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一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的制作方法

文檔序號(hào):12921491閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)消聲零配件,更具體地說(shuō),它涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲主要來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲。若不加發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,噪聲可達(dá)100分貝以上,在排氣系統(tǒng)中加上發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,可使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲降低至70分貝左右,因此,發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器是發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的重要組成部分。發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器主要為筒式發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,筒式發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器多為抗性或者阻抗復(fù)合式發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,筒體是筒式發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的重要組成部分,筒體包括其外部的外殼和外殼內(nèi)部的內(nèi)管,筒體的外殼通過(guò)焊接安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上。內(nèi)管的直徑小于外殼的直徑,且內(nèi)管上開(kāi)設(shè)有若干共振孔,內(nèi)管與外殼之間的空腔形成膨脹室,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫廢氣以高速經(jīng)排氣管進(jìn)入筒體時(shí),氣流首先進(jìn)入內(nèi)管,而后通過(guò)共振孔進(jìn)入由內(nèi)管和外殼形成的膨脹室,使得氣流在通過(guò)共振孔時(shí)突然被壓縮而形成若干細(xì)流,而后又在膨脹室中得以膨脹,如此多次突變,聲能顯著衰減,從而起到了降低噪聲的作用。

如專利公告號(hào)為CN102011628A的中國(guó)專利公開(kāi)的一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器及其筒體,包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管,外殼的兩端均設(shè)置有端蓋,端蓋上設(shè)有開(kāi)口;還包括隔振元件,內(nèi)管的至少一端通過(guò)隔振元件安裝于相應(yīng)的端蓋的開(kāi)口,隔振元件與內(nèi)管連接的部分在沿內(nèi)管的軸向上與端蓋的相對(duì)位置可變,其內(nèi)管和端蓋不會(huì)在熱應(yīng)力的作用下發(fā)生疲勞失效。

但是上述專利中的發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器在裝配時(shí),一種筒體只能與一種內(nèi)徑尺寸的內(nèi)管對(duì)應(yīng)插接配合,無(wú)法插接其它內(nèi)徑尺寸的內(nèi)管,適用性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器上的消聲盒無(wú)法配合孔徑不同的消聲管技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,通過(guò)在消聲盒上設(shè)置夾緊組件與密封組件來(lái)解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,包括設(shè)有消聲室的消聲盒,所述消聲盒的兩端設(shè)置有端板,所述端板上可拆卸連接有側(cè)壁設(shè)置消聲孔的消聲管,所述端板上固定連接有用于夾緊所述消聲管的夾緊組件,所述夾緊組件包括有多個(gè)與所述消聲管外側(cè)壁抵接的夾緊葉片;

所述夾緊葉片朝向所述消聲管的一面設(shè)置有用于密封所述夾緊葉片與所述消聲管側(cè)壁之間縫隙的密封組件,所述密封組件包括與所述消聲管貼合的弧形密封條;

所述密封條的弧度與所述夾緊葉片的數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,消聲盒插入消聲管后,端板上的夾緊組件則將消聲管夾緊,夾緊葉片上的密封組件與消聲管貼合并密封夾緊葉片與消聲管之間的空隙,而弧度與夾緊葉片數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置的密封條則能與夾緊葉片相互配合,更緊密地貼合于消聲管的側(cè)壁,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的氣體先進(jìn)入消聲盒,然后從消聲管中排出,夾緊組件與密封組件相互配合使消聲盒能插接不同內(nèi)徑的消聲管。

進(jìn)一步的,所述夾緊組件還包括固定連接在所述端板上的固定環(huán),所述固定環(huán)的軸心線垂直于所述端板所在的平面,所述夾緊葉片鉸接在所述固定環(huán)上,并指向所述固定環(huán)的中心,所述夾緊葉片遠(yuǎn)離所述固定環(huán)的一面鉸接有與所述固定環(huán)同軸的夾緊環(huán);

在所述固定環(huán)的軸向上,所述固定環(huán)上的鉸接點(diǎn)的投影區(qū)域與所述夾緊環(huán)上的鉸接點(diǎn)的投影區(qū)域不重合;

所述夾緊環(huán)與所述固定環(huán)之間還設(shè)置有緊固部。

通過(guò)上述技術(shù)方案,固定環(huán)與夾緊環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)配合使其之間鉸接的夾緊葉片沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使夾緊葉片形成的開(kāi)口變大或變小,緊固部則對(duì)未固定連接的夾緊環(huán)提供固定力,從而維持夾緊葉片將消聲管夾緊的狀態(tài)。

