本實(shí)用新型涉及一種汽車排氣系統(tǒng)凈化裝置,尤其涉及一種汽車三元催化器。
背景技術(shù):
隨著汽車數(shù)量越來越多,它對(duì)全球環(huán)境的危害也越來越大,目前汽車尾氣污染已經(jīng)成為我國(guó)大氣的最主要污染源之一。在我國(guó),汽車排放法規(guī)不如歐美發(fā)達(dá)國(guó)家健全,而且車況較差,較歐美同級(jí)車的排污量高出一倍甚至更多。在大城市中,車輛繁多,交通擁堵,汽車經(jīng)常性出現(xiàn)怠速、頻繁制動(dòng)等情況,加劇了汽車尾氣的污染,所以控制尾氣排污已經(jīng)非常必要。
汽車三元催化裝置是安裝在汽車排氣系統(tǒng)中最重要的機(jī)外凈化裝置,它將汽車排放出的有害氣體CO、HC和NOx 通過氧化和還原作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害的二氧化碳、水和氮?dú)狻K某霈F(xiàn)對(duì)汽車污染的控制起到了顯著的作用,是汽車污染后處理非常有效的措施。傳統(tǒng)三元催化器的催化方式是軸向催化,軸向催化局限于容腔內(nèi)徑尺寸、載體的位置,氣流往往集中在載體軸向的中心位置,壓力損失較大,載體中心流速不均勻,而且長(zhǎng)期使用后傳統(tǒng)三元催化器的載體會(huì)被一些污染顆粒堵塞,一旦催化器載體堵塞,會(huì)造成排氣不暢,背壓升高,排氣管溫度急劇上升。所以在不影響汽車其他性能的前提下,減小尾氣排放系統(tǒng)的壓力損失是目前學(xué)者們研究的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種汽車三元催化器,該汽車三元催化器設(shè)有兩個(gè)載體,且載體一和載體二均為空心結(jié)構(gòu),并填充有三氧化二鋁陶瓷何鉑、銠、鈀金屬絲催化劑,載體一和載體二內(nèi)壁均設(shè)有旁通孔,不僅增大了單位面積的催化效率,而且提高了氣流的均勻性,對(duì)減小流阻也起到了有利的作用;且當(dāng)載體發(fā)生堵塞時(shí),大部分氣流則通過旁通孔排至大氣,從而減小了背壓增大對(duì)汽車帶來的損害。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種汽車三元催化器,包括殼體、減震密封墊、載體、催化器,殼體外面裝有隔熱罩,殼體與載體之間還設(shè)有減震密封墊,殼體進(jìn)氣端通過進(jìn)氣錐管與進(jìn)氣管連通,殼體出氣端通過出氣管錐與出氣管連通,載體包括載體一和載體二,載體一和載體二均為空心結(jié)構(gòu),并固定在殼體內(nèi)腔;載體一為圓筒結(jié)構(gòu),載體一圓筒外壁與圓筒內(nèi)壁之間的空隙填充有三氧化二鋁陶瓷顆粒和鉑、銠、鈀金屬絲催化劑;載體二為中空的S管結(jié)構(gòu),中空的S管內(nèi)填充有三氧化二鋁碎瓷片,碎瓷片上噴涂有鉑、銠、鈀金屬催化劑涂層;導(dǎo)流板固定在殼體內(nèi),導(dǎo)流板一端與進(jìn)氣錐管銜接,導(dǎo)流板另一端則與導(dǎo)流管連接,導(dǎo)流管與載體連通,氣流從導(dǎo)流管進(jìn)入載體一和載體二中,導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)附有襯墊。
進(jìn)一步的,載體一的圓筒形內(nèi)壁上和載體二的中空的S管外壁上均開設(shè)旁通孔,減少載體堵塞,即使當(dāng)載體發(fā)生堵塞,大部分氣流則經(jīng)旁通孔進(jìn)入載體一和載體二之間的空隙,通過出氣管錐從出氣管排至大氣,從而減小了背壓增大對(duì)汽車帶來的損害。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板為喇叭口結(jié)構(gòu);當(dāng)氣流經(jīng)過進(jìn)氣錐管擴(kuò)張角時(shí),流束和擴(kuò)張角形成的漩渦量較少,這些漩渦的隨氣流流至導(dǎo)流板時(shí),與流束和導(dǎo)流板形成的漩渦相抵消,從而提高了氣流的均勻性。
進(jìn)一步的,所述載體一和載體二的內(nèi)壁均涂有松散多孔的涂層,涂層多孔結(jié)構(gòu)增大了載體一和載體二的內(nèi)壁表面的粗糙度,增大了催化反應(yīng)面積,提高了催化器的催化能力,能適應(yīng)汽車尾氣排放各種工況;且涂層表面覆蓋有鉑、銠、鈀貴金屬催化層,既能儲(chǔ)氧,又能輔助主催化劑進(jìn)行完全反應(yīng)。
進(jìn)一步的,殼體外面裝有隔熱罩,防止高溫對(duì)外輻射和外部撞擊或?yàn)R水造成的損壞。
進(jìn)一步的,殼體與載體之間還設(shè)有減震密封墊,起減震,緩解熱應(yīng)力,保溫和密封的作用。
進(jìn)一步的,所述載體一的內(nèi)壁與載體二的外壁之間的間隙內(nèi)設(shè)有均流板。
進(jìn)一步的,所述均流板由不銹鋼網(wǎng)制作而成。
進(jìn)一步的,所述均流板由鉆有圓形或多邊形通孔的不銹鋼板制作而成。
