本發(fā)明涉及船用氣體發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種排氣管防爆閥。

背景技術(shù)：

船用氣體發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生爆震現(xiàn)象，為了保證安全，需要在排氣管增加防爆閥，確保發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生爆震時(shí)，防爆閥打開，將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行泄壓，保證氣體發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行安全。而現(xiàn)有的排氣管防爆閥采用膜片式防爆閥，其工作原理是膜片在溫度達(dá)到600℃或者壓力達(dá)到0.35mpa時(shí)破裂，將氣體發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓氣卸掉，保證安全。

膜片式防爆閥由于其防爆原理及材料原因，存在著容易破裂、安裝及后期維護(hù)麻煩等問題。即：現(xiàn)有的膜片式防爆閥，其原理是膜片在溫度達(dá)到600℃或者壓力達(dá)到0.35mpa時(shí)破裂，將氣體發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓氣卸掉，存在以下幾個(gè)問題：

1.膜片不可修復(fù)性，一旦破裂必須更換防爆膜片，防爆閥無法反復(fù)使用；

2.價(jià)格昂貴，防爆膜片由于材料要求嚴(yán)格，導(dǎo)致膜片價(jià)格高，購買困難，后期維護(hù)保養(yǎng)成本高；

3.安裝條件嚴(yán)格，焊工在安裝排氣管道時(shí)容易掉焊渣在膜片上，造成受熱不均勻，膜片容易破裂。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的排氣管防爆閥，該排氣管防爆閥能夠反復(fù)使用性，安裝簡單，后期使用維護(hù)成本低，使用效率高，可靠性高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種排氣管防爆閥，包括：防爆閥體；閥蓋，其一端通過閥蓋螺栓固定在所述防爆閥體的一端，所述閥蓋的另一端通過出氣接管螺栓與出氣接管的端口法蘭連接；以及閥座，其一端通過閥座螺栓固定在所述防爆閥體的另一端，所述閥座的另一端通過排氣接管螺栓與排氣接管的端口法蘭連接；所述閥座的中部開設(shè)有排氣入口，所述雙頭螺柱通過螺紋連接到閥座上，用來固定壓縮彈簧和安裝螺母，所述閥片在壓縮彈簧的壓力下，與閥座的排氣入口的凸臺面貼緊。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，雙頭螺柱為呈矩形布設(shè)的四根。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓縮彈簧采用60si2mna材料。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，閥蓋墊片、出氣接管墊片、閥座墊片和排氣接管墊片均為石棉墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、該排氣管防爆閥能循環(huán)反復(fù)使用，相對于膜片式的不可修復(fù)性，節(jié)約很大一部分成本。

2、該排氣管防爆閥采用閥片式防爆，不會因?yàn)楹冈绊懫湫阅?，降低安裝的難度。

3、該排氣管防爆閥采用的零件及材料通用性高，客戶容易找到更換件，方便客戶在后期的維修服務(wù)保養(yǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的排氣管防爆閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的排氣管防爆閥的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的排氣管防爆閥的具體包括：閥蓋4、防爆閥體6、閥座8、螺母11、雙頭螺柱12、壓縮彈簧13和閥片14。其中，閥蓋4和閥座8分別設(shè)置在防爆閥體6的兩端，閥蓋4與出氣接管1連通，閥座8與排氣接管10連通，閥片14通過螺母11、雙頭螺柱12及壓縮彈簧13壓住，貼緊在閥座8的凸臺面上，船用氣體發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生爆震現(xiàn)象，為了保證安全，需要在排氣管增加排氣管防爆閥，確保發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生爆震時(shí)，壓氣在達(dá)到規(guī)定值時(shí)防爆閥打開，將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行泄壓，保證氣體發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行安全。該排氣管防爆閥采用閥片式防爆，能循環(huán)反復(fù)使用，相對于膜片式的不可修復(fù)性，節(jié)約很大一部分成本。且不會因?yàn)楹冈绊懫湫阅?，降低安裝的難度。該排氣管防爆閥采用的零件及材料通用性高，客戶容易找到更換件，方便客戶在后期的維修服務(wù)保養(yǎng)。

