本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)機(jī)油濾清技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠有效濾清分離機(jī)油內(nèi)大小金屬顆粒的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器。

背景技術(shù)：

機(jī)油即發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，它能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)起到潤滑、減磨、密封、冷卻、清潔、防銹、防蝕等作用，機(jī)油的性能好壞接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率乃至使用壽命，普通機(jī)油相對(duì)高檔機(jī)油來說價(jià)格便宜，但潤滑效果差、使用壽命短。但無論使用普通機(jī)油或是高檔機(jī)油，機(jī)油中起到潤滑效果的物質(zhì)在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的高溫環(huán)境下，物質(zhì)成分和分子結(jié)構(gòu)都會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致了機(jī)油的其潤滑效果隨著使用時(shí)間的遞增都會(huì)不同程度降低。特別是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，機(jī)件之間的機(jī)械磨損所產(chǎn)生的金屬物質(zhì)和積碳雜質(zhì)混入機(jī)油中，使機(jī)油的純度黏度和潤滑度下降，附著力、流動(dòng)性、密封性變差，以及機(jī)件表面油膜保護(hù)層變薄。這樣增加了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件之間的摩擦助力，降低了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能，縮短了發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，同時(shí)增加了燃油損耗和尾氣排放，污染了環(huán)境。

發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)機(jī)件之間機(jī)械磨損自然會(huì)產(chǎn)生一些金屬物質(zhì)顆粒，這些金屬物質(zhì)包含對(duì)潤滑效果有害的大顆粒金屬，也包含粒徑較細(xì)的(微米、納米級(jí))無害的金屬微粒物質(zhì)，有害的金屬物質(zhì)必須除掉。微小的金屬微粒物質(zhì)經(jīng)過磁場(chǎng)磁化后會(huì)變成有益的磁性金屬物質(zhì)，其混合在機(jī)油中，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)會(huì)自動(dòng)吸附在機(jī)件的表面上，形成了潤滑油膜層，使機(jī)械部件之間起到更好地潤滑作用，同時(shí)對(duì)部件表面損傷也能起到修復(fù)保護(hù)作用。因此，如何清除機(jī)油中的大顆粒金屬，而保留機(jī)油中的有益小顆粒金屬是提高機(jī)油潤滑效果的關(guān)鍵。針對(duì)這一需求，中國專利cn103061849a公開了一種新型機(jī)油磁化濾清裝置，該裝置磁鐵由支撐構(gòu)件支撐設(shè)置在所述濾芯中，當(dāng)機(jī)油通過濾芯后，機(jī)油內(nèi)的金屬物質(zhì)則能夠被磁鐵吸附，利用調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小來區(qū)分吸附大金屬顆粒和小金屬顆粒。但這種機(jī)油磁化濾清裝置還存在以下缺陷：1、因同樣大小體積的磁體其磁場(chǎng)強(qiáng)度差異變化很大，使磁場(chǎng)強(qiáng)度一致性難已控制，不一致的磁場(chǎng)強(qiáng)度導(dǎo)致了濾清效果不穩(wěn)定；2、對(duì)于不同型號(hào)、排量、和種類的發(fā)動(dòng)機(jī)，能夠起到較好濾清效果的磁鐵磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁鐵體積、以及磁鐵形狀都不盡相同，因此這種機(jī)油磁化濾清裝置難以滿足不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，濾清和磁化效果的通用性較差。3、雖然高檔機(jī)油里面已經(jīng)含有各種各樣的磁性潤滑物質(zhì)，比如磁性金屬物質(zhì)(釹鐵硼)等等，但這些金屬物質(zhì)經(jīng)過發(fā)動(dòng)機(jī)高溫工作后，其磁的性能隨著使用時(shí)間的遞增，同樣會(huì)下降甚至消失，使磁性機(jī)油的潤滑效果變差，導(dǎo)致機(jī)油使用壽命縮短和發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)油磁化濾清裝置對(duì)金屬顆粒的磁化效果不穩(wěn)定可靠、磁化效果不徹底、并且對(duì)于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)適用性較差的技術(shù)缺陷，從而提供一種對(duì)金屬顆粒的磁化效果穩(wěn)定可靠、磁化效果徹底、且對(duì)于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)適用性較好的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器，包括：由蓋子殼體組件和底座殼體組件構(gòu)成的外殼，所述底座殼體組件具有多個(gè)進(jìn)油孔和一個(gè)出油孔帶有螺紋，濾芯設(shè)置在所述外殼內(nèi)且位于所述進(jìn)油孔和出油孔之間，還包括機(jī)油濾清磁化裝置，所述機(jī)油濾清磁化裝置包括：內(nèi)部形成腔體的套管、設(shè)置在所述套管內(nèi)的磁性構(gòu)件，所述磁性構(gòu)件受驅(qū)動(dòng)地在所述套管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而磁化、分離機(jī)油中大、小不等的金屬物質(zhì)，對(duì)大的有害金屬顆粒進(jìn)行吸收，對(duì)小的有益金屬顆粒不吸收回流到機(jī)油中。