本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
改善發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)燃燒過程是降低排放、改善柴油機(jī)性能的一個(gè)重要方面。通過提高壓縮比和合理組織缸內(nèi)燃燒過程是提高發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率的一種重要手段,但是發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度和熱負(fù)荷限制了發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比的提高,而且目前主要的燃燒過程為定容燃燒或者定壓燃燒,這兩種燃燒模式在實(shí)際應(yīng)用中都不能充分的兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度和熱負(fù)荷與熱效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述原因,本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)可變壓縮比而且能夠組織缸內(nèi)燃燒為定容-定壓燃燒的發(fā)動(dòng)機(jī),可以任意調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比和定容燃燒和定壓燃燒比例,以適應(yīng)不同機(jī)械強(qiáng)度、熱負(fù)荷的發(fā)動(dòng)機(jī)和不同的燃料。技術(shù)方案如下:
一種壓燃式定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī),包括氣缸,及其內(nèi)部的活塞,氣缸頂部設(shè)有噴油器、缸壓傳感器、進(jìn)氣門和排氣門,進(jìn)氣門和排氣門均連接到凸輪軸;所述活塞包括筒狀的活塞壁,活塞壁內(nèi)設(shè)有恒壓活塞,恒壓活塞上方為氣缸的燃燒室,下方為活塞內(nèi)的恒壓室,恒壓活塞上設(shè)有恒壓活塞位置傳感器;活塞底部設(shè)有通向恒壓室的進(jìn)液管和回流管,回流管上設(shè)有排空管;設(shè)置在活塞底部的活塞銷通過連桿連接到曲軸,曲軸的一端通過正時(shí)鏈條與凸輪軸的鏈輪端連接;還包括控制發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的ECU,所述噴油器、缸壓傳感器、恒壓活塞位置傳感器,以及設(shè)置在進(jìn)液管上的進(jìn)液閥、回流管上的限壓閥、排空管上的排空閥均連接到ECU。
進(jìn)一步的,所述噴油器替換為火花塞構(gòu)成點(diǎn)燃式定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)。
更進(jìn)一步的,所述曲軸的飛輪端設(shè)有曲軸位置傳感器,凸輪軸的鏈輪端設(shè)有凸輪軸位置傳感器,曲軸位置傳感器和凸輪軸位置傳感器均連接到ECU。
更進(jìn)一步的,所述進(jìn)液管和回流管均連接到儲(chǔ)能室,所述儲(chǔ)能室上設(shè)有為蓄能室提供恒定壓力流體的恒壓泵。
更進(jìn)一步的,所述活塞與氣缸之間設(shè)有活塞環(huán);恒壓活塞與活塞壁之間設(shè)有恒壓活塞密封環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以任意調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比和定容燃燒和定壓燃燒比例,以適應(yīng)不同機(jī)械強(qiáng)度、熱負(fù)荷的發(fā)動(dòng)機(jī)和不同的燃料;通過調(diào)整壓縮比和定容燃燒與定壓燃燒的比例,可以組織最優(yōu)的缸內(nèi)燃燒過程,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率,改善動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一種定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程流程圖。
圖4為本實(shí)用新型一種定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)與原始發(fā)動(dòng)機(jī)的P-V示意圖。
圖中:1-凸輪軸;2-噴油器;3-缸壓傳感器;4-進(jìn)氣門;5-排氣門;6-恒壓活塞;7-恒壓活塞密封環(huán);8-曲軸位置傳感器;9-活塞;10-恒壓活塞位置傳感器;11-恒壓室;12-限壓閥;13-排空閥;14-連桿;15-回流管;16-蓄能室;17-恒壓泵;18-進(jìn)液管;19-曲軸;20-排空管;21-進(jìn)液閥;22-活塞銷;23-活塞環(huán);24-限位環(huán);25-氣缸;26-燃燒室;27-正時(shí)鏈條;28-凸輪軸位置傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)效果做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,一種壓燃式定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī),包括氣缸25,及其內(nèi)部的活塞9,氣缸25頂部設(shè)有噴油器2、缸壓傳感器3、進(jìn)氣門4和排氣門5,進(jìn)氣門4和排氣門5均連接到凸輪軸1。
