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一種油尺的制作方法

文檔序號:11300942閱讀:598來源:國知局

本實用新型涉及增加機油壽命技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油尺。



背景技術(shù):

機油是車輛發(fā)動機內(nèi)的潤滑油,主要存儲在發(fā)動機油底殼中。機油壽命是指,從柴油機換油時起,至機油理化指標超國標限值時的機油累計使用時長或里程數(shù)。通常情況下,變速箱內(nèi)的機油達到規(guī)定的機油壽命后,就需要整體更換,造成機油浪費,增加了行駛成本。因此市場上柴油機對機油壽命的要求越來越長,通過改變發(fā)動機配置包括機油品質(zhì)等,其成本較高,無法廣泛推廣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決機油達到使用壽命后需要全部更換造成浪費的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種油尺,包括:殼體、活動連接在所述殼體第一端的手柄、連接在所述殼體第二端的油尺線本體,所述殼體內(nèi)設(shè)有相互連通的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室內(nèi)設(shè)有緩釋劑容納體,所述手柄的一端伸入所述第一腔室;所述第二腔室內(nèi)設(shè)有彈簧,所述油尺線本體內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸的通道,所述通道與所述第二腔室連通;所述緩釋劑容納體的側(cè)壁與所述第一腔室的內(nèi)壁呈滑動密封狀態(tài),所述緩釋劑容納體的側(cè)壁上設(shè)有開孔,所述緩釋劑容納體能在所述手柄的推動下使所述開孔與所述第二腔室連通。

其中,所述開孔的數(shù)量為一個。

其中,所述開孔的數(shù)量為兩個以上。

其中,所述緩釋劑容納體與所述第一腔室均為截面呈圓形的等截面體。

其中,所述第二腔室為截面呈圓形的等截面體,所述第一腔室與所述第二腔室同軸設(shè)置,且所述第二腔室的直徑大于所述第一腔室的直徑。

其中,所述手柄通過設(shè)置在所述殼體第一端的圓形開口伸入所述第一腔室,所述手柄伸入所述第一腔室的一端設(shè)有用于阻止所述手柄脫離所述殼體的限位部。

其中,所述殼體第一端的端面和/或所述殼體第二端的端面可拆卸。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的一種油尺,通過將能夠延長機油使用壽命的緩釋劑設(shè)置在油尺中,通過按壓手柄即可將部分緩釋劑通過油尺線本體內(nèi)的通道釋放到機油中;將現(xiàn)有的緩釋劑技術(shù)與現(xiàn)有的油尺相結(jié)合,在沒有改變油尺外形尺寸的前提下,將緩釋劑與油尺相結(jié)合,實現(xiàn)了延長機油壽命的目的,降低發(fā)動機全壽命周期保養(yǎng)成本,節(jié)約進站保養(yǎng)時間,提高車輛出勤率和效益;同時不影響油尺的正常使用,不占用其他零部件在發(fā)動機上的布置空間。

附圖說明

圖1是本實用新型所述油尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1、手柄;2、殼體;3、油尺線本體;31、通道;4、緩釋劑容納體;41、開孔;5、彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“以上”的范圍包括本數(shù),“多個”的含義是兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示,本實用新型公布了一種油尺,包括:殼體2、活動連接在所述殼體2第一端的手柄1、連接在所述殼體2第二端的油尺線本體3,所述殼體2內(nèi)設(shè)有相互連通的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室內(nèi)設(shè)有緩釋劑容納體4,所述手柄1的一端伸入所述第一腔室;所述第二腔室內(nèi)設(shè)有彈簧5,所述油尺線本體3內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸的通道31,所述通道31與所述第二腔室連通;所述緩釋劑容納體4的側(cè)壁與所述第一腔室的內(nèi)壁呈滑動密封狀態(tài),所述緩釋劑容納體4的側(cè)壁上設(shè)有開孔41,所述緩釋劑容納體4能在所述手柄1的推動下使所述開孔41與所述第二腔室連通。一般來說,油尺是一直處于插入機油箱的狀態(tài)的,將緩釋劑存儲在緩釋劑容納體4內(nèi),當需要添加緩釋劑時,手動按下手柄1然后松開,在手柄1按下期間,手柄1推動緩釋劑容納體4向下移動,緩釋劑容納體4側(cè)壁上的開口伸入第二腔室形成連通狀態(tài),在重力作用下第二腔室內(nèi)的部分氣體進入緩釋劑容納體4,緩釋劑容納體4內(nèi)的部分緩釋劑流入第二腔室,最終通過油尺線本體3內(nèi)的通道31流到油底殼處;本實用新型將現(xiàn)有的緩釋劑技術(shù)與現(xiàn)有的油尺相結(jié)合,在沒有改變油尺外形尺寸的前提下,將緩釋劑與油尺相結(jié)合,實現(xiàn)了延長機油壽命的目的;同時不影響油尺的正常使用,不占用其他零部件在發(fā)動機上的布置空間。

