本發(fā)明涉及一種用于強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，特別涉及一種自平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著能源生產(chǎn)對(duì)大氣污染日益嚴(yán)重，風(fēng)力作為綠色能源日益受到重視，風(fēng)力發(fā)電行業(yè)處于快速發(fā)展中，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正在大量生產(chǎn)大量使用中。特別是在沿海地區(qū)，海風(fēng)資源豐富，完全可以充分利用海風(fēng)發(fā)電，但在季風(fēng)季節(jié)，臺(tái)風(fēng)過(guò)強(qiáng)，很容易吹倒或吹壞風(fēng)力發(fā)電機(jī)。現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，在強(qiáng)風(fēng)來(lái)襲期間，采用混凝土塔架來(lái)提高抗風(fēng)強(qiáng)度，或者停止風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作，或風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過(guò)葉片環(huán)繞塔筒中心線轉(zhuǎn)動(dòng)至最小接受風(fēng)力位置的方式，從而避免強(qiáng)風(fēng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的損害，達(dá)到防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)組倒塌的目的。

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷：在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)期間，為了提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的抗風(fēng)強(qiáng)度，采用混凝土塔架，但是這種塔架工程量、運(yùn)輸量增大，又不可拆卸，所以塔架頂部的設(shè)備維修也不方便；為了避免高強(qiáng)度季風(fēng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的損害，提高設(shè)備的可靠性和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，但會(huì)使風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用率大大降低，對(duì)降低成本，提高國(guó)產(chǎn)化率和大規(guī)模生產(chǎn)極為不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種自平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)，以解決在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)，避免強(qiáng)風(fēng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)本體和塔架的產(chǎn)生的過(guò)強(qiáng)風(fēng)壓而導(dǎo)致倒塌的同時(shí)，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用率，以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致受損的問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種自平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔架，該塔架的上部設(shè)有機(jī)艙，該機(jī)艙內(nèi)設(shè)有加速器、發(fā)電機(jī)和電控柜，所述加速器的輸出軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸連接，所述電控柜與發(fā)電機(jī)電連接，所述加速器的輸入軸伸出所述機(jī)艙后連接有風(fēng)輪葉片組件，關(guān)鍵在于：所述塔架下部連接有塔架翻轉(zhuǎn)裝置，所述塔架的頂部水平連接有支撐桿，所述機(jī)艙和支撐桿之間通過(guò)自平衡裝置連接；

所述自平衡裝置包括安裝座，所述機(jī)艙的外壁與該安裝座的下表面固定聯(lián)系，所述安裝座的上表面固定連接有平衡掛接座，該平衡掛接座上水平開(kāi)設(shè)有連接通孔，所述支撐桿活動(dòng)穿設(shè)在該連接通孔中，所述支撐桿上豎直開(kāi)設(shè)有固定通孔，所述安裝座內(nèi)豎向活動(dòng)穿設(shè)有機(jī)艙穩(wěn)定柱，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱活動(dòng)穿設(shè)在固定通孔內(nèi)，該機(jī)艙穩(wěn)定柱連接有穩(wěn)定桿直線推送裝置。

以上方案的有益效果是當(dāng)突然出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)和塔架可以通過(guò)塔架翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)倒置，從而隱藏在弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽中，防止塔架承受過(guò)強(qiáng)的風(fēng)壓而倒塌，當(dāng)風(fēng)力恢復(fù)正常時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)和塔架可以通過(guò)塔架翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)至原位置，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，自平衡裝置則可以使風(fēng)力發(fā)電機(jī)保持原狀態(tài)，不隨著塔架翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述安裝座為空心結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定桿直線推送裝置設(shè)置在所述安裝座的空腔內(nèi)，所述穩(wěn)定桿直線推送裝置包括第一傳動(dòng)氣缸，該第一傳動(dòng)氣缸的缸筒固定在所述安裝座的內(nèi)腔壁，該第一傳動(dòng)氣缸的活塞桿豎向伸出后連接有水平聯(lián)動(dòng)板，所述固定通孔為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定通孔分布在平衡掛接座兩側(cè)，在所述安裝座上活動(dòng)穿設(shè)有兩個(gè)所述機(jī)艙穩(wěn)定柱，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱與固定通孔一一對(duì)應(yīng)，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱的一端伸入所述安裝座后與所述水平聯(lián)動(dòng)板固定連接。