進(jìn)一步的,所述密封組件還包括卡接在所述密封條與所述夾緊葉片之間的卡接條,所述卡接條沿所述固定環(huán)徑向的兩端設(shè)置有沿所述固定環(huán)軸向延伸的卡接凸緣,所述密封條與所述夾緊葉片上設(shè)置有與所述卡接凸緣適配的卡接槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案,卡接條將密封條活動(dòng)活動(dòng)連接在夾緊葉片上,當(dāng)消聲管插入夾緊葉片間的開(kāi)口時(shí),密封條會(huì)與消聲管產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦從而發(fā)生形變,而卡接條能夠吸收部分形變,避免密封條被蹭下夾緊葉片,提高發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器在裝配時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的,所述緊固部包括固定連接在所述固定環(huán)與所述夾緊環(huán)之間的彈性伸縮件,彈性伸縮件為彈繩或彈簧,夾緊環(huán)上固定連接有伸出消聲器外的把手。

通過(guò)上述技術(shù)方案,使用彈繩或彈簧作為彈性伸縮件能夠降低發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的制作難度,且它們的價(jià)格低廉,利于節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的成本。

進(jìn)一步的,所述夾緊葉片貼合相鄰所述夾緊葉片的側(cè)邊設(shè)置有相互適配的卡槽與卡塊,所述夾緊葉片上的所述卡塊滑移插接在相鄰所述夾緊葉片上的所述卡槽中。

通過(guò)上述技術(shù)方案,卡塊滑動(dòng)插接在卡槽中,從而使相鄰?qiáng)A緊葉片的側(cè)邊上下堆疊滑移,從而均勻夾緊葉片上受到的來(lái)自消聲管插入時(shí)產(chǎn)生的沿固定環(huán)軸向的推力,避免夾緊葉片收到的推力不均勻?qū)е缕渚植渴芰^(guò)大,而使夾緊環(huán)脫離。

進(jìn)一步的,所述密封條遠(yuǎn)離所述夾緊葉片的一側(cè)邊倒角設(shè)置,所述密封條形成的倒角面朝向所述消聲盒的盒外。

通過(guò)上述技術(shù)方案,密封條上設(shè)置的倒角面可對(duì)插入的消聲管起引導(dǎo)作用,讓消聲管的端頭順利進(jìn)入夾緊葉片形成的開(kāi)口中,利于提高裝配效率。

進(jìn)一步的,所述消聲管的管壁上設(shè)置有卡接所述密封條的密封槽,所述密封槽的槽寬不小于所述密封條的最大寬度。

通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)消聲管裝入消聲盒后,夾緊葉片上的密封條卡入密封槽中,增加密封條的氣密性,同時(shí)也能避免消聲管滑出夾緊組件。

進(jìn)一步的,所述密封槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口朝向密封條的壓緊槽,所述壓緊槽內(nèi)滑移連接有壓緊塊,所述壓緊塊與所述壓緊槽底壁之間設(shè)置有彈性件。

通過(guò)上述技術(shù)方案,壓緊塊通過(guò)彈性件對(duì)夾緊葉片施加壓緊力,從而固定消聲管與消聲盒的相對(duì)位置,避免在發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器工作時(shí)兩者發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述端板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述消聲盒的兩端,所述消聲盒的側(cè)壁上設(shè)置有搭扣,所述端板朝向所述消聲盒外部的側(cè)面上靠近周緣的位置設(shè)置有與所述搭扣配合的扣板。

通過(guò)上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的端板能在消聲盒上轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整兩者的相對(duì)位置,當(dāng)位置調(diào)整完成后再使用搭扣扣接扣板進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、通過(guò)在消聲盒的端板上設(shè)置夾緊組件及密封組件,密封組件上密封條的弧度與夾緊組件上夾緊葉片的數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置,消聲盒插入消聲管后,端板上的夾緊組件則將消聲管夾緊,夾緊葉片上的密封組件與消聲管貼合并密封夾緊葉片與消聲管之間的空隙,而弧度與夾緊葉片數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置的密封條則能與夾緊葉片相互配合,更緊密地貼合于消聲管的側(cè)壁,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的氣體先進(jìn)入消聲盒,然后從消聲管中排出,夾緊組件與密封組件相互配合使消聲盒能插接不同內(nèi)徑的消聲管;

2、通過(guò)在密封條上設(shè)置倒角,倒角面朝向消聲盒的盒外,密封條上設(shè)置的倒角面可對(duì)插入的消聲管起引導(dǎo)作用,讓消聲管的端頭順利進(jìn)入夾緊葉片形成的開(kāi)口中,利于提高裝配效率;