上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述磁性構(gòu)件在所述套管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)包括勻速運(yùn)動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)、或變速運(yùn)動(dòng)。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述磁性構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)為往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述磁性構(gòu)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中其轉(zhuǎn)軸垂直與所述磁性構(gòu)件的內(nèi)部磁場(chǎng)方向。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述磁性構(gòu)件為徑向充磁的柱形磁鐵。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，還包括驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與所述磁性構(gòu)件相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述磁性構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括與所述磁性構(gòu)件相連接的輸出軸，和傳動(dòng)連接所述輸出軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述蓋子殼體組件包括：蓋子殼體和成型在所述蓋子殼體上的電源接口，所述電源接口輸入端與電子控制器連接，輸出端與所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件電機(jī)連接。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述蓋子殼體組件還具有用于和所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)保持相對(duì)固定的倒鉤，所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)的套管上成型有凸緣，所述倒鉤鉤掛所述凸緣。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述蓋子殼體組件和所述底座殼體組件之間通過螺紋連接，螺紋連接處還設(shè)置有密封圈。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述蓋子殼體組件和機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括：成型在所述蓋子殼體組件上的彈簧支撐柱、和成型在所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)頂部的彈簧固定槽、支撐彈簧設(shè)置在所述彈簧支撐柱和彈簧固定槽之間。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，底座殼體組件包括底座殼體，所述出油孔成型在所述底座殼體底部，所述進(jìn)油孔成型在所述出油孔的外圍；所述底座殼體還包括用于和蓋子殼體組件相連接的螺紋；所述底座殼體的輪廓呈多邊形的楞角結(jié)構(gòu)。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述出油孔為一個(gè)帶有螺紋，且成型在底座殼體底部的中心位置，所述進(jìn)油孔以所述出油孔為圓心圓周分布在所述底座殼體上。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述濾芯包括過濾材料和過濾材料支架，所述過濾材料支架為可拆卸結(jié)構(gòu)或一體成型結(jié)構(gòu)，且所述過濾材料支架的上部設(shè)有密封墊，且所述過濾材料支架的底部連接橡膠止回墊，所述橡膠止回墊覆蓋所述進(jìn)油孔。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述底座殼體組件對(duì)應(yīng)所述橡膠止回墊的輪廓設(shè)置有定位槽。

上述的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，所述過濾材料支架為鏤空網(wǎng)格狀的骨架結(jié)構(gòu)，其包括上下骨架。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器中，磁性構(gòu)件對(duì)大、小金屬顆粒均有一定的吸附能力，由于磁性構(gòu)件使設(shè)置在套管內(nèi)的，而金屬顆粒存在于套管的外部，因此當(dāng)磁性構(gòu)件的吸附能力較強(qiáng)時(shí)，大、小金屬顆粒都會(huì)被吸附到套管上，此時(shí)通過調(diào)節(jié)磁性構(gòu)件的吸附能力，例如將磁性構(gòu)件移動(dòng)至遠(yuǎn)離金屬顆粒的位置，此時(shí)磁性構(gòu)件對(duì)金屬顆粒的吸附能力下降，小粒徑的金屬顆粒被流動(dòng)的機(jī)油攜帶從出油孔回流到發(fā)動(dòng)機(jī)中，而大粒徑的金屬顆粒則被牢牢的吸附在套管上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1中提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器的主視示意圖；

