本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種風(fēng)機(jī)葉片。

背景技術(shù)：

風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視，且蘊(yùn)量極其巨大，風(fēng)力發(fā)電作為當(dāng)今新型能源產(chǎn)業(yè)之一，因其環(huán)保節(jié)能發(fā)展規(guī)模突飛猛進(jìn)，目前我國全國范圍內(nèi)已具有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組數(shù)以萬計，并仍然具有快速發(fā)展勢頭。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基本工作原理是通過風(fēng)輪從風(fēng)中吸收能量并利用空氣動力學(xué)原理將風(fēng)能轉(zhuǎn)化成為轉(zhuǎn)動能，然后通過發(fā)電機(jī)將轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)化成為電能?，F(xiàn)有技術(shù)中的針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改進(jìn)多從風(fēng)機(jī)葉片的尺寸、構(gòu)成著手。例如，加長風(fēng)機(jī)葉片的長度、增加風(fēng)機(jī)葉片的數(shù)量等。

在大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)進(jìn)入中國的早期，由于技術(shù)新、風(fēng)險大，以及受葉片的制造工藝不成熟的限制，風(fēng)電場開發(fā)商普遍采用保守策略，通過對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行簡單的改進(jìn)來提高發(fā)電效率，例如，在風(fēng)機(jī)葉片上增加襟翼或渦流發(fā)生器，此種改進(jìn)方式雖然能夠一定程度上提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率，但是其對風(fēng)力環(huán)境的要求較高。畢竟風(fēng)力保持不變的發(fā)電環(huán)境是很難實(shí)現(xiàn)的，增加襟翼或渦流發(fā)生器就意味著風(fēng)機(jī)葉片對風(fēng)力變化變得更加敏感，微小的風(fēng)力變化對風(fēng)機(jī)葉片的作用也會變得十分明顯。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國企業(yè)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行載荷有了越來越深刻的認(rèn)識，逐漸能夠更加精確地計算載荷，現(xiàn)已意識到襟翼或渦流發(fā)生器這類功能性裝置對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的影響是十分明顯的。在針對現(xiàn)有技術(shù)中的增加襟翼或渦流發(fā)生器這類部件的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的研究表明，增加襟翼一方面能夠提供風(fēng)機(jī)葉片的更加靈敏的風(fēng)力傳遞能力，但針對風(fēng)力不穩(wěn)定的環(huán)境則該設(shè)計會間歇地、不規(guī)則周期的增加風(fēng)機(jī)葉片的載荷，使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)面對的發(fā)電環(huán)境更加復(fù)雜，此類現(xiàn)象對設(shè)置在山地、丘陵等地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作用更加明顯。同時，動態(tài)的風(fēng)力環(huán)境對控制系統(tǒng)也提出更高的要求，對控制系統(tǒng)也是一種嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)機(jī)葉片，能夠根據(jù)風(fēng)力環(huán)境自動調(diào)整。更加適合風(fēng)力不穩(wěn)定的發(fā)電環(huán)境。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種風(fēng)機(jī)葉片，包括本體、設(shè)置于本體上側(cè)的可進(jìn)出的渦流發(fā)生器、設(shè)置于本體后緣的可根據(jù)風(fēng)力大小進(jìn)行偏轉(zhuǎn)的襟翼，本體設(shè)置渦流發(fā)生器的位置為與渦流發(fā)生器輪廓相同的凹槽，所述襟翼和渦流發(fā)生器之間設(shè)有能夠?qū)⒔笠淼囊苿恿總鬟f給渦流發(fā)生器以實(shí)現(xiàn)兩者同步運(yùn)動的聯(lián)動裝置。