該方案的效果是風(fēng)力發(fā)電機(jī)在進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電時(shí)，機(jī)艙穩(wěn)定柱伸入對(duì)應(yīng)的固定通孔中，能使風(fēng)力發(fā)電機(jī)與塔架保持穩(wěn)定，不發(fā)生晃動(dòng)；在塔架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)艙穩(wěn)定柱退出對(duì)應(yīng)的固定通孔，可以使風(fēng)力發(fā)電機(jī)不跟隨塔架翻轉(zhuǎn)，保持原狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述塔架翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座上，所述底座上開(kāi)設(shè)有弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽，所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽的兩個(gè)槽壁上正對(duì)開(kāi)設(shè)有塔架安裝孔，所述塔架翻轉(zhuǎn)裝置包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)支撐座，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)支撐座分別設(shè)置在所述塔架安裝孔中，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)支撐座之間水平活動(dòng)穿設(shè)有同一根翻轉(zhuǎn)支撐軸，所述塔架下部與所述翻轉(zhuǎn)支撐軸固定連接，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸的任一端伸出翻轉(zhuǎn)支撐座連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸與所述支撐桿相互平行。

該方案的效果是根據(jù)風(fēng)力的強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)支撐軸在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)和塔架避開(kāi)過(guò)強(qiáng)的風(fēng)力，防止塔架倒塌，而翻轉(zhuǎn)支撐座也可以隱藏在塔架安裝孔中，防止強(qiáng)風(fēng)對(duì)塔架翻轉(zhuǎn)裝置造成過(guò)強(qiáng)風(fēng)壓而損壞。

優(yōu)選的，所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽的槽口覆蓋有引風(fēng)裝置，所述引風(fēng)裝置包括引風(fēng)安裝架，所述引風(fēng)安裝架與該弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽的槽內(nèi)壁固定連接，該引風(fēng)安裝架上水平安裝有至少一個(gè)葉片翻轉(zhuǎn)軸，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸上分別固定連接有導(dǎo)風(fēng)葉片，該葉片翻轉(zhuǎn)軸連接有葉片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

有益效果是葉片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)葉片繞葉片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)引入弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽中，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)不間斷的持續(xù)發(fā)電。

優(yōu)選的，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第二傳動(dòng)氣缸，該第二傳動(dòng)氣缸設(shè)置在任一塔架安裝孔內(nèi)，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸的伸出端分別固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿活動(dòng)連接有同一個(gè)水平聯(lián)動(dòng)座，該第二傳動(dòng)氣缸活塞桿水平伸出后通過(guò)連桿與所述水平聯(lián)動(dòng)座連接。

該方案的效果是第二傳動(dòng)氣缸推動(dòng)水平聯(lián)動(dòng)座，從而帶動(dòng)水平聯(lián)動(dòng)座上的傳動(dòng)桿同向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而葉片翻轉(zhuǎn)軸也隨之同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述塔架的底部與所述翻轉(zhuǎn)支撐軸固定連接，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸為支撐管，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸水平設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸通過(guò)軸承分別與所述兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支撐座連接，并且所述翻轉(zhuǎn)支撐軸的兩端分別穿出翻轉(zhuǎn)支撐座，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制及輸電線路向下穿過(guò)塔架后，伸入該翻轉(zhuǎn)支撐軸，并從所述翻轉(zhuǎn)支撐軸末端伸出。

該方案的效果是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制及輸電線路從翻轉(zhuǎn)支撐軸末端伸出后與控制電路相連接，能有效保護(hù)控制及輸電線路。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為矩形葉片，所述導(dǎo)風(fēng)葉片的長(zhǎng)度方向與所述葉片翻轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向一致，所述支撐桿與風(fēng)輪葉片組件轉(zhuǎn)軸相互平行，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸與所述葉片翻轉(zhuǎn)軸相互平行，所述導(dǎo)風(fēng)葉片隨葉片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述導(dǎo)風(fēng)葉片遠(yuǎn)離所述葉片翻轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊伸出所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸上設(shè)有塔架座，該塔架座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述塔架下部安裝在該轉(zhuǎn)動(dòng)座上。

該方案的效果是當(dāng)突然出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)和塔架翻轉(zhuǎn)至在弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽中后，導(dǎo)風(fēng)葉片隨葉片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可將部分導(dǎo)風(fēng)葉片伸出弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽，從而將風(fēng)攔截并引入弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)，而風(fēng)輪葉片組件則可以轉(zhuǎn)至面向進(jìn)風(fēng)的方向。

優(yōu)選的，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸有六個(gè)，六個(gè)所述葉片翻轉(zhuǎn)軸梳狀分布在所述翻轉(zhuǎn)支撐軸的任一側(cè)。