圖2為圖1沿b-b截面的剖視圖；

圖3為圖1的立體示意圖；

圖4為本發(fā)明的實(shí)施例2中機(jī)油磁化濾清裝置的主視示意圖；

圖5為圖4沿c-c截面的剖視圖；

圖6為圖4的立體示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中磁性構(gòu)件的磁場(chǎng)原理示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中蓋子殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8沿著a-a的剖視示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中底座殼體組件的仰視示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例中底座殼體組件的正視示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例中濾芯的正視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-蓋子殼體組件；2-底座殼體組件；21-進(jìn)油孔；22-出油孔；3-濾芯；44-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；42-柱形磁鐵；41-套管；11-蓋子殼體；12-電源接口；13-倒鉤；14-密封圈；23-底座殼體；31-濾紙；32-濾紙支架；33-橡膠止回墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

參考圖1-3，本實(shí)施例提供一種提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器，包括：包括：由蓋子殼體組件1和底座殼體組件2構(gòu)成的外殼，所述底座殼體組件2具有多個(gè)進(jìn)油孔21和一個(gè)出油孔22，濾芯3設(shè)置在所述外殼內(nèi)且位于所述進(jìn)油孔21和出油孔22之間，還包括機(jī)油濾清磁化裝置，所述機(jī)油濾清磁化裝置包括：內(nèi)部形成腔體的套管41、設(shè)置在所述套管41內(nèi)的磁性構(gòu)件，所述磁性構(gòu)件受驅(qū)動(dòng)地在所述套管41內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整所述磁性構(gòu)件對(duì)套管41外待濾清物質(zhì)(即粒徑不同的大、小金屬顆粒)的吸附能力。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，以往的磁性機(jī)油濾清器中，通常機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)僅僅包含濾芯，依靠濾芯對(duì)金屬顆粒和其他雜質(zhì)進(jìn)行過濾，因此這種磁性機(jī)油濾清器不能夠有選擇的過濾粒徑大的金屬顆粒，而保留粒徑小的金屬顆粒，因此不能夠有效改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能。通常來說對(duì)粒徑大小進(jìn)行區(qū)分的方式以改變?yōu)V芯3中濾紙的過濾孔疏密程度來實(shí)現(xiàn)，但這種過濾方式僅僅能夠保留顆粒大的金屬顆粒，與要達(dá)到的目的不符。另外，濾芯3在使用過程中存在老化等問題，需要定期更換，采用過濾方式是不能達(dá)到的目的。以所述待吸附物質(zhì)為金屬顆粒為例，詳述本實(shí)施例的工作原理：

磁性構(gòu)件對(duì)大、小金屬顆粒均有一定的吸附能力，由于磁性構(gòu)件使設(shè)置在套管41內(nèi)的，而金屬顆粒存在于套管41的外部，因此當(dāng)磁性構(gòu)件的吸附能力較強(qiáng)時(shí)，大、小金屬顆粒都會(huì)被吸附到套管41上，此時(shí)通過調(diào)節(jié)磁性構(gòu)件的吸附能力，例如將磁性構(gòu)件移動(dòng)至遠(yuǎn)離金屬顆粒的位置，此時(shí)磁性構(gòu)件對(duì)金屬顆粒的吸附能力下降，小粒徑的金屬顆粒被流動(dòng)的機(jī)油攜帶從出油孔22回流到發(fā)動(dòng)機(jī)中，而大粒徑的金屬顆粒則被牢牢的吸附在套管41上。

本實(shí)施例中優(yōu)選，磁性構(gòu)件為徑向充磁的柱形磁鐵，并以這種柱形磁鐵勻速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)來介紹本實(shí)施例中的工作過程：首先分析金屬顆粒的受力情況：