通過上述設(shè)計，改進(jìn)了風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)，聯(lián)動裝置為風(fēng)力控制的自動控制結(jié)構(gòu)。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力不超過閾值時，襟翼和渦流發(fā)生器為完全展開的狀態(tài)，襟翼充分發(fā)揮增大風(fēng)機(jī)葉片迎風(fēng)面積的功能、渦流發(fā)生器充分發(fā)揮改善風(fēng)機(jī)葉片表面氣流流態(tài)的功能。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力超過閾值時，襟翼根據(jù)風(fēng)力的大小自動向被風(fēng)向彎折、收起一定角度，風(fēng)力較大時收起的角度大，風(fēng)力不是很大時收起的角度小。同時，襟翼運(yùn)動帶動聯(lián)動裝置運(yùn)動，聯(lián)動裝置拉動渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器在聯(lián)動裝置的帶動下向凹槽內(nèi)陷入、收起，此時襟翼和渦流發(fā)生器均不發(fā)揮其相應(yīng)的功能。當(dāng)風(fēng)力減小低于閾值時，襟翼向迎風(fēng)向展開，帶動聯(lián)動裝置將渦流發(fā)生器推出凹槽、凸起于本體的表面，此時，襟翼和渦流發(fā)生器又開始發(fā)揮各自的功能。上述過程，襟翼與渦流發(fā)生器的運(yùn)動為同步進(jìn)行。可選地，聯(lián)動裝置為多段配合的結(jié)構(gòu)，配合改變力的方向、牽引方向。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐所述渦流發(fā)生器的第一復(fù)位裝置。

通過上述設(shè)計，改進(jìn)了渦流發(fā)生器的狀態(tài)保持裝置。在渦流發(fā)生器的展開狀態(tài)下，第一復(fù)位裝置為渦流發(fā)生器提供支撐，使得渦流發(fā)生器保持與風(fēng)機(jī)葉片的相對位置，或者在聯(lián)動裝置的控制下渦流發(fā)生器發(fā)生運(yùn)動后需要彈回展開位置時，第一復(fù)位裝置完全能夠?qū)崿F(xiàn)渦流發(fā)生器的位置恢復(fù)。優(yōu)選地，第一復(fù)位裝置為彈性件；進(jìn)一步優(yōu)選地，第一復(fù)位裝置為設(shè)置于凹槽內(nèi)的彈簧。彈簧的一端與渦流發(fā)生器連接，另一端與凹槽的底端連接，聯(lián)動裝置在彈簧的中空結(jié)構(gòu)中穿過與渦流發(fā)生器連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述襟翼與葉片的連接處設(shè)有第二復(fù)位裝置。

通過上述設(shè)計，使得襟翼在風(fēng)力不是很強(qiáng)的時候處于展開狀態(tài)，當(dāng)襟翼發(fā)生收起動作之后，風(fēng)力減小時，襟翼能夠在第二復(fù)位裝置的帶動下恢復(fù)展開狀態(tài)。進(jìn)而帶動聯(lián)動裝置的動作，再進(jìn)一步地帶動渦流發(fā)生器的運(yùn)動。優(yōu)選地，所述第二復(fù)位裝置為兩端分別與襟翼和風(fēng)機(jī)葉片連接的彈性裝置，例如，橡膠帶。風(fēng)力的閾值即為第二復(fù)位裝置發(fā)生彈性變形的屈服極限。當(dāng)風(fēng)力足夠大，達(dá)到第二復(fù)位裝置的彈性變形的屈服極限時，第二復(fù)位裝置即開始發(fā)生彈性變形，襟翼在風(fēng)力的帶動下向被風(fēng)向收起，第二復(fù)位裝置同時向該方向彈性伸展。當(dāng)風(fēng)力減小時，襟翼受到的風(fēng)力作用減小，襟翼在第二復(fù)位裝置的彈力作用下恢復(fù)展開的位置。 此過程，聯(lián)動裝置和渦流發(fā)生器也發(fā)生相應(yīng)的動作。第二復(fù)位裝置的屈服極限可通過對第二復(fù)位裝置的材料選擇和尺寸大小的調(diào)整進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述襟翼設(shè)置于風(fēng)機(jī)葉片的葉尖的后緣。

通過上述設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了襟翼的合理位置設(shè)計。風(fēng)機(jī)葉片的葉尖的后緣為受風(fēng)力變化影響明顯的部位，在該位置設(shè)置襟翼能夠在襟翼展開時更加有效地實(shí)現(xiàn)增加風(fēng)機(jī)葉片迎風(fēng)面積的效果。并且后緣的位置的氣流環(huán)境使得襟翼在展開、收起動作時不會受到明顯的阻力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述渦流發(fā)生器設(shè)置于風(fēng)機(jī)葉片的上側(cè)。

通過上述設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了渦流發(fā)生器的合理位置設(shè)計。風(fēng)機(jī)葉片的上側(cè)為風(fēng)機(jī)葉片的迎風(fēng)面，在該位置上設(shè)置渦流發(fā)生器能夠更加有效地實(shí)現(xiàn)渦流發(fā)生器的功能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)機(jī)葉片包括第一控制機(jī)構(gòu)，所述第一控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述本體靠近襟翼的一側(cè)；第一控制機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)和襟翼連接并能夠?qū)⒌谝浑姍C(jī)產(chǎn)生的移動量傳遞給襟翼的第一連桿。

