本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

混流式發(fā)電設(shè)備屬反擊式水輪機(jī)的一種，水流從四周徑向流入轉(zhuǎn)輪，然后近似軸向流出轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由上冠，下環(huán)和葉片組成，混流式水輪機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，效率較高，能適應(yīng)很寬的水頭范圍，是目前世界各國(guó)廣泛采用的水輪機(jī)型式之一；

現(xiàn)有的混流式發(fā)電機(jī)一般沒有過濾設(shè)備，水中的雜質(zhì)、魚蝦等物體容易進(jìn)入混流式發(fā)電機(jī)，造成堵塞，減少了混流發(fā)電機(jī)的使用壽命，有些混流式發(fā)電機(jī)的過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，在過濾一段時(shí)間后，容易使雜質(zhì)沉積在過濾設(shè)備中，不能自動(dòng)排出雜質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備，包括水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)和排污機(jī)構(gòu)；

所述水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)包括水輪機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、出水管、轉(zhuǎn)軸和發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管和出水管均與水輪機(jī)構(gòu)連通，所述轉(zhuǎn)軸的一端與水輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與發(fā)電機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

所述排污機(jī)構(gòu)包括過濾組件和排出組件，所述過濾組件包括過濾網(wǎng)、過濾管和沉淀管，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在過濾管內(nèi)，所述過濾管與進(jìn)水管連通，所述沉淀管位于過濾網(wǎng)的下方，所述沉淀管與過濾管連通；

所述排出組件包括第一電機(jī)、蝸桿、第一遮擋組件和第二遮擋組件，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，所述蝸桿位于沉淀管內(nèi)，所述蝸桿的直徑等于沉淀管的內(nèi)徑，所述第一遮擋組件包括第二電機(jī)、固定塊、遮擋箱、圓齒輪、條齒輪和第一擋板，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓齒輪旋轉(zhuǎn)，所述圓齒輪和條齒輪嚙合，所述第一擋板設(shè)置在圓齒輪的一側(cè)，所述遮擋箱設(shè)置在沉淀管的一側(cè)，所述遮擋箱與沉淀管連通，所述第一擋板位于遮擋箱內(nèi)，所述條齒輪的一端位于遮擋箱內(nèi)，所述條齒輪的另一端位于遮擋箱外，所述第一電機(jī)通過固定塊設(shè)置在遮擋箱外，所述第一擋板與蝸桿平行，所述第一擋板位于沉淀管與蝸桿之間；

所述第二遮擋組件包括第三電機(jī)、絲桿、連桿和第二擋板，所述沉淀管遠(yuǎn)離過濾管的一端設(shè)有排污口，所述第二擋板位于排污口和蝸桿之間，所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，所述第三電機(jī)通過連桿與沉淀管固定連接，所述第二擋板與沉淀管滑動(dòng)連接，所述第二擋板的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二擋板上的內(nèi)螺紋與絲桿的外螺紋匹配，所述絲桿的一端穿入第二擋板，所述絲桿與沉淀管垂直。

作為優(yōu)選，為了方便觀察和控制發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制盤。

作為優(yōu)選，便于維護(hù)，所述進(jìn)水管與過濾管之間設(shè)有第一法蘭。

作為優(yōu)選，便于維護(hù)，所述過濾管與沉淀管之間設(shè)有第二法蘭。

作為優(yōu)選，在維修時(shí)為了方便關(guān)閉水源，所述進(jìn)水管上設(shè)有閥門。

作為優(yōu)選，為了便于把雜物推進(jìn)沉淀管，所述第一擋板遠(yuǎn)離過濾管的一側(cè)斜向設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)條齒輪和圓齒輪，所述圓齒輪與條齒輪之間涂有機(jī)油。

作為優(yōu)選，為了增加第一擋板和第二擋板的牢固度和防腐蝕性，所述第一擋板和第二擋板的制作材料為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了使第一擋板滑動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，所述第一擋板的兩側(cè)設(shè)有燕尾榫，所述遮擋箱的內(nèi)壁上設(shè)有燕尾槽，所述燕尾榫與燕尾槽匹配。

本發(fā)明的有益效果是，該具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性高，通過過濾管過濾雜質(zhì)防止雜質(zhì)進(jìn)入水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)，從而保障了水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，通過排污機(jī)構(gòu)定時(shí)把雜物排出，從而及時(shí)地清理過濾管的雜物，防止雜物的堆積，而影響水流速度，從而進(jìn)一步保障水流發(fā)電機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備的水流發(fā)電機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備的排污機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的a部放大圖；

圖4是本發(fā)明的具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備的第一擋板和固定遮擋箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.發(fā)電機(jī)構(gòu)，2.轉(zhuǎn)軸，3.控制盤，4.水輪機(jī)構(gòu)，5.出水管，6.閥門，7.進(jìn)水管，8.第一法蘭，9.過濾網(wǎng)，10.過濾管，11.第二法蘭，12.蝸桿，13.第一電機(jī)，14.沉淀管，15.第一擋板，16.條齒輪，17.第二擋板，18.排污口，19.絲桿，20.第三電機(jī)，21.連桿，22.遮擋箱，23.固定塊，24.圓齒輪，25.第二電機(jī)，26.燕尾榫。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備，包括水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)1和排污機(jī)構(gòu)；

