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教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12921552閱讀:749來源:國知局
教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及教學(xué)科研用風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的迅速發(fā)展,人們對(duì)可再生能源需求日益迫切,當(dāng)前對(duì)風(fēng)電的開發(fā)又炙手可熱。然而,由于風(fēng)能間歇性和不穩(wěn)定性的特點(diǎn),與人們期望的穩(wěn)定功率輸出相悖,因此風(fēng)電機(jī)組的控制技術(shù)受到廣泛的重視。采用變槳控制方法可以有效的調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸出功率,并通過調(diào)節(jié)葉片槳距角實(shí)現(xiàn)最大的風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率。

國內(nèi)外科技人員對(duì)大型風(fēng)電機(jī)組的控制技術(shù)開展了大量的研究工作,積累了大量可供借鑒的經(jīng)驗(yàn),但是還存在如下問題亟待改進(jìn)和解決:

1.傳統(tǒng)的固定速率變槳方法在風(fēng)速大范圍變化時(shí)往往無法快速響應(yīng)風(fēng)速變化達(dá)到變槳目的,從而對(duì)風(fēng)力機(jī)造成潛在的損害和機(jī)械應(yīng)力疲勞。

2.變槳風(fēng)機(jī)只出現(xiàn)在大型風(fēng)機(jī)上,中小型風(fēng)機(jī),尤其是教學(xué)科研用小型風(fēng)機(jī),更是尚未有涉及。教學(xué)科研用小型風(fēng)機(jī)要求制作成本低,體積小巧的同時(shí),對(duì)功能要求高,要求功能全面,便于對(duì)變槳風(fēng)機(jī)變槳過程中遇到的各種問題能進(jìn)行講解、分析及模擬實(shí)驗(yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng),該教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng)能在不改變現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),不影響葉片吸收風(fēng)能的前提下,根據(jù)風(fēng)速信息,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片迅速轉(zhuǎn)至指定位置,實(shí)現(xiàn)最大的風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率。

一種教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng),包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)信息采集裝置、變槳控制器和變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)信息采集裝置包括風(fēng)速信息采集組件、槳距角信息采集組件和轉(zhuǎn)速信息采集組件。

風(fēng)速信息采集組件包括設(shè)置在葉片上的風(fēng)速計(jì)和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的風(fēng)速測(cè)量模塊,風(fēng)速計(jì)與風(fēng)速測(cè)量模塊相連接。

槳距角信息采集組件包括設(shè)置在葉片上的槳距角位置傳感器和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的槳距角位置測(cè)量模塊,槳距角位置傳感器與槳距角位置測(cè)量模塊相連接。

轉(zhuǎn)速信息采集組件包括風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的轉(zhuǎn)速測(cè)量模塊,風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)與轉(zhuǎn)速測(cè)量模塊相連接。

變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)與葉片的數(shù)量相等,每個(gè)變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)均包括伺服電機(jī)、小齒輪和大齒輪,大齒輪套設(shè)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輪轂上,伺服電機(jī)安裝在對(duì)應(yīng)葉片的葉片背面根部葉弦線上,小齒輪套設(shè)在伺服電機(jī)的輸出軸上,且小齒輪與大齒輪相嚙合;每個(gè)伺服電機(jī)均與變槳控制器相連接。

所述變槳控制器為數(shù)字信號(hào)處理器DSP。

還包括與變槳控制器和所有伺服電機(jī)相連接的蓄電池。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)的每片葉片上均設(shè)置有槳距角位置傳感器。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,具有如下有益效果:

1.采用模糊控制算法,根據(jù)風(fēng)速變化,調(diào)節(jié)變槳速率,提高系統(tǒng)變槳性能,優(yōu)化功率輸出曲線,性能優(yōu)越。

2.通過對(duì)變槳速率的調(diào)節(jié),快速響應(yīng)風(fēng)速變化,使風(fēng)力機(jī)在安全的狀態(tài)下運(yùn)行,提高風(fēng)力機(jī)在極端天氣下的適應(yīng)能力,安全可靠。

3.根據(jù)實(shí)時(shí)風(fēng)速反饋,并利用模糊算法計(jì)算出相應(yīng)的變槳速度給定值,控制實(shí)際槳距角變化速率,降低變槳機(jī)構(gòu)疲勞度,延長伺服電機(jī)使用壽命。

4.采用數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)作為變槳系統(tǒng)控制器,體積小,功耗低,運(yùn)行速度快,數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)。

5.上述大齒輪套設(shè)在輪轂上,小齒輪設(shè)在葉片上,因而能在不改變現(xiàn)有風(fēng)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)前提下實(shí)現(xiàn)功能。

6.上述伺服電機(jī)安裝在葉片背面根部葉弦線上,此位置由于在背風(fēng)面不對(duì)葉片吸收風(fēng)能有任何影響同時(shí)又可把外界環(huán)境帶來的沖擊和腐蝕降低到最小。