本實(shí)用新型的有益效果:1)與傳統(tǒng)催化器相比,本實(shí)用新型的汽車三元催化器設(shè)有兩個(gè)載體,且載體一和載體二均為空心結(jié)構(gòu),并填充有三氧化二鋁陶瓷和鉑、銠、鈀金屬絲催化劑,載體一呈圓筒結(jié)構(gòu),載體一的催化方式是徑向催化;徑向催化時(shí),單位氣流通過載體的有效面積大大增大,不僅增大了單位面積的催化效率,而且提高了氣流的均勻性,對(duì)減小流阻也起到了有利的作用;載體二為中空的S管結(jié)構(gòu),氣流通過載體二S管內(nèi)通道路程較長(zhǎng),氣流通過載體二的有效面積增大,加大催化面積,提高催化效率。2)因?yàn)檩d體一為圓筒形結(jié)構(gòu),氣流呈徑向流動(dòng)阻力較小,而載體二為中空的S管結(jié)構(gòu),氣流呈S形流動(dòng)阻力較大,為了減小載體一和載體二內(nèi)的阻力差異,所以載體一內(nèi)裝填了為三氧化二鋁陶瓷顆粒,載體二裝填了三氧化二鋁碎瓷片,載體一內(nèi)的三氧化二鋁陶瓷顆粒比載體二內(nèi)的三氧化二鋁碎瓷片填充得更為致密,從而確保載體一和載體二內(nèi)的氣流受到的阻力大小相當(dāng),確保載體一和載體二內(nèi)均氣流均勻穩(wěn)定的通過。3)載體一和載體二內(nèi)壁均設(shè)有旁通孔,對(duì)減小流阻也起到了有利的作用,且當(dāng)載體發(fā)生堵塞時(shí),大部分氣流則通過旁通孔排至大氣,從而減小了背壓增大對(duì)汽車帶來的損害。4)導(dǎo)流板為喇叭口結(jié)構(gòu),氣流經(jīng)過擴(kuò)張角時(shí),流束和擴(kuò)張角形成的漩渦量較少,這些漩渦的隨氣流流至導(dǎo)流板時(shí),與流束和導(dǎo)流板形成的漩渦相抵消,從而提高了氣流的均勻性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種汽車三元催化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、進(jìn)氣管;2、殼體;3、進(jìn)氣錐管;4、導(dǎo)流板;5、導(dǎo)流管;61、載體一;62、載體二,7、襯墊;8、出氣管錐;9、出氣管;10、減震密封墊;11、涂層;12、催化層;13、均流板,14、旁通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1,本具體實(shí)施例提供一種汽車三元催化器,包括殼體、減震密封墊、載體、催化器,殼體外面裝有隔熱罩,殼體與載體之間還設(shè)有減震密封墊,殼體進(jìn)氣端通過進(jìn)氣錐管與進(jìn)氣管連通,殼體出氣端通過出氣管錐與出氣管連通,載體包括載體一和載體二,載體一和載體二均為空心結(jié)構(gòu),并固定在殼體內(nèi)腔;載體一為圓筒結(jié)構(gòu),載體一圓筒外壁與圓筒內(nèi)壁之間的空隙填充有三氧化二鋁陶瓷顆粒和鉑、銠、鈀金屬絲催化劑;載體二為中空的S管結(jié)構(gòu),中空的S管內(nèi)填充有三氧化二鋁碎瓷片,碎瓷片上噴涂有鉑、銠、鈀金屬催化劑涂層;導(dǎo)流板固定在殼體內(nèi),導(dǎo)流板一端與進(jìn)氣錐管銜接,導(dǎo)流板另一端則與導(dǎo)流管連接,導(dǎo)流管與載體連通,氣流從導(dǎo)流管進(jìn)入載體一和載體二中,導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)附有襯墊。
在一更佳的實(shí)施例中,載體一的圓筒形內(nèi)壁上和載體二的中空的S管外壁上均開設(shè)旁通孔,減少載體堵塞,即使當(dāng)載體發(fā)生堵塞,大部分氣流則經(jīng)旁通孔進(jìn)入載體一和載體二之間的空隙,通過出氣管錐從出氣管排至大氣,從而減小了背壓增大對(duì)汽車帶來的損害。
在一更佳的實(shí)施例中,所述導(dǎo)流板為喇叭口結(jié)構(gòu);當(dāng)氣流經(jīng)過進(jìn)氣錐管擴(kuò)張角時(shí),流束和擴(kuò)張角形成的漩渦量較少,這些漩渦的隨氣流流至導(dǎo)流板時(shí),與流束和導(dǎo)流板形成的漩渦相抵消,從而提高了氣流的均勻性。
在一更佳的實(shí)施例中,所述載體一和載體二的內(nèi)壁均涂有松散多孔的涂層,涂層多孔結(jié)構(gòu)增大了載體一和載體二的內(nèi)壁表面的粗糙度,增大了催化反應(yīng)面積,提高了催化器的催化能力,能適應(yīng)汽車尾氣排放各種工況;且涂層表面覆蓋有鉑、銠、鈀貴金屬催化層,既能儲(chǔ)氧,又能輔助主催化劑進(jìn)行完全反應(yīng)。
在一更佳的實(shí)施例中,殼體外面裝有隔熱罩,防止高溫對(duì)外輻射和外部撞擊或?yàn)R水造成的損壞。
在一更佳的實(shí)施例中,殼體與載體之間還設(shè)有減震密封墊,起減震,緩解熱應(yīng)力,保溫和密封的作用。
在一更佳的實(shí)施例中,所述載體一的內(nèi)壁與載體二的外壁之間的間隙內(nèi)設(shè)有均流板。
在一更佳的實(shí)施例中,所述均流板由不銹鋼網(wǎng)制作而成。
在一更佳的實(shí)施例中,所述均流板由鉆有圓形或多邊形通孔的不銹鋼板制作而成。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。