所述水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)1包括水輪機(jī)構(gòu)4、進(jìn)水管7、出水管5、轉(zhuǎn)軸2和發(fā)電機(jī)構(gòu)1，所述進(jìn)水管7和出水管5均與水輪機(jī)構(gòu)4連通，所述轉(zhuǎn)軸2的一端與水輪機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸2的另一端與發(fā)電機(jī)構(gòu)1傳動(dòng)連接；

水流通過水輪機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，從而傳動(dòng)給發(fā)電機(jī)構(gòu)1進(jìn)行發(fā)電。

所述排污機(jī)構(gòu)包括過濾組件和排出組件，所述過濾組件包括過濾網(wǎng)9、過濾管10和沉淀管14，所述過濾網(wǎng)9設(shè)置在過濾管10內(nèi)，所述過濾管10與進(jìn)水管7連通，所述沉淀管14位于過濾網(wǎng)9的下方，所述沉淀管14與過濾管10連通；

水流在進(jìn)入進(jìn)水管7之前通過過濾網(wǎng)9過濾水流中的雜質(zhì)。

所述排出組件包括第一電機(jī)13、蝸桿12、第一遮擋組件和第二遮擋組件，所述第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)蝸桿12旋轉(zhuǎn)，所述蝸桿12位于沉淀管14內(nèi)，所述蝸桿12的直徑等于沉淀管14的內(nèi)徑，所述第一遮擋組件包括第二電機(jī)25、固定塊23、遮擋箱22、圓齒輪24、條齒輪16和第一擋板15，所述第二電機(jī)25驅(qū)動(dòng)圓齒輪24旋轉(zhuǎn)，所述圓齒輪24和條齒輪16嚙合，所述第一擋板15設(shè)置在圓齒輪24的一側(cè)，所述遮擋箱22設(shè)置在沉淀管14的一側(cè)，所述遮擋箱22與沉淀管14連通，所述第一擋板15位于遮擋箱22內(nèi)，所述條齒輪16的一端位于遮擋箱22內(nèi)，所述條齒輪16的另一端位于遮擋箱22外，所述第一電機(jī)13通過固定塊23設(shè)置在遮擋箱22外，所述第一擋板15與蝸桿12平行，所述第一擋板15位于沉淀管14與蝸桿12之間；

所述第二遮擋組件包括第二電機(jī)25、絲桿19、連桿21和第二擋板17，所述沉淀管14遠(yuǎn)離過濾管10的一端設(shè)有排污口18，所述第二擋板17位于排污口18和蝸桿12之間，所述第二電機(jī)25驅(qū)動(dòng)絲桿19旋轉(zhuǎn)，所述第二電機(jī)25通過連桿21與沉淀管14固定連接，所述第二擋板17與沉淀管14滑動(dòng)連接，所述第二擋板17的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二擋板17上的內(nèi)螺紋與絲桿19的外螺紋匹配，所述絲桿19的一端穿入第二擋板17，所述絲桿19與沉淀管14垂直。

在工作一段時(shí)間后定期排出沉淀管14內(nèi)的雜質(zhì)，水流經(jīng)過過濾網(wǎng)9過濾雜質(zhì)，由于重力的影響，雜質(zhì)掉入過濾網(wǎng)9下方的沉淀管14內(nèi)，通過第二電機(jī)25驅(qū)動(dòng)圓齒輪24旋轉(zhuǎn)，圓齒輪24和條齒輪16嚙合，使第一擋板15位移至沉淀管14內(nèi)，阻擋水流與沉淀管14的連通，再通過第三電機(jī)20驅(qū)動(dòng)絲桿19旋轉(zhuǎn)，因第二擋板17上設(shè)有與絲桿19匹配的內(nèi)螺紋，使第二擋板17發(fā)生位移，使沉淀管14與外部連通，再通過第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)蝸桿12旋轉(zhuǎn)，從而使排污管14內(nèi)的雜質(zhì)通過蝸桿12排出至外部。

作為優(yōu)選，為了方便觀察和控制發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有控制盤3。

作為優(yōu)選，便于維護(hù)，所述進(jìn)水管7與過濾管10之間設(shè)有第一法蘭8。

作為優(yōu)選，便于維護(hù)，所述過濾管10與沉淀管14之間設(shè)有第二法蘭11。

作為優(yōu)選，在維修時(shí)為了方便關(guān)閉水源，所述進(jìn)水管7上設(shè)有閥門6。

作為優(yōu)選，為了便于把雜物推進(jìn)沉淀管14，所述第一擋板15遠(yuǎn)離過濾管10的一側(cè)斜向設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述第一電機(jī)13和第二電機(jī)25均為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)條齒輪16和圓齒輪24，所述圓齒輪24與條齒輪16之間涂有機(jī)油。

作為優(yōu)選，為了增加第一擋板15和第二擋板17的牢固度和防腐蝕性，所述第一擋板15和第二擋板17的制作材料為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了使第一擋板15滑動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，所述第一擋板15的兩側(cè)設(shè)有燕尾榫26，所述遮擋箱22的內(nèi)壁上設(shè)有燕尾槽，所述燕尾榫26與燕尾槽匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有自動(dòng)排污功能的混流式發(fā)電設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性高，通過過濾管10過濾雜質(zhì)防止雜質(zhì)進(jìn)入水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)1，從而保障了水輪發(fā)電機(jī)構(gòu)1的正常運(yùn)行，通過排污機(jī)構(gòu)定時(shí)把雜物排出，從而及時(shí)地清理過濾管10的雜物，防止雜物的堆積，而影響水流速度，從而進(jìn)一步保障水流發(fā)電機(jī)構(gòu)1的正常運(yùn)行。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。