7.采用單個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單個(gè)葉片的變槳方式可以使得風(fēng)機(jī)在集中變槳和獨(dú)立變槳兩種運(yùn)行方式之間自由切換,避免集中變槳單一工作模式對(duì)方能的“粗放式”吸收,從而增強(qiáng)了系統(tǒng)的冗余度和可靠性,進(jìn)一步有效提高風(fēng)機(jī)效率。

8.本實(shí)用新型作為教學(xué)科研用小型風(fēng)機(jī),在制作成本低,體積小巧的同時(shí),功能全面,能方便地對(duì)變槳風(fēng)機(jī)變槳過程中遇到的各種問題進(jìn)行原理講解、分析及模擬實(shí)驗(yàn)。

附圖說明

圖1顯示了本實(shí)用新型教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng)的原理框圖。

圖2顯示了本實(shí)用新型中變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示了本實(shí)用新型采用模糊算法計(jì)算變槳速率的原理圖。

圖4顯示了本實(shí)用新型變槳過程的流程圖。

其中有:1.伺服電機(jī);2.小齒輪;3.大齒輪;4.葉片;41.葉片背面根部葉弦線;5.輪轂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,一種教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制系統(tǒng),包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)信息采集裝置、變槳控制器、蓄電池和變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

上述變槳控制器優(yōu)選為數(shù)字信號(hào)處理器DSP,數(shù)字信號(hào)處理器DSP體積小,功耗低,運(yùn)行速度快,數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)模糊控制算法。

上述蓄電池能為變槳控制器和所有變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)供電。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)信息采集裝置包括風(fēng)速信息采集組件、槳距角信息采集組件和轉(zhuǎn)速信息采集組件。

風(fēng)速信息采集組件包括設(shè)置在葉片上的風(fēng)速計(jì)和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的風(fēng)速測(cè)量模塊,風(fēng)速計(jì)與風(fēng)速測(cè)量模塊相連接。

槳距角信息采集組件包括設(shè)置在葉片上的槳距角位置傳感器和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的槳距角位置測(cè)量模塊,槳距角位置傳感器與槳距角位置測(cè)量模塊相連接。

轉(zhuǎn)速信息采集組件包括風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)和內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的轉(zhuǎn)速測(cè)量模塊,風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)與轉(zhuǎn)速測(cè)量模塊相連接。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)的每片葉片上均可以設(shè)置上述風(fēng)速計(jì)、槳距角位置傳感器和風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì),這樣設(shè)置的好處是,能對(duì)每個(gè)葉片進(jìn)行獨(dú)立變槳,也可以在集中變槳和獨(dú)立變槳兩種運(yùn)行方式之間自由切換,避免集中變槳單一工作模式對(duì)方能的“粗放式”吸收,從而增強(qiáng)了系統(tǒng)的冗余度和可靠性,進(jìn)一步有效提高風(fēng)機(jī)效率。

當(dāng)然,作為替換,也可以只在其中一片葉片上安裝上述轉(zhuǎn)速信息采集組件,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)與葉片的數(shù)量相等,一般葉片為三個(gè),則變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)也為三個(gè)。

如圖2所示,每個(gè)變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)均包括伺服電機(jī)1、小齒輪2、大齒輪3以及內(nèi)置在變槳控制器內(nèi)的功率驅(qū)動(dòng)模塊。

大齒輪套設(shè)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輪轂5上,伺服電機(jī)安裝在對(duì)應(yīng)葉片4的葉片背面根部葉弦線41上,小齒輪套設(shè)在伺服電機(jī)的輸出軸上,且小齒輪與大齒輪相嚙合。

上述大齒輪套設(shè)在輪轂上,小齒輪設(shè)在葉片上,因而能在不改變現(xiàn)有風(fēng)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)前提下實(shí)現(xiàn)功能。上述伺服電機(jī)安裝在葉片背面根部葉弦線上,此位置由于在背風(fēng)面不對(duì)葉片吸收風(fēng)能有任何影響同時(shí)又可把外界環(huán)境帶來的沖擊和腐蝕降低到最小。

三個(gè)變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu),則具有三個(gè)伺服電機(jī),每個(gè)伺服電機(jī)均與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)模塊相連接。

如圖1所示,三個(gè)伺服電機(jī)分別為伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)三,伺服電機(jī)一安裝在葉片一上,與功率驅(qū)動(dòng)模塊一相連接;伺服電機(jī)二安裝在葉片二上,與功率驅(qū)動(dòng)模塊二相連接;伺服電機(jī)三安裝在葉片三上,與功率驅(qū)動(dòng)模塊三相連接。

一種教學(xué)用小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速率變槳控制方法,包括如下步驟。

步驟1,風(fēng)力機(jī)信息采集:變槳控制器通過風(fēng)速測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集風(fēng)力機(jī)的風(fēng)速信息,通過槳距角位置測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集風(fēng)力機(jī)的槳距角信息,通過轉(zhuǎn)速測(cè)量模塊實(shí)時(shí)采集風(fēng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速信息。