3、卡接條將密封條活動(dòng)活動(dòng)連接在夾緊葉片上,當(dāng)消聲管插入夾緊葉片間的開(kāi)口時(shí),密封條會(huì)與消聲管產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦從而發(fā)生形變,而卡接條能夠吸收部分形變,避免密封條被蹭下夾緊葉片,提高發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器在裝配時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中消聲器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一夾緊組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3的A部放大示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一夾緊組件的局部示意圖;

圖6為圖6的B部放大示意圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一夾緊葉片沿夾緊環(huán)周向的截面示意圖;

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一消聲管沿其徑向的截面示意圖。

附圖標(biāo)記:1、消聲盒;2、端板;3、消聲管;4、夾緊組件;5、固定環(huán);6、夾緊葉片;7、夾緊環(huán);8、緊固部;9、把手;10、弧形槽;11、密封墊;12、卡槽;13、卡塊;14、密封組件;15、卡接條;16、卡接凸緣;17、卡接槽;18、密封條;19、倒角;20、密封槽;21、壓緊槽;22、壓緊塊;23、搭扣;24、扣板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

一種發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器,現(xiàn)有技術(shù)中的消聲管如圖1所示,本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器如圖2與圖3所示,包括設(shè)有消聲室的桶狀消聲盒1,消聲盒1沿其軸向的兩端設(shè)置有圓形端板2,消聲盒1的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)圍繞消聲盒1軸心線等間距圓周分布的搭扣23,端板2朝向消聲盒1外部的側(cè)面上靠近周緣的位置焊接有與搭扣23配合的扣板24。端板2能在消聲盒1上轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整兩者的相對(duì)位置,當(dāng)位置調(diào)整完成后再使用搭扣23扣接扣板24進(jìn)行固定。端板2上開(kāi)設(shè)有插接孔,孔內(nèi)活動(dòng)插接有側(cè)壁設(shè)置消聲孔的消聲管3,端板2上焊接有用于夾緊消聲管3的夾緊組件4。

參考圖5,夾緊組件4包括焊接在端板2上的固定環(huán)5,固定環(huán)5的軸心線垂直于端板2所在的平面,固定環(huán)5上靠近周緣的部位通過(guò)適配的柱形塊與柱形槽鉸接有多個(gè)大致錐形的夾緊葉片6,夾緊葉片6的錐尖指向固定環(huán)5的中心,夾緊葉片6于固定環(huán)5的中心形成有開(kāi)口。參照?qǐng)D3與圖4,夾緊葉片6遠(yuǎn)離固定環(huán)5的一面也通過(guò)適配的柱形塊與柱形槽鉸接有與固定環(huán)5同軸的夾緊環(huán)7,在固定環(huán)5的軸向上,固定環(huán)5上的鉸接點(diǎn)的投影區(qū)域與夾緊環(huán)7上的鉸接點(diǎn)的投影區(qū)域不重合。當(dāng)夾緊環(huán)7與固定環(huán)5的相對(duì)角度發(fā)生變化后,不重合的鉸接點(diǎn)可使夾緊葉片6轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變夾緊葉片6所形成開(kāi)口的孔徑大小以適用于不同內(nèi)徑的消聲管3。固定環(huán)5與夾緊環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)配合使其之間鉸接的夾緊葉片6沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使夾緊葉片6形成的開(kāi)口變大或變小。夾緊環(huán)7與固定環(huán)5之間還設(shè)置有緊固部8,緊固部8則對(duì)未固定連接的夾緊環(huán)7提供固定力,從而維持夾緊葉片6將消聲管3夾緊的狀態(tài)。

如圖5所示,緊固部8包括兩端膠粘在固定環(huán)5與夾緊環(huán)7之間的彈性伸縮件,彈性伸縮件可為彈繩或彈簧,優(yōu)選為彈簧;緊固部8還包括開(kāi)設(shè)在端板2上的弧形槽10,夾緊環(huán)7上焊接有通過(guò)弧形槽10伸出消聲器外的把手9,把手9用于轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊環(huán)7,把手9與弧形槽10之間設(shè)有密封墊11,密封墊11膠粘在把手9上并抵接端板2,密封墊11用于避免氣體從弧形槽10中漏出。使用彈繩或彈簧作為彈性伸縮件能夠降低發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的制作難度,且它們的價(jià)格低廉,利于節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的成本。