通過上述設(shè)計中的第一控制機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶對襟翼的主動控制。第一控制機(jī)構(gòu)為電力控制。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài)需要人工進(jìn)行調(diào)整時，用戶通過控制系統(tǒng)對第一電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，第一電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一連桿移動，進(jìn)而帶動襟翼向收起的方向移動；或者用戶可控制第一電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一連桿反向移動，進(jìn)而帶動襟翼向展開的方向移動。該設(shè)計能夠精確的控制襟翼的位置、姿態(tài)，有利于用戶對風(fēng)力與風(fēng)機(jī)情況之間的配合關(guān)系研究、探索、測試，更適合于試驗(yàn)場景及測試調(diào)整作業(yè)的使用。同時，本設(shè)計極大程度的提高了用戶在針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的操作時充分發(fā)揮主觀能動性的能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)機(jī)葉片包括第二控制機(jī)構(gòu)，所述第二控制機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、與所述第二電機(jī)和渦流發(fā)生器連接并能夠?qū)⒌诙姍C(jī)產(chǎn)生的移動量傳遞給渦流發(fā)生器的第二連桿。

通過上述設(shè)計中的第二控制機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶對渦流發(fā)生器的主動控制。第二控制機(jī)構(gòu)為電力控制。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài)需要人工進(jìn)行調(diào)整時，用戶通過控制系統(tǒng)對第二電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，第二電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第二連桿移動，進(jìn)而帶動渦流發(fā)生器向收起的方向移動；或者用戶可控制第二電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第二連桿反向移動，進(jìn)而帶動渦流發(fā)生器向展開的方向移動。通過上述設(shè)計，使得第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)分別對襟翼和渦流發(fā)生器進(jìn)行控制，可以僅對襟翼、渦流發(fā)生器之一進(jìn)行主動調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了不同功能部件的單獨(dú)控制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動裝置、第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置于風(fēng)機(jī)葉片的內(nèi)部。

通過上述設(shè)計，將聯(lián)動裝置、第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)“隱藏”于風(fēng)機(jī)葉片的內(nèi)部，一方面能夠避免對風(fēng)機(jī)葉片外部結(jié)構(gòu)造成影響，使得風(fēng)機(jī)葉片的外表面仍為光滑平整的表面，不影響風(fēng)機(jī)葉片整體功能的發(fā)揮；另一方面，該結(jié)構(gòu)設(shè)計也能夠更加好的保護(hù)聯(lián)動裝置、第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)避免受到氣流、風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)動影響。該結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動裝置、第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)有效地、精確的發(fā)揮控制功能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述襟翼為分段設(shè)置的多個。

通過上述設(shè)計，增加了風(fēng)機(jī)葉片的襟翼結(jié)構(gòu)靈活性。首先，多個的襟翼結(jié)構(gòu)簡化了襟翼的加工難度。特別是風(fēng)機(jī)葉片的葉尖的后緣不一定是直線形結(jié)構(gòu)，在襟翼的配合上就可能存在曲線或者不規(guī)則結(jié)構(gòu)之間的配合，將襟翼設(shè)計為多個的結(jié)構(gòu)則完全解決了上述問題。優(yōu)選地，分段設(shè)置的襟翼之間留有一定的距離，則襟翼進(jìn)行運(yùn)動時可分別進(jìn)行，進(jìn)一步增加了襟翼移動的靈活性。特別是考慮到大型風(fēng)機(jī)葉片由于長度較大，使得襟翼各個段之間的相距較遠(yuǎn)，各個襟翼段所面臨的風(fēng)力環(huán)境也存在一定差異，則各個襟翼可根據(jù)自身的情況進(jìn)行收起、展開動作，而無需各個襟翼的移動同步進(jìn)行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動裝置的數(shù)量為多個，并與多個所述襟翼一一對應(yīng)連接。進(jìn)一步地，所述第一控制機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個，并與多個所述襟翼一一對應(yīng)連接。