所述活塞9包括筒狀的活塞壁,活塞壁內(nèi)設(shè)有恒壓活塞6,恒壓活塞6可在活塞9內(nèi)移動(dòng),活塞9的頂部安裝有限位環(huán)24用于防止恒壓活塞6脫落。恒壓活塞6上方為氣缸25的燃燒室26,下方為活塞9內(nèi)的恒壓室11,恒壓活塞6上設(shè)有恒壓活塞位置傳感器10。
活塞9底部設(shè)有通向恒壓室11的進(jìn)液管18和回流管15,回流管15上設(shè)有排空管20,進(jìn)液管18上安裝有進(jìn)液閥21,排空管20上安裝有排空閥13回流管15上排空管20接頭之后安裝有限壓閥12。設(shè)置在活塞9底部的活塞銷22通過連桿14連接到曲軸19,且活塞銷22與連桿14小頭相連,連桿14大頭與曲軸19相連;曲軸19的一端通過正時(shí)鏈條27與凸輪軸1的鏈輪端連接;所述曲軸19的飛輪端設(shè)有曲軸位置傳感器8,凸輪軸1的鏈輪端設(shè)有凸輪軸位置傳感器28。當(dāng)用于點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),上述用作柴油機(jī)時(shí)的噴油器2替換為火花塞。
如圖2所示,還包括控制發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的ECU,所述噴油器2、缸壓傳感器3、恒壓活塞位置傳感器10、曲軸位置傳感器8和凸輪軸位置傳感器28,以及設(shè)置在進(jìn)液管18上的進(jìn)液閥21、回流管15上的限壓閥12、排空管20上的排空閥13均連接到ECU。
本實(shí)施例多個(gè)氣缸中,每缸的進(jìn)液管18相互連通,每缸的回流管15相互連通,且進(jìn)液管18和回流管15均連接到儲(chǔ)能室16,所述儲(chǔ)能室16上設(shè)有為蓄能室16提供恒定壓力流體的恒壓泵17。
為達(dá)到較好的密封效果,本實(shí)施例的活塞9與氣缸25之間設(shè)有活塞環(huán)23;恒壓活塞6與活塞壁之間設(shè)有恒壓活塞密封環(huán)7。
一種壓燃式定容-定壓燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程如圖3所示,具體步驟為:
1)進(jìn)氣沖程:
曲軸19帶動(dòng)凸輪軸1旋轉(zhuǎn)打開進(jìn)氣門4,同時(shí)打開排空閥13排出恒壓室11中的保壓流體,使恒壓活塞6下行;控制曲軸19通過連桿14帶動(dòng)活塞9下行,吸入新鮮充量;充氣完成后關(guān)閉進(jìn)氣門4,同時(shí)關(guān)閉排空閥13。
在點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒控制中,該處充入的為可燃混合氣。
2)壓縮沖程:
曲軸19通過連桿14帶動(dòng)活塞9上行壓縮新鮮充量;在壓縮至上止點(diǎn)時(shí)打開進(jìn)液閥21向恒壓室11中充入保壓流體,保壓流體推動(dòng)恒壓活塞6上行進(jìn)一步壓縮新鮮充量;當(dāng)恒壓活塞位置傳感器10檢測到恒壓活塞6到達(dá)限位環(huán)24時(shí),關(guān)閉進(jìn)液閥21。
同樣,在點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒控制中,該處是將可燃混合氣進(jìn)行壓縮。
3)做功沖程:
控制噴油器2噴入燃料,開始定容燃燒做功;當(dāng)缸壓傳感器3測得燃燒室26中的壓力P大于等于限壓閥12的壓力P限時(shí),活塞9和恒壓活塞6開始下行,限壓閥12打開,開始以壓力P限做定壓燃燒。
在點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒控制中,該處的“噴油器2噴入燃料”,則為利用火花塞點(diǎn)燃燃燒室26中的可燃混合氣。
4)排氣沖程:
曲軸19通過連桿14帶動(dòng)活塞9上行排出燃燒室26中的廢氣,同時(shí)打開進(jìn)液閥21向恒壓室11中充入保壓流體,保壓流體推動(dòng)恒壓活塞6上行進(jìn)一步排出廢氣,當(dāng)排氣門5關(guān)閉后關(guān)閉進(jìn)液閥21。
上述過程中,ECU通過凸輪軸位置傳感器28和曲軸位置傳感器8的信號(hào)確定各缸的工作沖程,進(jìn)而控制進(jìn)氣沖程所對(duì)應(yīng)的氣缸的排空閥13、進(jìn)液閥21的打開和關(guān)閉,排氣沖程所對(duì)應(yīng)的氣缸的排空閥13的打開和關(guān)閉,以及噴油器2的噴油或火花塞2的點(diǎn)火。
而且,ECU可以根據(jù)恒壓活塞位置傳感器10的信號(hào)計(jì)算出燃燒室26的當(dāng)前體積V:
式中V表示燃燒室26的當(dāng)前體積;V0為活塞9位于壓縮上止點(diǎn)且恒壓活塞6位于限位環(huán)24處時(shí)燃燒室26的初始體積;ΔS為恒壓活塞6的位移;D為燃燒室26的直徑。
ECU將燃燒室26的實(shí)時(shí)體積V和實(shí)時(shí)壓力P信號(hào)一一對(duì)應(yīng)傳給顯示器;顯示器根據(jù)燃燒室26的實(shí)時(shí)體積V和實(shí)時(shí)壓力P信號(hào)繪制出發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒燃燒過程P-V圖,如圖4所示,以供進(jìn)一步研究燃燒特性。