正常行駛過程中,需要定期補油以保證機油總量在正常范圍內(nèi);補油時需要查看油尺以確定油耗是否正常;查看油尺后需要將油尺插入,油尺完全插入后再用力按壓手柄1,設(shè)置在油尺殼體2內(nèi)的緩釋劑會被釋放,并通過油尺線本體3內(nèi)的通道31流入油底殼。通過改變彈簧5的彈性,塞入油尺的推力根本不會造成彈簧5變形,只有當推力足夠的時候,才能推動手柄1將緩釋劑釋放出去;這樣可以完全避免塞入油尺的過程中將緩釋劑釋放出去,避免一次釋放過多而造成浪費。

比如,某牽引車,換油時加機油30L,在定期添加緩釋劑的情況下,每2萬公里換油一次,即機油壽命是2萬公里;使用本實用新型所述的油尺后,每2萬公里補油4L,剩余的機油仍可繼續(xù)使用,實現(xiàn)延長機油使用壽命的目的。降低發(fā)動機全壽命周期保養(yǎng)成本,節(jié)約進站保養(yǎng)時間,提高車輛出勤率和效益。

優(yōu)選的,所述開孔41的數(shù)量為一個。通過設(shè)計開孔41的大小、形狀等,可以實現(xiàn)氣體與緩釋劑同時通過的目的,以保證緩釋劑能夠順利流出。

優(yōu)選的,所述開孔41的數(shù)量為兩個以上。即在緩釋劑容納體4的側(cè)壁上同時開設(shè)兩個或者更多個開孔41,這樣部分開孔41流出緩釋劑的同時,其余開孔41即可將第二腔室內(nèi)的氣體引入緩釋劑容納體4,保持緩釋劑容納體4內(nèi)外壓力平衡,確保緩釋劑能順利流出,保證每次按壓操作中緩釋劑的釋放量。

優(yōu)選的,所有開孔41均設(shè)置在緩釋劑容納體4下端的側(cè)壁上,一則使得緩釋劑容納體4內(nèi)的所有緩釋劑都可以通過開孔41流出,不會造成緩釋劑殘留在緩釋劑容納體4內(nèi)的現(xiàn)象;二則可以縮短手柄1的推送距離,只要緩釋劑容納體4有部分進入第二腔室,就能將緩釋劑釋放到第二腔室內(nèi),降低操作難度。

具體的,所述緩釋劑容納體4與所述第一腔室均為截面呈圓形的等截面體。這樣設(shè)置后,緩釋劑容納體4可以移動到第一腔室內(nèi)的任意位置,方便操作。

進一步的,所述第二腔室為截面呈圓形的等截面體,所述第一腔室與所述第二腔室同軸設(shè)置,且所述第二腔室的直徑大于所述第一腔室的直徑。緩釋劑容納體4向下移動后,緩釋劑容納體4側(cè)壁上的開孔41部分進入第二腔室后沒有任何壁面阻擋,可以順利將緩釋劑釋放出去。緩釋劑釋放更加順暢,整個殼體2制造更加方便。

進一步的,所述手柄1通過設(shè)置在所述殼體2第一端的圓形開口伸入所述第一腔室,所述手柄1伸入所述第一腔室的一端設(shè)有用于阻止所述手柄1脫離所述殼體2的限位部。將手柄1設(shè)置成活動連接狀態(tài)后,行車過程中的震動、顛簸可能造成手柄1掉落,而設(shè)置限位部就可以防止手柄1脫落,確保下次操作時能夠利用手柄1繼續(xù)釋放緩釋劑。

優(yōu)選的,所述殼體2第一端的端面和/或所述殼體2第二端的端面可拆卸。殼體2第一端的端面可拆卸,在緩釋劑容納體4內(nèi)的緩釋劑用完后,可以添加新的緩釋劑,而不用將整個油尺扔掉,降低緩釋劑添加成本。殼體2第二端的端面可拆卸,可以方便清理第二腔室,避免第二腔室堵塞影響緩釋劑的添加。

總體來說,本實用新型的有益效果如下:

1、可延長發(fā)動機機油壽命,即發(fā)動機換油期;

2、不改變發(fā)動機的配置和所用機油型號;

3、降低全壽命周期的機油成本;

4、節(jié)約進站保養(yǎng)時間,提高車輛出勤率和效益。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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