通過上述設(shè)計，使得各襟翼可以獨(dú)立完成收起、展開動作，并獨(dú)立帶動聯(lián)動裝置進(jìn)行相應(yīng)的動作，進(jìn)一步增強(qiáng)了風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)、功能靈活性。并且多個第一控制機(jī)構(gòu)的設(shè)計使得用戶在進(jìn)行操作時可通過不同第一控制機(jī)構(gòu)對不同的襟翼進(jìn)行調(diào)整操作，進(jìn)一步增加了用戶主動調(diào)節(jié)的靈活性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述渦流發(fā)生器的數(shù)量為多個，多個渦流發(fā)生器分別與多個聯(lián)動裝置對應(yīng)連接。

通過上述設(shè)計，使得各渦流發(fā)生器可以在聯(lián)動裝置和第二控制機(jī)構(gòu)的帶動下分別完成收起、展開動作，也就是說多個渦流發(fā)生器無需同步動作。在較復(fù)雜的風(fēng)力環(huán)境下多個襟翼的動作狀態(tài)也是不盡相同，多個渦流發(fā)生器可在不同襟翼的帶動下產(chǎn)生不同的動作及動作程度。另外，多個渦流發(fā)生器可在多個第二控制機(jī)構(gòu)的帶動下產(chǎn)生不同的動作及動作程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動裝置上設(shè)有控制聯(lián)動裝置通斷的電磁開關(guān)。

通過上述設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力控制的通斷。當(dāng)電磁開關(guān)閉合時，聯(lián)動裝置連通，此時風(fēng) 機(jī)葉片可在風(fēng)力作用下自動調(diào)整姿態(tài)。當(dāng)電磁開關(guān)斷開時，聯(lián)動裝置斷開，此時渦流發(fā)生器不受聯(lián)動裝置的控制，即使襟翼發(fā)生擺動，渦流發(fā)生器的位置、姿態(tài)也會不隨之改變。無論電磁開關(guān)的開啟/關(guān)閉，第一控制機(jī)構(gòu)、第二控制機(jī)構(gòu)始終能夠?qū)崿F(xiàn)其控制功能，用戶可根據(jù)需求對襟翼和渦流發(fā)生器進(jìn)行調(diào)整。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型公開的風(fēng)機(jī)葉片改進(jìn)了風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)，聯(lián)動裝置為風(fēng)力控制的自動控制結(jié)構(gòu)。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力不超過閾值時，襟翼和渦流發(fā)生器為完全展開的狀態(tài)，襟翼充分發(fā)揮增大風(fēng)機(jī)葉片迎風(fēng)面積的功能、渦流發(fā)生器充分發(fā)揮改善風(fēng)機(jī)葉片表面氣流流態(tài)的功能。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力超過閾值時，襟翼根據(jù)風(fēng)力的大小自動向被風(fēng)向彎折、收起一定角度，風(fēng)力較大時收起的角度大，風(fēng)力不是很大時收起的角度小。同時，襟翼運(yùn)動帶動聯(lián)動裝置運(yùn)動，聯(lián)動裝置拉動渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器在聯(lián)動裝置的帶動下向凹槽內(nèi)陷入、收起，此時襟翼和渦流發(fā)生器均不發(fā)揮其相應(yīng)的功能。當(dāng)風(fēng)力減小低于閾值時，襟翼向迎風(fēng)向展開，帶動聯(lián)動裝置將渦流發(fā)生器推出凹槽、凸起于本體的表面，此時，襟翼和渦流發(fā)生器又開始發(fā)揮各自的功能。上述過程，襟翼與渦流發(fā)生器的運(yùn)動為同步進(jìn)行。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

附圖作為本實(shí)用新型的一部分，用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個實(shí)施例中的第二復(fù)位裝置示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個實(shí)施例中的第一控制機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體；2、襟翼；3、渦流發(fā)生器；4、聯(lián)動裝置；5、第一控制機(jī)構(gòu)；6、凹槽；7、第二復(fù)位裝置；8、第一連桿；A箭頭所示方向?yàn)樯希籅箭頭所示方向?yàn)楹蟆?/p>