在介紹本實(shí)施例的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器的工作原理之前，首先參考圖7分析金屬顆粒的受力情況，在圖7中以柱形磁性構(gòu)件為例展示出了磁感線的大致分布情況，靠近磁極的兩端磁感線密度最大，相應(yīng)的對(duì)金屬顆粒的吸附能力就越強(qiáng)；而位于n極和s極之間的區(qū)域磁感線密度相對(duì)較小，對(duì)金屬顆粒的吸附能力就越弱。而圓柱形磁性構(gòu)件對(duì)金屬顆粒的吸附力的作用方向大致可以看做是指向圓柱形磁性構(gòu)件的圓心方向。

1、當(dāng)磁性構(gòu)件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將使得n極和s極位置發(fā)生變化，從而使得磁性構(gòu)件周圍的磁感線密度發(fā)生變化，這樣套管41上磁感線密度減小的區(qū)域上，所吸附的金屬顆粒受到磁性構(gòu)件的吸附力就會(huì)減小，流動(dòng)的機(jī)油容易將小粒徑的金屬顆粒沖走。

2、另一方面，磁性構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)過程中，金屬顆粒的受力方向也發(fā)生了變化，從而使得金屬顆粒具有隨磁性構(gòu)件一同旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，反應(yīng)到金屬顆粒的所受到的合力上，金屬顆粒被磁性構(gòu)件吸附到套管1外壁上方向的作用合力就會(huì)減小，從而使得小粒徑的金屬顆粒容易被機(jī)油沖走。

本實(shí)施例中所述磁性構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式不僅限于是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還可以是平移運(yùn)動(dòng)，或者二者的合成運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磁性構(gòu)件在帶動(dòng)下發(fā)生平移時(shí)，例如是往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)，磁性構(gòu)件能夠靠近或遠(yuǎn)離套管41的某一側(cè)，這樣所述套管41內(nèi)靠近所述磁性構(gòu)件一側(cè)上就容易吸附更多的金屬顆粒，而遠(yuǎn)離所述磁性構(gòu)件的另一側(cè)上的金屬顆粒則容易被機(jī)油沖走。由此可見，只要磁性構(gòu)件發(fā)生了運(yùn)動(dòng)，那么套管41上磁感線的密集程度一定會(huì)發(fā)生變化，這樣大、小顆粒的金屬一定會(huì)被區(qū)分開，不同運(yùn)動(dòng)形式的區(qū)別僅在于區(qū)分大小金屬顆粒的效果好壞。

需要說明的是：磁性構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式不僅限于是勻速運(yùn)動(dòng)、還可以是間歇運(yùn)動(dòng)或變速運(yùn)動(dòng)，或者是三者中任意兩者、或三者共同的合成運(yùn)動(dòng)。

在磁性構(gòu)件運(yùn)動(dòng)過程中，磁性構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)速率也能夠?qū)饘兕w粒的吸附作用產(chǎn)生一定影響，但是磁性構(gòu)件轉(zhuǎn)速的快慢并不與金屬顆粒的濾清效果線性相關(guān)。而實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)磁性構(gòu)件的充磁程度相對(duì)于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)值存在一定差距時(shí)，可以通過調(diào)整此心構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)速率，例如轉(zhuǎn)速來調(diào)整對(duì)金屬顆粒的吸附能力。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，固定磁場(chǎng)的濾清機(jī)構(gòu)來說，本實(shí)施例對(duì)磁性構(gòu)件的充磁精度要求不高，適用范圍更廣。具體地，適用范圍更廣體現(xiàn)在：當(dāng)本實(shí)施例的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器應(yīng)用于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)時(shí)，也可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整對(duì)金屬顆粒的吸附能力，從而使本實(shí)施例的提升動(dòng)力降低油耗延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的機(jī)油濾清器適用于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)中，而不受限于磁性構(gòu)件的磁場(chǎng)強(qiáng)度、體積、以及形狀等因素，提高了它的適用范圍。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，為了驅(qū)動(dòng)所述柱形磁鐵42發(fā)生旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括與所述磁性構(gòu)件(即柱形磁鐵42)相連接的輸出軸43，和傳動(dòng)連接所述輸出軸43的驅(qū)動(dòng)電機(jī)44為了使驅(qū)動(dòng)電機(jī)44方便的從外界取電，驅(qū)動(dòng)電機(jī)44電性連接驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，電源接口12可通過導(dǎo)線與汽車內(nèi)的供電裝置相連接。如3和圖5所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)44設(shè)置在柱形磁鐵42的上方，作為一種代替，兩者的位置可以互換。

