本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，發(fā)電機(jī)組主越來(lái)越廣泛，比如：應(yīng)急用電、野外作業(yè)、家具旅行、戶外生活等需要自備電源的場(chǎng)合；現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多尾氣，尾氣有很多微小顆粒直接排入大氣會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染，因此在尾氣處理上一直得不到理想的效果，而且對(duì)于環(huán)境污染影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置，旨在解決目前尾氣污染的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置，包括殼體、進(jìn)氣管和出氣管，所述殼體分為水洗區(qū)和噴淋區(qū)，所述進(jìn)氣管的一端連接發(fā)電機(jī)排氣口，所述進(jìn)氣管的另一端從水洗區(qū)頂部伸入水洗區(qū)的底部；所述噴淋區(qū)包括第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)，所述水洗區(qū)、第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)的頂部分別設(shè)有噴頭；

所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)之間設(shè)有下隔板，所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)通過(guò)下隔板上方通道連通；所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)之間設(shè)有上隔板，所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)通過(guò)上隔板的下方通道連通；

所述出氣管設(shè)置第二噴淋區(qū)上方；所述出氣管內(nèi)設(shè)有噴頭。

進(jìn)一步地，還包括循環(huán)水箱，所述水洗區(qū)側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述循環(huán)水箱的供水口連接水洗區(qū)進(jìn)水口，所述水洗區(qū)底部設(shè)有排污口，所述排污口通過(guò)過(guò)濾器連接循環(huán)水箱吸水口。

進(jìn)一步地，所述噴淋區(qū)設(shè)水收集器，所述水收集器通過(guò)過(guò)濾器連接循環(huán)水箱吸水口。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾器內(nèi)填充有活性炭吸附材料。

有益效果是：發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣，將其引導(dǎo)排入水洗區(qū)和噴淋區(qū)的水中，發(fā)動(dòng)機(jī)排出來(lái)的尾氣進(jìn)過(guò)水洗區(qū)和噴淋區(qū)的水洗后，將大部分的固體顆粒滯留在水中，而多余的氣體會(huì)從水中排出，而通過(guò)水的不斷循環(huán)，會(huì)源源不斷的進(jìn)行凈化尾氣，同時(shí)多余的氣體經(jīng)過(guò)排煙管道中的活性炭進(jìn)一步吸附凈化，然后排入大氣，從而起到了凈化尾氣的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置的示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

10、殼體；

11、水洗區(qū)；

12、噴淋區(qū)；

20、進(jìn)氣管；

30、出氣管；

40、循環(huán)水箱；

41、過(guò)濾器；

111、進(jìn)水口；

112、排污口；

121、第一噴淋區(qū)；

122、第二噴淋區(qū)；

123、噴頭；

124、下隔板；

125、上隔板；

126、水收集器。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

請(qǐng)一并參照?qǐng)D1，如圖所示可知，本實(shí)用新型一種發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置，包括殼體10、進(jìn)氣管20和出氣管30，所述殼體10分為水洗區(qū)11和噴淋區(qū)12，所述進(jìn)氣管20的一端連接發(fā)電機(jī)排氣口，所述進(jìn)氣管的另一端從水洗區(qū)頂部伸入水洗區(qū)的底部；所述噴淋區(qū)12包括第一噴淋區(qū)121和第二噴淋區(qū)122，所述水洗區(qū)、第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)的頂部分別設(shè)有噴頭123；

所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)之間設(shè)有下隔板124，所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)通過(guò)下隔板上方通道連通；所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)之間設(shè)有上隔板125，所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)通過(guò)上隔板的下方通道連通；

所述出氣管設(shè)置第二噴淋區(qū)上方；所述出氣管內(nèi)設(shè)有噴頭。

本技術(shù)方案當(dāng)經(jīng)過(guò)降溫處理的發(fā)電機(jī)尾氣被引導(dǎo)進(jìn)入水洗區(qū)時(shí)，尾氣會(huì)經(jīng)過(guò)第一步的處理，通過(guò)水洗區(qū)的水將尾氣中的顆粒進(jìn)行沉淀，經(jīng)過(guò)水洗沉淀后尾氣會(huì)進(jìn)入噴淋區(qū)，噴淋區(qū)的中設(shè)置有噴頭，而噴淋區(qū)會(huì)分為第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)，沉淀后的尾氣會(huì)先經(jīng)過(guò)第一噴淋區(qū)，然后被第一噴淋區(qū)進(jìn)行噴淋進(jìn)行再一次的凈化，在第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)之間設(shè)置了上隔板，進(jìn)而引導(dǎo)氣體從上隔板的下方通道中通過(guò)，然后進(jìn)入第二噴淋區(qū)，這樣使得尾氣體由下向上在第二噴淋區(qū)中進(jìn)行凈化，進(jìn)而使得尾氣被充分的凈化，在通過(guò)出氣管中排出，為進(jìn)一步確保尾氣的凈化，本技術(shù)方案在出氣管中設(shè)置了噴頭，使得尾氣凈化干凈，在水洗區(qū)中的水和噴淋區(qū)中噴淋的水都會(huì)被循環(huán)使用，使得發(fā)電機(jī)中的產(chǎn)生的尾氣得以凈化后在排入空氣中，進(jìn)而降低了對(duì)環(huán)境的污染。

本技術(shù)方案還包括循環(huán)水箱40，所述水洗區(qū)11側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口111，所述循環(huán)水箱的供水口連接水洗區(qū)進(jìn)水口，循環(huán)水箱對(duì)水洗區(qū)進(jìn)行供水，供水速度大于蒸發(fā)速度，所述水洗區(qū)底部設(shè)有排污口112，所述排污口通過(guò)過(guò)濾器41連接循環(huán)水箱吸水口。通過(guò)循環(huán)水箱，使得整個(gè)發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置的水得以不斷循環(huán)，進(jìn)而將整個(gè)裝置連通成為一個(gè)導(dǎo)通的水路，使得凈化水自給自足，在發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置中由于水的蒸發(fā)使得水份減少時(shí)，可以通過(guò)水箱對(duì)發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置進(jìn)行加水，進(jìn)而保證發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置的正常運(yùn)作，而且使用也是比較方便。

本技術(shù)方案所述噴淋區(qū)設(shè)水收集器126，所述水收集器通過(guò)過(guò)濾器連接循環(huán)水箱吸水口。在噴淋區(qū)中通過(guò)漏斗形的底面，可以方便將噴淋出來(lái)的水收集，而且漏斗形的結(jié)構(gòu)不會(huì)有雜物積留在水收集器中，避免了水的循環(huán)不通暢，使得水可以全部都經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，保證了水凈化的效果。

本技術(shù)方案所述過(guò)濾器內(nèi)填充有活性炭吸附材料。在水洗區(qū)和噴淋區(qū)中水都會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，進(jìn)而使得在水中的顆粒會(huì)被過(guò)濾器中的活性炭吸附，其到凈化水的效果，然后在將水引導(dǎo)進(jìn)入水洗區(qū)，以及噴淋區(qū)的噴頭中，使得水得以不斷的循環(huán)使用，起到了環(huán)保防污染的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。