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1-圖3所示，圖1為襟翼、渦流發(fā)生器展開的狀態(tài)；圖2為襟翼、渦流發(fā)生器收起的狀態(tài)。本實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)葉片，包括本體、設(shè)置于本體上側(cè)的可進(jìn)出的渦流發(fā)生器、設(shè)置于本體后緣的可偏轉(zhuǎn)的襟翼，襟翼的偏轉(zhuǎn)量由風(fēng)力大小而定。本體設(shè)置渦流發(fā)生器的位置為與渦流發(fā)生器輪廓相同的凹槽，所述襟翼和渦流發(fā)生器之間設(shè)有能夠?qū)⒔笠淼囊苿恿總鬟f給渦流發(fā)生器以實(shí)現(xiàn)兩者同步運(yùn)動的聯(lián)動裝置。通過上述設(shè)計，改進(jìn)了風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)，聯(lián)動裝置為風(fēng)力控制的自動控制結(jié)構(gòu)。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力不超過閾值時，襟翼和渦流發(fā)生器為完全展開的狀態(tài)，襟翼充分發(fā)揮增大風(fēng)機(jī)葉片迎風(fēng)面積的功能、渦流發(fā)生器充分發(fā)揮改善風(fēng)機(jī)葉片表面氣流流態(tài)的功能。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片承受的風(fēng)力超過閾值時，襟翼根據(jù)風(fēng)力的大小自動向被風(fēng)向彎折、收起一定角度，風(fēng)力較大時收起的角度大，風(fēng)力不是很大時收起的角度小。同時，襟翼運(yùn)動帶動聯(lián)動裝置運(yùn)動，聯(lián)動裝置拉動渦流發(fā)生器，渦流發(fā)生器在聯(lián)動裝置的帶動下向凹槽內(nèi)陷入、收起，此時襟翼和渦流發(fā)生器均不發(fā)揮其相應(yīng)的功能。當(dāng)風(fēng)力減小低于閾值時，襟翼向迎風(fēng)向展開，帶動聯(lián)動裝置將渦流發(fā)生器推出凹槽、凸起于本體的表面，此時，襟翼和渦流發(fā)生器又開始發(fā)揮各自的功能。上述過程，襟翼與渦流發(fā)生器的運(yùn)動為同步進(jìn)行。本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有支撐所述渦流發(fā)生器3的第一復(fù)位裝置(圖中未示出)；所述襟翼2與本體1的連接處設(shè)有第二復(fù)位裝置7。通過上述設(shè)計，改進(jìn)了 渦流發(fā)生器的狀態(tài)保持裝置。在渦流發(fā)生器的展開狀態(tài)下，第一復(fù)位裝置為渦流發(fā)生器提供支撐，使得渦流發(fā)生器保持與風(fēng)機(jī)葉片的相對位置，或者在聯(lián)動裝置的控制下渦流發(fā)生器發(fā)生運(yùn)動后需要彈回展開位置時，第一復(fù)位裝置完全能夠?qū)崿F(xiàn)渦流發(fā)生器的位置恢復(fù)。優(yōu)選地，第一復(fù)位裝置為設(shè)置于凹槽內(nèi)的彈簧。彈簧的一端與渦流發(fā)生器連接，另一端與凹槽的底端連接，聯(lián)動裝置在彈簧的中空結(jié)構(gòu)中穿過與渦流發(fā)生器連接。

并且，襟翼2在風(fēng)力不是很強(qiáng)的時候處于展開狀態(tài)，當(dāng)襟翼2發(fā)生收起動作之后，風(fēng)力減小時，襟翼2能夠在第二復(fù)位裝置7的帶動下恢復(fù)展開狀態(tài)。進(jìn)而帶動聯(lián)動裝置4的動作，再進(jìn)一步地帶動渦流發(fā)生器3的運(yùn)動。優(yōu)選地，所述第二復(fù)位裝置7為兩端分別與襟翼2和本體1連接的彈性裝置，例如，橡膠帶。風(fēng)力的閾值即為第二復(fù)位裝置7發(fā)生彈性變形的屈服極限。當(dāng)風(fēng)力足夠大，達(dá)到第二復(fù)位裝置7的彈性變形的屈服極限時，第二復(fù)位裝置7即開始發(fā)生彈性變形，襟翼2在風(fēng)力的帶動下向被風(fēng)向收起，第二復(fù)位裝置7同時向該方向彈性伸展。當(dāng)風(fēng)力減小時，襟翼2受到的風(fēng)力作用減小，襟翼2在第二復(fù)位裝置7的彈力作用下恢復(fù)展開的位置。此過程，聯(lián)動裝置4和渦流發(fā)生器3也發(fā)生相應(yīng)的動作。