具體來講，防爆閥體6為中空結(jié)構(gòu)，用于固定閥蓋4和閥座8，并容納螺母11、雙頭螺柱12、壓縮彈簧13和閥片14。

閥蓋4的一端通過閥蓋螺栓固定在防爆閥體6的一端，閥蓋4與防爆閥體6之間設(shè)置有閥蓋墊片5；閥蓋4的另一端通過出氣接管螺栓2與出氣接管1的端口法蘭連接，閥蓋4與出氣接管1之間設(shè)置有出氣接管墊片3。防爆閥體6通過墊片+法蘭的方式與閥蓋4緊密連接，確保閥片開啟的時(shí)候，排出的高溫氣體通過出氣接管1排到船外空氣中。

閥座8的一端通過閥座螺栓固定在防爆閥體6的另一端，閥座8與防爆閥體6之間設(shè)置有閥座墊片7；閥座8的另一端通過排氣接管螺栓與排氣接管10的端口法蘭連接，閥座8與排氣接管10之間設(shè)置有排氣接管墊片9。

閥座8的中部開設(shè)有排氣入口，排氣入口的兩端均設(shè)置有凸臺面。雙頭螺柱12通過螺紋連接到閥座8上，用來固定壓縮彈簧13和安裝螺母11，采用雙頭螺柱與底面法蘭連接，固定彈簧，拆卸簡單，維護(hù)方便。閥片14在壓縮彈簧13的壓力下，與閥座8的排氣入口的凸臺面貼緊，如圖2所示，船用氣體發(fā)動(dòng)機(jī)15在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生爆震現(xiàn)象，為了保證安全，需要在排氣管16增加排氣管防爆閥17，確保發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生爆震時(shí)，壓氣在達(dá)到規(guī)定值時(shí)防爆閥打開，將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行泄壓，保證氣體發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行安全。法蘭與排氣管的連接處，都采用凸臺設(shè)計(jì)，有較高的精度要求，確保氣密性。閥片通過彈簧的壓力作用，可以反復(fù)開啟—關(guān)閉循環(huán)使用。通過調(diào)節(jié)螺母的位置可以，改變閥片壓力大小。

優(yōu)選的，雙頭螺柱12為呈矩形布設(shè)的四根。壓縮彈簧13采用的是耐高溫的60si2mna材料，保證彈簧在段時(shí)間內(nèi)不會因?yàn)楦邷貧怏w影響彈性。

優(yōu)選的，閥蓋墊片5、出氣接管墊片3、閥座墊片7和排氣接管墊片9為石棉墊片，降低熱傳遞。

綜上，該排氣管防爆閥能夠反復(fù)使用性，安裝簡單，后期使用維護(hù)成本低，使用效率高，可靠性高。

前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種排氣管防爆閥。該排氣管防爆閥包括：防爆閥體；閥蓋，其一端通過閥蓋螺栓固定在所述防爆閥體的一端，所述閥蓋的另一端通過出氣接管螺栓與出氣接管的端口法蘭連接；以及閥座，其一端通過閥座螺栓固定在所述防爆閥體的另一端，所述閥座的另一端通過排氣接管螺栓與排氣接管的端口法蘭連接；所述閥座的中部開設(shè)有排氣入口，所述雙頭螺柱通過螺紋連接到閥座上，用來固定壓縮彈簧和安裝螺母，所述閥片在壓縮彈簧的壓力下，與閥座的排氣入口的凸臺面貼緊。該排氣管防爆閥能夠反復(fù)使用性，安裝簡單，后期使用維護(hù)成本低，使用效率高，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：葉小龍;戴秋瑾;毛平安;曾志龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.01