該方案的效果是塔架和風(fēng)力發(fā)電機(jī)能在翻轉(zhuǎn)支撐桿的一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)支撐軸的另一側(cè)則可使葉片翻轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)葉片進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種自平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，適合刮強(qiáng)風(fēng)的氣候異常地區(qū)，可以有效避免強(qiáng)風(fēng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)和塔架的風(fēng)壓，防止塔架承受過(guò)強(qiáng)的風(fēng)壓而倒塌，提高設(shè)備的可靠性和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，又可以風(fēng)力發(fā)電機(jī)持續(xù)性發(fā)電，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用率，并且可以防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)在塔架翻轉(zhuǎn)過(guò)程中保持原狀態(tài)，提高翻轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，風(fēng)力發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致受損。

附圖說(shuō)明

圖1為塔架1翻轉(zhuǎn)向上伸出弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7后的示意圖；

圖2為塔架1翻轉(zhuǎn)向下伸入弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7后的示意圖；

圖3為圖1中的A處放大圖；

圖4為引風(fēng)裝置9關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖5為引風(fēng)裝置9打開(kāi)時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖6為引風(fēng)裝置9與翻轉(zhuǎn)支撐軸33的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-6所示，一種自平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔架1，該塔架1的上部設(shè)有機(jī)艙2，該機(jī)艙2內(nèi)設(shè)有加速器、發(fā)電機(jī)和電控柜，所述加速器的輸出軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸連接，所述電控柜與發(fā)電機(jī)電連接，所述加速器的輸入軸伸出所述機(jī)艙2后連接有風(fēng)輪葉片組件，其特征在于：所述塔架1下部連接有塔架翻轉(zhuǎn)裝置3，所述塔架1的頂部水平連接有支撐桿4，所述機(jī)艙2和支撐桿4之間通過(guò)自平衡裝置5連接；

所述塔架翻轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在底座上，所述底座上開(kāi)設(shè)有弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7，所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7的槽口覆蓋有引風(fēng)裝置9，所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7的兩個(gè)槽壁上正對(duì)開(kāi)設(shè)有塔架安裝孔8，所述塔架翻轉(zhuǎn)裝置3包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)支撐座31，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)支撐座31分別設(shè)置在所述塔架安裝孔8中，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)支撐座31之間水平活動(dòng)穿設(shè)有同一根翻轉(zhuǎn)支撐軸33，所述塔架1下部與所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33固定連接，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33的任一端伸出翻轉(zhuǎn)支撐座31連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)34，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33與所述支撐桿4相互平行；

所述塔架1的底部與所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33固定連接，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33為支撐管，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33水平設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33通過(guò)軸承分別與所述兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支撐座31連接，并且所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33的兩端分別穿出翻轉(zhuǎn)支撐座31，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)2的控制及輸電線路向下穿過(guò)塔架1后，伸入該翻轉(zhuǎn)支撐軸33，并從所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33末端伸出。

圖3中可以看到，所述自平衡裝置5包括安裝座51，所述機(jī)艙2的外壁與該安裝座51的下表面固定聯(lián)系，所述安裝座51的上表面固定連接有平衡掛接座52，該平衡掛接座52上水平開(kāi)設(shè)有連接通孔，所述支撐桿4活動(dòng)穿設(shè)在該連接通孔中，所述支撐桿4通過(guò)軸承安裝在該連接通孔內(nèi)，所述支撐桿4上豎直開(kāi)設(shè)有固定通孔53，所述安裝座51內(nèi)豎向活動(dòng)穿設(shè)有機(jī)艙穩(wěn)定柱54，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱54活動(dòng)穿設(shè)在固定通孔53內(nèi)，該機(jī)艙穩(wěn)定柱54連接有穩(wěn)定桿直線推送裝置；

所述安裝座51為空心結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定桿直線推送裝置設(shè)置在所述安裝座51的空腔內(nèi)，所述穩(wěn)定桿直線推送裝置包括第一傳動(dòng)氣缸61，該第一傳動(dòng)氣缸61的缸筒固定在所述安裝座51的內(nèi)腔壁，該第一傳動(dòng)氣缸61的活塞桿豎向伸出后連接有水平聯(lián)動(dòng)板62，所述固定通孔53為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定通孔53分布在平衡掛接座52兩側(cè)，在所述安裝座51上活動(dòng)穿設(shè)有兩個(gè)所述機(jī)艙穩(wěn)定柱54，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱54與固定通孔53一一對(duì)應(yīng)，所述機(jī)艙穩(wěn)定柱54的一端伸入所述安裝座51后與所述水平聯(lián)動(dòng)板62固定連接。

