本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片防冰除冰裝置。

背景技術(shù)：

為解決化石燃料應(yīng)用所產(chǎn)生的環(huán)境問題，人類大力開發(fā)對環(huán)境友好的新型能源替代化石燃料，風(fēng)能是其中一種大力開發(fā)的新型能源，目前利用風(fēng)能的主要方式是風(fēng)力發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中，葉片會遭受各種惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，特別是在潮濕寒冷的云貴高原等地，冬天葉片極易結(jié)冰。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件，決定著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的利用率。當(dāng)葉片在低溫度、高濕度的條件下運(yùn)行時，葉片表面產(chǎn)生冰層，導(dǎo)致葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的力矩增大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組載荷增大，使葉片的氣動效率降低，更容易產(chǎn)生瞬時振動現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅葉片和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全，甚至有可能引發(fā)嚴(yán)重的事故。

然而現(xiàn)有的裝置再進(jìn)行除冰的過程中，沒有考慮到對葉片的影響，并且溫度的高低對葉片的影響不同，過高的溫度會導(dǎo)致葉片發(fā)生皸裂，再除冰的過程中，融化的雨水流入葉片皸裂處，長時間下去會對葉片造成腐蝕，繼而需要更新葉片等，加大了投入的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片防冰除冰裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片防冰除冰裝置，包括葉片和控制器，所述葉片的一端貫穿有連接件，所述連接件的一端固定在輪轂的內(nèi)部，所述連接件的另一端安裝有固定件，所述葉片通過連接件和固定件與輪轂轉(zhuǎn)動連接，所述葉片的表面固定有絕緣層，所述絕緣層的外表面固定有電阻加熱絲層，所述電阻加熱絲層的外表面固定有導(dǎo)熱層，所述葉片的表面固定有溫濕度傳感器，所述導(dǎo)熱層上安裝有結(jié)冰探測器，所述控制器的正面分別安裝有顯示屏、可控硅溫度控制器和操作界面，所述顯示屏與顯示模塊電性連接，所述顯示模塊與處理模塊電性連接，所述處理模塊與信號接收模塊電性連接，所述信號接收模塊分別與溫濕度傳感器和結(jié)冰探測器電性連接，所述操作界面與可控硅溫度控制器通過導(dǎo)線連接，所述可控硅溫度控制器與電阻加熱絲層電性連接。

優(yōu)選的，所述葉片、絕緣層、電阻加熱絲層和導(dǎo)熱層的總體厚度與正常使用葉片的厚度相同。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層為銅質(zhì)材質(zhì)構(gòu)件，且導(dǎo)熱層的外表面涂有防腐蝕材料。

優(yōu)選的，所述溫濕度傳感器貫穿絕緣層、電阻加熱絲層和導(dǎo)熱層，且溫濕度傳感器的上表面與導(dǎo)熱層的外表面齊平。

優(yōu)選的，所述控制器設(shè)置于工作車間內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片防冰除冰裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過安裝在導(dǎo)熱層外表面的結(jié)冰探測器，能夠知曉導(dǎo)熱層外表面是否結(jié)冰，繼而根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，通過安裝在與導(dǎo)熱層外表面齊平的溫濕度傳感器，明確表面的的溫度以及濕度的情況，從而決定加熱是否繼續(xù)，而且再電阻加熱絲層與葉片之間設(shè)置有絕緣層，避免了葉片表面發(fā)生皸裂導(dǎo)致葉片的使用壽命降低，通過可控硅溫度控制器對電阻加熱絲層溫度的控制，避免了高溫導(dǎo)致能量的過度使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1-葉片；2-絕緣層；3-電阻加熱絲層；4-導(dǎo)熱層；5-溫濕度傳感器；6-輪轂；7-連接件；8-固定件；9-結(jié)冰探測器；10-控制器；11-信號接收模塊；12-處理模塊；13-顯示模塊；14-顯示屏；15-可控硅溫度控制器；16-操作界面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片防冰除冰裝置，包括葉片1和控制器10，所述葉片1的一端貫穿有連接件7，所述連接件7的一端固定在輪轂6的內(nèi)部，所述連接件7的另一端安裝有固定件8，所述葉片1通過連接件7和固定件8與輪轂6轉(zhuǎn)動連接，所述葉片1的表面固定有絕緣層2，所述絕緣層2的外表面固定有電阻加熱絲層3，所述電阻加熱絲層3的外表面固定有導(dǎo)熱層4，所述葉片1的表面固定有溫濕度傳感器5，所述導(dǎo)熱層4上安裝有結(jié)冰探測器9，所述控制器10的正面分別安裝有顯示屏14、可控硅溫度控制器15和操作界面16，所述顯示屏14與顯示模塊13電性連接，所述顯示模塊13與處理模塊12電性連接，所述處理模塊12與信號接收模塊11電性連接，所述信號接收模塊11分別與溫濕度傳感器5和結(jié)冰探測器9電性連接，所述操作界面16與可控硅溫度控制器15通過導(dǎo)線連接，所述可控硅溫度控制器15與電阻加熱絲層3電性連接。

所述葉片1、絕緣層2、電阻加熱絲層3和導(dǎo)熱層4的總體厚度與正常使用葉片的厚度相同，避免因?yàn)楹穸鹊脑驅(qū)е缕湫式档停鰧?dǎo)熱層4為銅質(zhì)材質(zhì)構(gòu)件，且導(dǎo)熱層4的外表面涂有防腐蝕材料，銅的導(dǎo)熱效果較好，因此能夠很快的將熱量傳遞，所述溫濕度傳感器5貫穿絕緣層2、電阻加熱絲層3和導(dǎo)熱層4，且溫濕度傳感器5的上表面與導(dǎo)熱層4的外表面齊平，避免表面的凸起導(dǎo)致效果降低，所述控制器10設(shè)置于工作車間內(nèi)，便于操作。

工作原理：使用時，結(jié)冰探測器9將葉片1表面是否結(jié)冰的情況反饋到控制器10上，使得工作人員明確是否需要除冰操作，當(dāng)需要進(jìn)行除冰時，通過控制器10上的操作界面16對可控硅溫度控制器15，對電阻加熱絲層3進(jìn)行加熱處理，電阻加熱絲層3與葉片1之間設(shè)有絕緣層2，避免了溫度對葉片1造成的傷害，而且電阻加熱絲層3的外表面設(shè)置有導(dǎo)熱層4，能夠很快的將熱量傳遞出去，并且不會對電阻加熱絲層3造成損壞，而且能夠?qū)θ~片進(jìn)行防結(jié)冰處理，通過安裝的溫度傳感器5，能夠明確導(dǎo)熱層4外表面的濕度以及溫度等情況，當(dāng)溫濕度達(dá)到結(jié)冰的條件時，通過控制器10上的操作界面16對可控硅溫度控制器15，對電阻加熱絲層3進(jìn)行加熱處理，破壞結(jié)冰時所需要的條件即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。