包括：發(fā)電機1、踏板機構2、電流轉化裝置3；

所述的發(fā)電機1包括：設置在外部的外殼11，以及設置在外殼11內部的轉子12、定子13；

所述的外殼11呈圓柱狀，對開式設計，以螺栓連接；

所述的外殼11內部設有定子固定部111、變速器安裝部112；

所述的定子固定部111設置在外殼11的中部，呈環(huán)槽狀；

所述的變速器安裝部112設置在外殼11的兩側；

所述的轉子12設置在定子13的內部，所述的定子13內部設有軸承安裝部121，且左右兩側對稱設置；

所述的發(fā)電機1的下部還設有支架14；

所述的踏板機構2包括安裝在外殼11兩側的變速器安裝部112中的變速器21，以及設置在變速器21兩端的單向軸承22、腳踏連桿23、腳踏板24；

所述的變速器21呈圓柱狀，兩端設有輸入軸211、輸出軸212；

所述的變速器21與外殼11固定安裝，以螺栓進行固定配合；

所述的變速器21為行星齒輪增速機構；

所述的單向軸承22的內圈與輸出軸212配合，外圈與定子13內部的軸承安裝部121相配合；所述的定子13內部安裝的單向軸承22的有效扭矩輸入方向相同，即可以保證轉子12可以始終相一個方向運動；

所述的腳踏連桿23安裝在變速器21的輸入軸211上，左右兩側相同設置；

所述的腳踏連桿23上設有一個或多個腳踏板安裝孔231；

所述的腳踏板安裝孔231上安裝有腳踏板24；

所述的腳踏機構2還包括復位彈簧25；

所述的復位彈簧25為扭簧，安裝在變速器安裝部112的外側，扭簧的一端與外殼11固定，另一端設置在腳踏連桿23上；

所述的電流轉化裝置3包括穩(wěn)壓模塊的整流模塊，發(fā)電機發(fā)出的電經電源線引入到電流轉化裝置中，進行整流和穩(wěn)壓后可用于電池充電及家庭用電。

使用時，發(fā)電機1經支架14進行固定，雙腳踩動腳踏機構2的腳踏板24，或手搖，腳踏連桿做半圓周的往復運動，其中左側的腳踏板24向下運動，右側的腳踏板24向上運動時，變速器21將半圓周的擺動進行增速，將變速器21的輸出軸212輸出，增速后的半圓周運動變成圓周運動，經單向軸承22帶動發(fā)電機1的轉子12進行旋轉發(fā)電，此時右側的腳踏板24向上運動，在單向軸承22的中所用下不會影響發(fā)電機1的轉子12的運動，當右側的腳踏板24向下運動，左側的腳踏板24向上運動時，右側的變速器21變速器21將半圓周的擺動進行增速，將變速器21的輸出軸212輸出，增速后的半圓周運動變成圓周運動，經單向軸承22帶動發(fā)電機1的轉子12進行旋轉發(fā)電，如此周而往復，發(fā)電機便可以進行發(fā)電。

本發(fā)明采用腳踏式發(fā)電的設計，結構簡單，構造新穎，將單向軸承安裝到發(fā)電機轉子的內部，減小了發(fā)電機的體積，使結構更加緊湊。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。