本實用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)式垂直風(fēng)力發(fā)電機,屬于發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機在使用時,由于風(fēng)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速快,其轉(zhuǎn)速過快容易導(dǎo)致發(fā)電機燒壞,其浪費成本與維修時間,而現(xiàn)有的自動調(diào)節(jié)式風(fēng)力發(fā)電機在自動調(diào)節(jié)時不準(zhǔn)確,導(dǎo)致發(fā)電機燒壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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針對上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動調(diào)節(jié)式垂直風(fēng)力發(fā)電機。
本實用新型的一種自動調(diào)節(jié)式垂直風(fēng)力發(fā)電機,它包含基座、發(fā)電機、支撐架、穩(wěn)定軸套、連桿、風(fēng)板、驅(qū)動器、緩沖彈簧、剎車塊、轉(zhuǎn)速傳感器、智能控制器;基座的內(nèi)部安裝有發(fā)電機,發(fā)電機的軸通過軸套與主軸連接,基座的上端安裝有支撐架,支撐架的上端安裝有穩(wěn)定軸套,且主軸的上側(cè)安裝在穩(wěn)定軸套內(nèi),主軸的上端安裝有兩個連桿,兩個連桿的兩端均安裝有風(fēng)板,主軸的上端設(shè)置有驅(qū)動器,且驅(qū)動器通過支架安裝在主軸上,驅(qū)動器的驅(qū)動桿的前側(cè)為空心,且驅(qū)動器的驅(qū)動桿套接在主軸上,驅(qū)動器的驅(qū)動桿上安裝有緩沖彈簧,緩沖彈簧的下端安裝有剎車塊,且剎車塊與連桿的上表面相配合,主軸的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)速傳感器,所述基座的側(cè)壁上安裝有智能控制器,轉(zhuǎn)速傳感器通過導(dǎo)線與智能控制器的輸入端連接,智能控制器的輸出端與驅(qū)動器連接。
作為優(yōu)選,所述緩沖彈簧的外側(cè)套接有防塵套。
作為優(yōu)選,所述風(fēng)板上設(shè)置有聚風(fēng)槽孔。
作為優(yōu)選,所述支撐架的側(cè)壁上焊接有數(shù)個加強桿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:便于實現(xiàn)快速檢測與調(diào)節(jié),能延長使用壽命,操作簡便,效率高。
附圖說明:
為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-基座;2-發(fā)電機;3-支撐架;4-穩(wěn)定軸套;5-連桿;6-風(fēng)板;7-驅(qū)動器;8-緩沖彈簧;9-剎車塊;10-轉(zhuǎn)速傳感器;11-智能控制器。
具體實施方式:
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
如圖1所示,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:它包含基座1、發(fā)電機2、支撐架3、穩(wěn)定軸套4、連桿5、風(fēng)板6、驅(qū)動器7、緩沖彈簧8、剎車塊9、轉(zhuǎn)速傳感器10、智能控制器11;基座1的內(nèi)部安裝有發(fā)電機2,發(fā)電機2的軸通過軸套與主軸連接,基座1的上端安裝有支撐架3,支撐架3的上端安裝有穩(wěn)定軸套4,且主軸的上側(cè)安裝在穩(wěn)定軸套4內(nèi),主軸的上端安裝有兩個連桿5,兩個連桿5的兩端均安裝有風(fēng)板6,主軸的上端設(shè)置有驅(qū)動器7,且驅(qū)動器7通過支架安裝在主軸上,驅(qū)動器7的驅(qū)動桿的前側(cè)為空心,且驅(qū)動器7的驅(qū)動桿套接在主軸上,驅(qū)動器7的驅(qū)動桿上安裝有緩沖彈簧8,緩沖彈簧8的下端安裝有剎車塊9,且剎車塊9與連桿5的上表面相配合,主軸的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)速傳感器10,所述基座1的側(cè)壁上安裝有智能控制器11,轉(zhuǎn)速傳感器10通過導(dǎo)線與智能控制器11的輸入端連接,智能控制器11的輸出端與驅(qū)動器7連接。
進(jìn)一步的,所述緩沖彈簧8的外側(cè)套接有防塵套。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)板6上設(shè)置有聚風(fēng)槽孔。
進(jìn)一步的,所述支撐架3的側(cè)壁上焊接有數(shù)個加強桿。
本具體實施方式的工作原理為:在使用時,通過風(fēng)板6實現(xiàn)帶動主軸轉(zhuǎn)動,且主軸轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機2轉(zhuǎn)動實現(xiàn)發(fā)電,且在主軸轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)速傳感器10實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的檢測,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過發(fā)電機的負(fù)荷時,智能控制器控制驅(qū)動器7的驅(qū)動桿下降,使得剎車塊實現(xiàn)連桿轉(zhuǎn)速的限制,其調(diào)節(jié)與檢測準(zhǔn)確,使用方便,操作簡便,且主軸通過穩(wěn)定軸套實現(xiàn)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,效率高。
在本實用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。