本實(shí)施例中的聯(lián)動裝置的主體結(jié)構(gòu)可選范圍較廣，強(qiáng)度足夠的鋼絲和耐磨的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(如，滑輪)即可配合實(shí)現(xiàn)。同時，聯(lián)動裝置上可增設(shè)動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可將襟翼產(chǎn)生的移動量以一定的倍數(shù)擴(kuò)大，增加渦流發(fā)生器的移動靈敏度。動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可為配合的齒輪機(jī)構(gòu)；優(yōu)選地，動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置在聯(lián)動裝置靠近渦流發(fā)生器的一端，該位置尺寸較大，更適合部件的安放，并且距渦流發(fā)生器近也能夠增加移動靈敏度，進(jìn)一步地能保證特定倍數(shù)的放大。

本實(shí)施例中的襟翼2設(shè)置于本體1的葉尖的后緣。該設(shè)計實(shí)現(xiàn)了襟翼2的合理位置設(shè)計。本體1的葉尖的后緣為受風(fēng)力變化影響明顯的部位，在該位置設(shè)置襟翼2能夠在襟翼2展開時更加有效地實(shí)現(xiàn)增加風(fēng)機(jī)葉片迎風(fēng)面積的效果。并且后緣的位置的氣流環(huán)境使得襟翼2在展開、收起動作時不會受到明顯的阻力。且，所述渦流發(fā)生器3設(shè)置于本體1的上側(cè)。本體1的上側(cè)為本體1的迎風(fēng)面，在該位置上設(shè)置渦流發(fā)生器3能夠更加有效地實(shí)現(xiàn)渦流發(fā)生器3的功能。而且，本實(shí)施例中聯(lián)動裝置4設(shè)置于本體1的內(nèi)部。將聯(lián)動裝置4“隱藏”于本體1的內(nèi)部，一方面能夠避免對風(fēng)機(jī)葉片外部結(jié)構(gòu)造成影響，使得風(fēng)機(jī)葉片的外表面仍為光滑平整的表面，不影響風(fēng)機(jī)葉片整體功能的發(fā)揮；另一方面，該結(jié)構(gòu)設(shè)計也能夠更加好的保護(hù)聯(lián)動裝置避免受到氣流、風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)動影響。該結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動裝置有效地、精確的發(fā)揮聯(lián)動功能。

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片與上述實(shí)施例的區(qū)別在于：所述風(fēng)機(jī)葉片包括第一控制機(jī)構(gòu)，所述第一控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述本體1靠近襟翼2的一側(cè)；第一控制機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)5、與所述第一電機(jī)5和襟翼2連接并能夠?qū)⒌谝浑姍C(jī)5產(chǎn)生的移動量傳遞給襟翼2的第一連桿8。通過上述設(shè)計中的第一控制機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶對襟翼2的主動控制。第一控制機(jī)構(gòu)為電力控制。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài)需要人工進(jìn)行調(diào)整時，用戶通過控制系統(tǒng)對第一電機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，第一電機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一連桿8移動，進(jìn)而帶動襟翼2向收起的方向移動；或者用戶可控制第一電機(jī)5反向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一連桿8反向移動，進(jìn)而帶動襟翼2向展開的方向移動。該設(shè)計能夠精確的控制襟翼2的位置、姿態(tài)，有利于用戶對風(fēng)力與風(fēng)機(jī)情況之間的配合關(guān)系研究、探索，更適合于試驗(yàn)場景使用。同時，本設(shè)計極大程度的提高了用戶在針對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的操作時充分發(fā)揮主觀能動性的能力。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)葉片包括第二控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，所述第二控制機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、與所述第二電機(jī)和渦流發(fā)生器連接并能夠?qū)⒌诙姍C(jī)產(chǎn)生的移動量傳遞給渦流發(fā)生器的第二連桿。通過上述設(shè)計中的第二控制機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶對渦流發(fā)生器的主動控制。第二控制機(jī)構(gòu)為電力控制。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài)需要人工進(jìn)行調(diào)整時，用戶通過控制系統(tǒng)對第二電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，第二電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第二連桿移動，進(jìn)而帶動渦流發(fā)生器向收起的方向移動；或者用戶可控制第二電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第二連桿反向移動，進(jìn)而帶動渦流發(fā)生器向展開的方向移動。通過上述設(shè)計，使得第一控制機(jī)構(gòu)和第二控制機(jī)構(gòu)分別對襟翼和渦流發(fā)生器進(jìn)行控制，可以僅對襟翼、渦流發(fā)生器之一進(jìn)行主動調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了不同功能部件的單獨(dú)控制。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片與上述實(shí)施例的區(qū)別在于：所述襟翼為分段設(shè)置的多個，所述聯(lián)動裝置的數(shù)量為多個，并與多個所述襟翼一一對應(yīng)連接。該設(shè)計增加了風(fēng)機(jī)葉片的襟翼結(jié)構(gòu)靈活性。首先，多個的襟翼結(jié)構(gòu)簡化了襟翼的加工難度。特別是風(fēng)機(jī)葉片的葉尖的后緣不一定是直線形結(jié)構(gòu)，在襟翼的配合上就可能存在曲線或者不規(guī)則結(jié)構(gòu)之間的配合，將襟翼設(shè)計為多個的結(jié)構(gòu)則完全解決了上述問題。優(yōu)選地，分段設(shè)置的襟翼之間留有一定的距離，則襟翼進(jìn)行運(yùn)動時可分別進(jìn)行，進(jìn)一步增加了襟翼移動的靈活性。特別是考慮到大型風(fēng)機(jī)葉片由于長度較大，使得襟翼各個段之間的相距較遠(yuǎn)，各個襟翼段所面臨的風(fēng)力環(huán)境也存在一定差異，則各個襟翼可根據(jù)自身的情況進(jìn)行收起、展開動作，而無需各個襟翼的移動同步進(jìn)行。并且該設(shè)計使得各襟翼可以獨(dú)立完成收起、展開動作，并獨(dú)立帶動聯(lián)動裝置進(jìn)行相應(yīng)的動作， 進(jìn)一步增強(qiáng)了風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)、功能靈活性。并且多個第一控制機(jī)構(gòu)的設(shè)計使得用戶在進(jìn)行操作時可通過不同第一控制機(jī)構(gòu)對不同的襟翼進(jìn)行調(diào)整操作，進(jìn)一步增加了用戶主動調(diào)節(jié)的靈活性。