步驟2,計(jì)算變槳角度:變槳控制器根據(jù)步驟1采集的轉(zhuǎn)速信息,計(jì)算得出風(fēng)力機(jī)的當(dāng)前轉(zhuǎn)速與設(shè)定轉(zhuǎn)速的差值,也即為轉(zhuǎn)速偏差;然后,通過PID控制得到葉片的變槳角度;該變槳角度指的是經(jīng)由PID控制設(shè)定的槳距角與步驟1采集的當(dāng)前槳距角相比較后的差值。

步驟3,計(jì)算變槳速率:變槳控制器根據(jù)步驟1采集的風(fēng)速信息,采用模糊算法,根據(jù)風(fēng)速變化情況,預(yù)測(cè)風(fēng)速的變化趨勢(shì),計(jì)算出變槳速率。所述步驟3中,采用模糊算法計(jì)算變槳速率的方法如下。

步驟31,輸入量模糊化:通過量化因子的選擇,將輸入量風(fēng)速偏差△v和風(fēng)速偏差變化率模糊化,轉(zhuǎn)化為模糊集合。

其中,輸入量和輸出量的模糊子集均為:{負(fù)大(NB),負(fù)中(NM),負(fù)小(NS),零(ZO),正小(PS),正中(PM),正大(PB)},并選用高斯隸屬函數(shù)。

步驟32,模糊推理:根據(jù)設(shè)定的模糊規(guī)則對(duì)步驟31得到的模糊集合進(jìn)行模糊推理,得到輸出量即變槳速率v2的模糊集合。

進(jìn)行模糊推理時(shí),采用“IF A AND B,THEN C,”的語句,可得到49條模糊控制規(guī)則如表1所示:

表1模糊控制規(guī)則

步驟33,解模糊:優(yōu)選采用重心法對(duì)步驟32輸出變槳速率v2的的模糊集合進(jìn)行解模糊,并選擇合適的比例因子,得到最終所需要的變槳速率v2,這里所得到的變槳速率v2為一個(gè)函數(shù)值,具體取值方法需考慮步驟4中變槳時(shí)的具體類型。

步驟4,變槳:變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉片按照步驟2計(jì)算的變槳角度以及步驟3計(jì)算的變槳速率進(jìn)行變槳。

如圖4所示,變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉片變槳時(shí),先假設(shè)v0為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的額定風(fēng)速,v1為測(cè)量得到的實(shí)際風(fēng)速,風(fēng)速偏差△v=v1-v0,△vlmit+為設(shè)置的最大風(fēng)速偏差閾值,△vlmit-為設(shè)置的最小風(fēng)速偏差閾值;v2為變槳速率,vmax為預(yù)先設(shè)定的最大變槳速率,當(dāng)前槳距角為β,則葉片具體變槳過程如下:

當(dāng)△v>△vlmit+時(shí),則槳距角β增大,v2=vmax。

當(dāng)0<△v<△vlmit+,且時(shí),則槳距角β增大,v2增大。

當(dāng)0<△v<△vlmit+,且時(shí),則槳距角β增大,v2不變。

當(dāng)0<△v<△vlmit+,且時(shí),則槳距角β增大,v2減小。

當(dāng)△v=0,且時(shí),則槳距角β不變,v2增大。此時(shí),風(fēng)速不變,但風(fēng)速變化率趨于增大,將給定速度信號(hào)增大以應(yīng)對(duì)未來的變化趨勢(shì),好作下一步的比較。

當(dāng)△v=0,且時(shí),則槳距角β不變,v2不變。

當(dāng)△v=0,且時(shí),則槳距角β不變,v2減小。

當(dāng)△vlmit-<△v<0,且時(shí),則槳距角β減小,v2增大。

當(dāng)△vlmit-<△v<0,且時(shí),則槳距角β減小,v2不變。

當(dāng)△vlmit-<△v<0,且時(shí),則槳距角β減小,v2減小。

當(dāng)△v<△vlmit-時(shí),則槳距角β減小,v2=vmax。

另外,當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的每片葉片上均可以設(shè)置上述風(fēng)速計(jì)、槳距角位置傳感器和風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)時(shí),則上述步驟1中,風(fēng)力發(fā)電機(jī)信息采集裝置能對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的每片葉片均進(jìn)行風(fēng)速信息、槳距角信息和轉(zhuǎn)速信息的采集,所述步驟2中,變槳控制器能計(jì)算每片葉片的變槳角度;所述步驟3中,變槳控制器能計(jì)算每片葉片的變槳速率,所述步驟4中,每片葉片上均設(shè)置有一個(gè)變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu),變槳執(zhí)行機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)葉片按照該葉片的變槳角度和變槳速率進(jìn)行變槳。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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