在其它一些實(shí)施例中,如圖4所示,夾緊葉片6貼合相鄰?qiáng)A緊葉片6的一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有卡槽12,其另一側(cè)邊焊接有與卡槽12適配的卡塊13,夾緊葉片6上的卡塊13滑移插接在相鄰?qiáng)A緊葉片6上的卡槽12中。卡塊13滑動(dòng)插接在卡槽12中,從而使相鄰?qiáng)A緊葉片6的側(cè)邊上下堆疊滑移,從而均勻夾緊葉片6上受到的來(lái)自消聲管3插入時(shí)產(chǎn)生的沿固定環(huán)5軸向的推力,避免夾緊葉片6收到的推力不均勻?qū)е缕渚植渴芰^(guò)大,而使夾緊環(huán)7脫離。

如圖6所示,夾緊葉片6朝向消聲管3的一面設(shè)置有密封組件14,密封組件14用于密封夾緊葉片6與消聲管3側(cè)壁之間的縫隙。如圖7所示,密封組件14包括卡接在密封條18與夾緊葉片6之間的卡接條15,卡接條15沿固定環(huán)5徑向的兩端設(shè)置有沿固定環(huán)5軸向延伸的卡接凸緣16,夾緊葉片6上設(shè)置有與卡接凸緣16適配的卡接槽17;密封組件14還包括有與消聲管3貼合的弧形密封條18,密封條18的弧度與夾緊葉片6的數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置。夾緊葉片6的數(shù)量越多,密封條18的弧度越?。粖A緊葉片6的數(shù)量越少,密封條18的弧度越大。密封條18朝向夾緊葉片6的一面也開(kāi)設(shè)有與卡接凸緣16適配的卡接槽17,密封條18通過(guò)卡接條15連接在夾緊葉片6上。密封條18遠(yuǎn)離夾緊葉片6的一側(cè)邊設(shè)有倒角19,密封條18形成的倒角面朝向消聲盒1的盒外;倒角面可對(duì)插入的消聲管3起引導(dǎo)作用,讓消聲管3的端頭順利進(jìn)入夾緊葉片6形成的開(kāi)口中,利于提高裝配效率??ń訔l15將密封條18活動(dòng)活動(dòng)連接在夾緊葉片6上,當(dāng)消聲管3插入夾緊葉片6間的開(kāi)口時(shí),密封條18會(huì)與消聲管3產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦從而發(fā)生形變,而卡接條15能夠吸收部分形變,避免密封條18被頂下夾緊葉片6,提高發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器在裝配時(shí)的穩(wěn)定性。

消聲盒1插入消聲管3后,端板2上的夾緊組件4則將消聲管3夾緊,夾緊葉片6上的密封組件14與消聲管3貼合并密封夾緊葉片6與消聲管3之間的空隙,而弧度與夾緊葉片6數(shù)量負(fù)相關(guān)設(shè)置的密封條18則能與夾緊葉片6相互配合,更緊密地貼合于消聲管3的側(cè)壁,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的氣體先進(jìn)入消聲盒1,然后從消聲管3中排出,夾緊組件4與密封組件14相互配合使消聲盒1能插接不同內(nèi)徑的消聲管3。如圖8所示,消聲管3的管壁上設(shè)置有卡接密封條18的密封槽20,密封槽20的槽寬不小于密封條18的最大寬度。當(dāng)消聲管3裝入消聲盒1后,夾緊葉片6上的密封條18卡入密封槽20中,增加密封條18的氣密性,同時(shí)也能避免消聲管3滑出夾緊組件4。密封槽20的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口朝向密封條18的壓緊槽21,壓緊槽21內(nèi)滑移連接有壓緊塊22,壓緊塊22與壓緊槽21底壁之間設(shè)置有彈性件。壓緊塊22通過(guò)彈性件對(duì)夾緊葉片6施加壓緊力,從而固定消聲管3與消聲盒1的相對(duì)位置,避免在發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器工作時(shí)兩者發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

裝配發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)把手9,把手9帶動(dòng)被彈繩拉接的夾緊環(huán)7使夾緊葉片6形成的開(kāi)口張開(kāi),然后將發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器插入開(kāi)口,讓夾緊葉片6對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器上的密封槽20,再松開(kāi)夾緊環(huán)7,使夾緊環(huán)7在彈繩的拉動(dòng)下復(fù)位,最后密封條18卡進(jìn)密封槽20完成發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的裝配,裝配步驟簡(jiǎn)單,提高了安裝效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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