本實(shí)施例中的渦流發(fā)生器的數(shù)量為多個，多個渦流發(fā)生器分別與多個聯(lián)動裝置對應(yīng)連接。該設(shè)計使得各渦流發(fā)生器可以在聯(lián)動裝置和第二控制機(jī)構(gòu)的帶動下分別完成收起、展開動作，也就是說多個渦流發(fā)生器無需同步動作。在較復(fù)雜的風(fēng)力環(huán)境下多個襟翼的動作狀態(tài)也是不盡相同，多個渦流發(fā)生器可在不同襟翼的帶動下產(chǎn)生不同的動作及動作程度。另外，多個渦流發(fā)生器可在多個第二控制機(jī)構(gòu)的帶動下產(chǎn)生不同的動作及動作程度。

實(shí)施例四

本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片與上述實(shí)施例的區(qū)別在于：本實(shí)施中的第二復(fù)位裝置設(shè)置于風(fēng)機(jī)葉片的下側(cè)，在襟翼展開為襟翼提供支撐，當(dāng)風(fēng)力較強(qiáng)時，襟翼向下彎折進(jìn)而壓彎第二復(fù)位裝置，此時第二復(fù)位裝置發(fā)生的是彈性形變，在風(fēng)力變小時第二復(fù)位裝置恢復(fù)形態(tài)，將襟翼展開。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)葉片，所述聯(lián)動裝置上設(shè)有控制聯(lián)動裝置通斷的電磁開關(guān)。通過上述設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力控制的通斷。當(dāng)電磁開關(guān)閉合時，聯(lián)動裝置連通，此時風(fēng)機(jī)葉片可在風(fēng)力作用下自動調(diào)整姿態(tài)。當(dāng)電磁開關(guān)斷開時，聯(lián)動裝置斷開，此時渦流發(fā)生器不受聯(lián)動裝置的控制，即使襟翼發(fā)生擺動，渦流發(fā)生器的位置、姿態(tài)也會不隨之改變。無論電磁開關(guān)的開啟/關(guān)閉，第一控制機(jī)構(gòu)、第二控制機(jī)構(gòu)始終能夠?qū)崿F(xiàn)其控制功能，用戶可根據(jù)需求對襟翼和渦流發(fā)生器進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選地，電磁開關(guān)設(shè)置于靠近渦流發(fā)生器的一側(cè)。該設(shè)計考慮到風(fēng)機(jī)葉片中間部位的尺寸較大，更易于增設(shè)部件。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。