本實用新型涉及熱交換器水冷設備領域，尤其是一種便攜式熱交換器。

背景技術：

熱交換器總成是機組閉式水冷重要組成部分，帶熱交換器的機組適用于自然進排風面積小、無法自然進排風的工作場所，熱交換器的冷卻機組具有噪音小，振動小，冷卻效果佳等特點。發(fā)動機冷卻系統(tǒng)內(nèi)部散熱通常使用熱交換器，熱交換器冷卻系統(tǒng)的散熱性能直接影響發(fā)動機能不能連續(xù)正常運行；便捷式熱交換器的工作原理是將發(fā)動機的缸套水通過管路連接到熱交換內(nèi)循環(huán)管路上，缸套熱水進入熱交換器內(nèi)循環(huán)銅管內(nèi)散熱；熱交換器與膨脹水箱安裝需要加工一個支架，獨立安裝在機組底座上，不但增加了機組的長度和寬度，管路的連接也比較多，使機組整體設計笨重，外形與機組配置不協(xié)調(diào)，影響機組美觀,對機組運輸也很不方便，設備必須要分開運輸，到了用戶現(xiàn)場還需要重新安裝管路等零件，產(chǎn)生了很多重復性的工作；因此占用空間位置小，安裝及檢修方便的便攜式熱交換器是值得研究的課題領域。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服上述中存在的問題，提供了一種便攜式熱交換器，膨脹水箱與熱交換器集成在一起安裝于發(fā)動機輪轂安裝座上，結構緊湊、穩(wěn)定，安裝位置占用空間位置小，安裝及檢修方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種便攜式熱交換器，包括熱交換器、安裝支架以及膨脹水箱，所述的熱交換器上設置有內(nèi)循環(huán)進口、內(nèi)循環(huán)出口、外循環(huán)進出口；所述的內(nèi)循環(huán)進口與內(nèi)循環(huán)出口分別設置在熱交換器的上下端；所述的外循環(huán)進出口設置在熱交換器側部；所述的安裝支架包括一體式結構的縱板、上板以及兩塊側板；兩塊所述側板為與熱交換器兩側適配的環(huán)形結構；所述的縱板背部設置有安裝座；所述安裝座周沿設置有與縱板連接的至少一塊加強筋，安裝座背部設置有至少一個安裝孔；所述的膨脹水箱安裝在上板上部；膨脹水箱通過管道與熱交換器連通。

作為優(yōu)選，所述的加強筋包括分別安裝在安裝座兩側部的一對縱向加強筋以及至少一塊橫向加強筋。

作為優(yōu)選，所述的橫向加強筋分別設置在所述縱向加強筋兩側；所述縱向加強筋側部設置有兩塊橫向加強筋。

作為優(yōu)選，所述的熱交換器兩側與側板之間設置有至少一個相互適配的螺孔。

作為優(yōu)選，所述的上板上部兩側縱向設置有護板。

作為優(yōu)選，所述膨脹水箱的側部設置有水位計量器。

本實用新型的有益效果是：一種便攜式熱交換器，整體結構緊湊，支架輕巧、結構穩(wěn)定，安裝位置占用空間位置小，安裝及檢修方便，膨脹水箱與熱交換器集成在一起，將安裝支架安裝在發(fā)動機輪轂安裝座上；安裝好便捷式熱交換器后，連接好發(fā)機進水管和出水管，使所有零件與發(fā)動機都集于一體，這樣不但使管路相應的縮短，減少了連接故障點，提高發(fā)動機可靠性，節(jié)約了安裝成本和運輸成本，同樣也加快機組熱交換器的冷卻速度，提高了機組整體冷卻的效果，為機組正常工作運行，提供了強有力的保障。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種便攜式熱交換器的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種便攜式熱交換器的背部結構示意圖；

圖3是本實用新型所述的一種便攜式熱交換器的安裝結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例1

如圖1、2、3所示的一種便攜式熱交換器，包括熱交換器1、安裝支架2以及膨脹水箱3，所述的熱交換器1上設置有內(nèi)循環(huán)進口11、內(nèi)循環(huán)出口12、外循環(huán)進出口13；所述的內(nèi)循環(huán)進口11與內(nèi)循環(huán)出口12分別設置在熱交換器1的上下端；所述的外循環(huán)進出口13設置在熱交換器側部；其中，外循環(huán)進出口13設置于熱交換器1側部的端蓋上，包含有進口與出口；所述的安裝支架2包括一體式結構的縱板21、上板22以及兩塊側板23；兩塊所述側板23為與熱交換器1兩側適配的環(huán)形結構；所述的縱板21背部設置有安裝座211；所述安裝座211周沿設置有與縱板21連接的加強筋，安裝座211背部設置有多個安裝孔；所述的膨脹水箱3安裝在上板22上部；膨脹水箱3通過管道與熱交換器1連通。

其中，安裝座211安裝于發(fā)動機10輪轂安裝座上，通過安裝于安裝孔內(nèi)的螺栓固定，與發(fā)動機10集為一體，相對以往的熱交換器與膨脹水箱安裝需要加工一個支架，獨立安裝在機組底座上，不但增加了機組的長度和寬度，管路的連接也比較多，使機組整體設計笨重，外形與機組配置不協(xié)調(diào)，影響機組美觀,對機組運輸也很不方便，設備必須要分開運輸，到了用戶現(xiàn)場還需要重新安裝管路等零件，產(chǎn)生了很多重復性的工作。