圖4和圖5中所示，所述引風(fēng)裝置9包括引風(fēng)安裝架91，所述引風(fēng)安裝架91與該弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7的槽內(nèi)壁固定連接，該引風(fēng)安裝架91上水平安裝有至少一個(gè)葉片翻轉(zhuǎn)軸92，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92上分別固定連接有導(dǎo)風(fēng)葉片93，該葉片翻轉(zhuǎn)軸92連接有葉片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10；

所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10包括第二傳動(dòng)氣缸10a，該第二傳動(dòng)氣缸10a設(shè)置在任一塔架安裝孔8內(nèi)，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92的伸出端分別固定連接有傳動(dòng)桿10b，所述傳動(dòng)桿10b活動(dòng)連接有同一個(gè)水平聯(lián)動(dòng)座10c，該第二傳動(dòng)氣缸10a活塞桿水平伸出后通過(guò)連桿10d與所述水平聯(lián)動(dòng)座10c連接。

圖1和圖2中所示，所述導(dǎo)風(fēng)葉片93為矩形葉片，所述導(dǎo)風(fēng)葉片93的長(zhǎng)度方向與所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92的長(zhǎng)度方向一致，所述支撐桿4與風(fēng)輪葉片組件轉(zhuǎn)軸相互平行，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33與所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92相互平行，所述導(dǎo)風(fēng)葉片93隨葉片翻轉(zhuǎn)軸92轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述導(dǎo)風(fēng)葉片93遠(yuǎn)離所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92的側(cè)邊伸出所述弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7，所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33上設(shè)有塔架座12，該塔架座12上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座11，所述塔架1下部安裝在該轉(zhuǎn)動(dòng)座11上。

圖6中還可以看到，所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92有六個(gè)，六個(gè)所述葉片翻轉(zhuǎn)軸92梳狀分布在所述翻轉(zhuǎn)支撐軸33的任一側(cè)。

當(dāng)強(qiáng)風(fēng)來(lái)襲時(shí)，為避開(kāi)強(qiáng)風(fēng)對(duì)塔架1和機(jī)艙2的襲擊，避免塔架1因不能承受過(guò)強(qiáng)的風(fēng)壓而倒塌，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)34，翻轉(zhuǎn)支撐軸33在翻轉(zhuǎn)電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)塔架1和機(jī)艙2翻轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)第一傳動(dòng)氣缸61，將機(jī)艙穩(wěn)定柱54退出固定通孔53，機(jī)艙2將不跟隨塔架1翻轉(zhuǎn)，保持原狀態(tài)，避免機(jī)艙2因翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致受損，當(dāng)帶動(dòng)塔架1和機(jī)艙2翻轉(zhuǎn)至弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7中后，再次啟動(dòng)第一傳動(dòng)氣缸61，將機(jī)艙穩(wěn)定柱54伸入固定通孔53內(nèi)固定，然后啟動(dòng)第二傳動(dòng)氣缸10a，第二傳動(dòng)氣缸10a活塞桿推動(dòng)水平聯(lián)動(dòng)座10c，從而帶動(dòng)水平聯(lián)動(dòng)座10c上的六個(gè)傳動(dòng)桿10b同向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而六個(gè)葉片翻轉(zhuǎn)軸92也隨之同向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)葉片93隨葉片翻轉(zhuǎn)軸92旋轉(zhuǎn)，部分導(dǎo)風(fēng)葉片93伸出弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7，從而將風(fēng)攔截并引入弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7內(nèi)，從而帶動(dòng)機(jī)艙2繼續(xù)發(fā)電；

等強(qiáng)風(fēng)經(jīng)過(guò)后，啟動(dòng)第一傳動(dòng)氣缸61，將機(jī)艙穩(wěn)定柱54退出固定通孔53，然后再次啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)34，翻轉(zhuǎn)電機(jī)34驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支撐軸33，從而帶動(dòng)塔架1和機(jī)艙2翻轉(zhuǎn)出弧形塔架翻轉(zhuǎn)槽7，恢復(fù)至原位置后，再次啟動(dòng)第一傳動(dòng)氣缸61，將機(jī)艙穩(wěn)定柱54伸入固定通孔53，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)與塔架保持穩(wěn)定，在風(fēng)力發(fā)電時(shí)不發(fā)生晃動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二傳動(dòng)氣缸10a，從而將導(dǎo)風(fēng)葉片93恢復(fù)至水平狀態(tài)。

最后需要說(shuō)明，上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。