本發(fā)明涉及風力發(fā)電設備領域，尤其涉及一種用于狹管聚風發(fā)電系統(tǒng)的小功率葉輪結構。

背景技術：

根據狹管效應而產生的聚風型風力發(fā)電機，由于其具有聚集風能、提壓增速、提高風能利用率的優(yōu)點，在風力發(fā)電技術領域具有廣泛應用前景。目前現(xiàn)有的聚風型風力發(fā)電機中的葉輪結構為球形葉輪，該種葉輪結構需要在球形結構表面開孔，并且于該葉輪結構連接的葉根根部較大，因此上述在球形表面的孔徑較大，導致該葉輪結構強度不高，同時現(xiàn)有葉輪結構的鑄件較厚，重量較重，其應用于山上搬運及其困難，必須借助大型機器搬運，成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本技術：
人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于狹管聚風發(fā)電系統(tǒng)的小功率葉輪結構，本發(fā)明葉輪采用輪式結構，葉輪重量與現(xiàn)有結構相比減輕2/3，其適用于戶外安裝。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種用于狹管聚風發(fā)電系統(tǒng)的小功率葉輪結構，包括葉輪盤，在所述葉輪盤的盤體上均布多個第一葉片底座，所述葉片底座伸出葉輪盤的一端設置用于安裝葉片的葉片法蘭，在所述葉輪盤的軸心處還設置用于連接發(fā)電機輸入端的連接主軸，在所述連接主軸的外周沿周向均布用于連接第一葉片底座的連接板加強筋。

其進一步技術方案在于：

在葉片底座連接葉片法蘭的一端外周還沿圓周方向均布多個法蘭加強筋；

于所述葉輪盤上、沿所述連接主軸的外周還沿周向均布多個第二加強筋；

各第二加強筋均布置于相鄰兩個第一加強筋之間；

所述葉輪盤為圓形盤體，在互為相鄰的兩個葉片底座之間、在所述葉輪盤上還開設中空部；

于所述第一葉片法蘭上還開設用于連接葉片的葉片安裝孔。

本發(fā)明的有益效果如下：

在本發(fā)明中為適應大功率、大規(guī)模生產及模塊化安裝，葉輪采用了大結構、高強度的低密度輕質材料，使整體結構重量有大幅度降低的同時又降低了運輸及安裝成本。本發(fā)明中葉輪在保證結構強度情況下重量更輕，其相對于以往球形葉輪的重量要減輕2/3，其易于加工、運輸、安裝，有效節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1在a-a方向的剖視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的立體結構示意圖ⅰ。

圖4為本發(fā)明的立體結構示意圖ⅱ。

其中：101、葉片法蘭；102、法蘭加強筋；103、葉片底座；104、連接板加強筋；105、葉輪盤；106、連接主軸；107、第一加強筋；108、第二加強筋；109、中空部；110、葉片安裝孔。

具體實施方式

下面說明本發(fā)明的具體實施方式。

一種用于狹管聚風發(fā)電系統(tǒng)的小功率葉輪結構包括葉輪盤105，在葉輪盤105的盤體上均布多個第一葉片底座103，葉片底座103伸出葉輪盤105的一端設置用于安裝葉片12的葉片法蘭101，在葉輪盤105的軸心處還設置用于連接發(fā)電機輸入端的連接主軸106，在連接主軸106的外周沿周向均布用于連接葉片底座103的連接板加強筋104。在葉片底座103連接葉片法蘭101的一端外周還沿圓周方向均布多個法蘭加強筋102。于葉輪盤105上、沿連接主軸106的外周還沿周向均布多個第二加強筋108，上述各第二加強筋108均布置于相鄰兩個第一加強筋107之間。上述葉輪盤105為圓形盤體，在互為相鄰的兩個葉片底座103之間、在葉輪盤105上還開設中空部109。于第一葉片法蘭101上還開設用于連接葉片的葉片安裝孔110。

在本發(fā)明中為適應大功率、大規(guī)模生產及模塊化安裝，葉輪采用了大結構、高強度的低密度輕質材料，使整體結構重量有大幅度降低的同時又降低了運輸及安裝成本。本發(fā)明中葉輪在保證結構強度情況下重量更輕，其相對于以往球形葉輪的重量要減輕2/3，其易于加工、運輸、安裝，有效節(jié)約了成本。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的基本結構的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種用于狹管聚風發(fā)電系統(tǒng)的小功率葉輪結構，包括葉輪盤，在所述葉輪盤的盤體上均布多個第一葉片底座，所述葉片底座伸出葉輪盤的一端設置用于安裝葉片的葉片法蘭，在所述葉輪盤的軸心處還設置用于連接發(fā)電機輸入端的連接主軸，在所述連接主軸的外周沿周向均布用于連接第一葉片底座的連接板加強筋。在本發(fā)明中為適應大功率、大規(guī)模生產及模塊化安裝，葉輪采用了大結構、高強度的低密度輕質材料，使整體結構重量有大幅度降低的同時又降低了運輸及安裝成本。本發(fā)明中葉輪在保證結構強度情況下重量更輕，其相對于以往球形葉輪的重量要減輕2/3，其易于加工、運輸、安裝，有效節(jié)約了成本。

技術研發(fā)人員：李勇強;陳東輝;汪旭;吳飛;徐莉;徐李益
受保護的技術使用者：江蘇中蘊風電科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.28
技術公布日：2017.11.10