本實施例所述的便攜式熱交換器，安裝支架2包括一體式結構的縱板21、上板22以及兩塊側板23；兩塊所述側板23為與熱交換器1兩側適配的環(huán)形結構；所述的縱板21背部設置有安裝座211；所述安裝座211周沿設置有與縱板21連接的加強筋，便于將熱交換器1安裝在發(fā)動機輪轂安裝座上，節(jié)約了安裝成本和運輸成本。

實施例2

如圖1、2、3所示的一種便攜式熱交換器，包括熱交換器1、安裝支架2以及膨脹水箱3，所述的熱交換器1上設置有內(nèi)循環(huán)進口11、內(nèi)循環(huán)出口12、外循環(huán)進出口13；所述的內(nèi)循環(huán)進口11與內(nèi)循環(huán)出口12分別設置在熱交換器1的上下端；所述的外循環(huán)進出口13設置在熱交換器側部；其中，外循環(huán)進出口13設置于熱交換器1側部的端蓋上，包含有進口與出口；所述的安裝支架2包括一體式結構的縱板21、上板22以及兩塊側板23；兩塊所述側板23為與熱交換器1兩側適配的環(huán)形結構；所述的縱板21背部設置有安裝座211；所述安裝座211周沿設置有與縱板21連接的加強筋，安裝座211背部設置有多個安裝孔；所述的膨脹水箱3安裝在上板22上部；膨脹水箱3通過管道與熱交換器1連通。

其中，安裝座211安裝于發(fā)動機10輪轂安裝座上，通過安裝于安裝孔內(nèi)的螺栓固定，與發(fā)動機10集為一體，相對以往的熱交換器與膨脹水箱安裝需要加工一個支架，獨立安裝在機組底座上，不但增加了機組的長度和寬度，管路的連接也比較多，使機組整體設計笨重，外形與機組配置不協(xié)調(diào)，影響機組美觀,對機組運輸也很不方便，設備必須要分開運輸，到了用戶現(xiàn)場還需要重新安裝管路等零件，產(chǎn)生了很多重復性的工作。

其中，發(fā)動機10的缸套水通過管路連接到熱交換內(nèi)循環(huán)進口11上，缸套熱水進入熱交換器1內(nèi)循環(huán)銅管內(nèi)散熱，其中，熱交換器1內(nèi)部具有循環(huán)銅管，內(nèi)循環(huán)進口11與內(nèi)循環(huán)出口12連接于循環(huán)銅管的兩端；

從發(fā)動機10出水口輸出90℃發(fā)動機10缸套熱水進入內(nèi)循環(huán)銅管，通過外循環(huán)進入冷水對內(nèi)循環(huán)銅管外表面冷卻后，使內(nèi)循環(huán)銅管內(nèi)的發(fā)動機10缸套熱水溫度下降，內(nèi)循環(huán)出口12溫度可降到50℃，熱交換器1外循環(huán)進出口13的外循環(huán)進水溫度為25℃，冷卻后外循環(huán)出口溫度為40℃；

膨脹水箱3根據(jù)熱交換器1內(nèi)冷卻液蒸發(fā)情況，會自動補水到熱交換器1里面，確保有足夠的冷卻液，保證發(fā)動冷卻系統(tǒng)正常運行。其中，膨脹水箱3上側部具有通氣孔32，保證冷卻液能夠注入熱交換器1內(nèi)。

所述的加強筋包括分別安裝在安裝座211兩側部的一對縱向加強筋4以及多塊橫向加強筋5。所述的橫向加強筋5分別設置在所述縱向加強筋4兩側；所述縱向加強筋4側部設置有兩塊橫向加強筋5。其中，加強筋與安裝支架2為一體式結構。

所述的熱交換器1兩側與側板23之間設置有多個相互適配的螺孔。螺孔內(nèi)安裝螺絲進行固定。增大結構的穩(wěn)定性。

所述的上板22上部兩側縱向設置有護板221。護板221底部具有彎邊，彎邊上安裝螺釘與上板22固定，護板221夾住膨脹水箱3。

所述膨脹水箱3的側部設置有水位計量器31。方便觀察以及時加冷卻水。水位計量器31中部為玻璃管，上下端與膨脹水箱3連通。

本實施例中，膨脹水箱3與安裝支架2的材料均采用Q235A鋼板，并且焊接成一體式結構。

本實用新型所述的一種便攜式熱交換器，整體結構緊湊，支架輕巧、結構穩(wěn)定，安裝位置占用空間位置小，安裝及檢修方便，膨脹水箱與熱交換器集成在一起，將安裝支架安裝在發(fā)動機輪轂安裝座上；安裝好便捷式熱交換器后，連接好發(fā)機進水管和出水管，使所有零件與發(fā)動機都集于一體，這樣不但使管路相應的縮短，減少了連接故障點，提高發(fā)動機可靠性，節(jié)約了安裝成本和運輸成本，同樣也加快機組熱交換器的冷卻速度，提高了機組整體冷卻的效果，為機組正常工作運行，提供了強有力的保障。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。