為了保證磁性構(gòu)件容易安裝和拆卸，且能夠與蓋子殼體組件1穩(wěn)固的相對(duì)固定連接。本實(shí)施例中優(yōu)選，在所述蓋子殼體組件1還具有用于和所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)保持相對(duì)固定的倒鉤13，所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)的套管41上成型有凸緣，所述倒鉤13鉤掛所述凸緣。并且，所述蓋子殼體組件1和機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括：成型在所述蓋子殼體組件1上的彈簧支撐柱、和成型在所述機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)頂部的彈簧固定槽、支撐彈簧設(shè)置在所述彈簧支撐柱和彈簧固定槽之間。

此外，為了進(jìn)一步方便機(jī)油磁化濾清機(jī)構(gòu)的定位，在濾紙支架的上方還成型有開口的容納凹槽，套管41對(duì)應(yīng)所述容納凹槽成型有第二部分的凸緣，所述第二部分的凸緣定位在所述容納凹槽中。為了便于電源線引入到套管41內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，優(yōu)選在所述凸緣和所述第二部分的凸緣之間的部分上成型出線孔，引線經(jīng)過所述出線孔連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電源接口12相連。

為了方便的安裝和拆卸，蓋子殼體組件1和底座殼體組件2之間采用螺紋連接的方式相連。對(duì)于底座殼體組件2而言，底座殼體組件2包括底座殼體23，所述出油孔22成型在所述底座殼體23底部，所述進(jìn)油孔21成型在所述出油孔22的外圍；所述底座殼體23還包括用于和蓋子殼體組件1相連接的螺紋；所述底座殼體23的輪廓呈多邊形的楞角結(jié)構(gòu)。作為上述實(shí)施方式的一種優(yōu)選，所述出油孔22為一個(gè)，且成型在底座殼體23底部的中心位置，所述進(jìn)油孔21以所述出油孔22為圓心圓周分布在所述底座殼體23上。

本實(shí)施例的機(jī)油濾清器還具備安裝方便、拆裝迅速的優(yōu)點(diǎn)，具體的，蓋子殼體組件1和機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)通過掛鉤和彈簧安裝好以后作為一個(gè)總成，底座殼體組件2和濾芯3、止回墊等結(jié)構(gòu)安裝好以后作為第二個(gè)總成，由于蓋子殼體組件1和底座殼體組件2是螺紋連接，這樣將機(jī)油濾清機(jī)構(gòu)和濾紙支架上成型的容納凹槽對(duì)準(zhǔn)后就可以旋轉(zhuǎn)蓋子殼體組件1將兩個(gè)總成連接起來。其拆裝過程和上述安裝過程相逆。

對(duì)于濾芯3而言，一種優(yōu)選的實(shí)施方式是：所述濾芯3包括過濾材料31和過濾材料支架32，所述過濾材料支架32為可拆卸結(jié)構(gòu)或一體成型結(jié)構(gòu)，且所述過濾材料支架32的底部連接橡膠止回墊33，所述橡膠止回墊33覆蓋所述進(jìn)油孔21。所述過濾材料支架32為鏤空網(wǎng)格狀的骨架結(jié)構(gòu)，其包括上下骨架。。鏤空的濾紙支架32能夠有效減輕重量并降低生產(chǎn)成本。

需要說明的是，對(duì)于濾紙31來說，其材質(zhì)不僅限于是紙制材料，也可以是布制或其他高分子材料等制成，濾紙中的“紙”不對(duì)其材質(zhì)產(chǎn)生限定作用。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。