本發(fā)明涉及排氣流控制閥。

背景技術(shù)：

1、由發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的廢氣被送至消聲器而降低熱、聲音的能量。但是，從發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣的流量有時(shí)并非恒定而突發(fā)性地增多。在這樣的情況下，開放排氣流量控制閥，將廢氣的一部分釋放到消聲器外。作為與這樣使用的排氣流控制閥相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，有日本特許第5689837號(hào)公報(bào)所公開的技術(shù)。

2、日本特許第5689837號(hào)公報(bào)所示的排氣流量控制閥具有：閥座，其開設(shè)有將消聲器內(nèi)的上游側(cè)的腔室與下游側(cè)的腔室連通的閥孔；閥芯，其設(shè)置為能夠?qū)﹂y孔進(jìn)行開閉；閥簧，該閥簧的一端與該閥芯抵接，對(duì)閥芯向關(guān)閉方向施力；以及連桿，其從閥座延伸至閥簧，并且配合閥芯的擺動(dòng)而擺動(dòng)。

3、閥簧的另一端經(jīng)由連桿而支承于閥座。通過設(shè)置連桿，能夠使閥簧與閥芯一起進(jìn)行擺動(dòng)。

4、本發(fā)明人們對(duì)日本特許第5689837號(hào)公報(bào)所公開的排氣流量控制閥進(jìn)行了研究后可知，在閥芯打開時(shí)連桿有可能脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的課題在于提供能夠抑制連桿脫落的排氣流控制閥。

2、根據(jù)本發(fā)明，提供一種排氣流控制閥，其特征在于，該排氣流控制閥具有：閥座，其開設(shè)有將發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)內(nèi)的上游側(cè)的腔室與下游側(cè)的腔室連通的閥孔；閥芯，其被所述閥座上的第1支點(diǎn)部支承為能夠擺動(dòng)，以對(duì)所述閥孔進(jìn)行開閉，該閥芯在開閥方向上承受所述上游側(cè)的壓力；閥簧，其對(duì)該閥芯向閉閥方向施力，該閥簧在所述上游側(cè)的壓力上升到規(guī)定的值以上時(shí)允許所述閥芯開閥；以及連桿，該連桿的一端與所述閥座抵接，并且另一端與所述閥簧抵接，該連桿能夠配合所述閥簧的位置而以所述閥座上的第2支點(diǎn)部為中心進(jìn)行擺動(dòng)，所述閥座包含朝向所述連桿屈曲的屈曲部，該屈曲部的前端成為所述第2支點(diǎn)部，所述連桿的一端成為屈曲部抵接部，該屈曲部抵接部形成為能夠與所述屈曲部抵接，所述屈曲部抵接部形成為如下形狀：在所述閥芯的全閉狀態(tài)下，僅與所述屈曲部的前端抵接，在所述閥芯的全開狀態(tài)下，與所述屈曲部的前端和末端這兩處抵接。

3、在本發(fā)明中，能夠提供能夠抑制連桿脫落的排氣流控制閥。

技術(shù)特征：

1.一種排氣流控制閥，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣流控制閥，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣流控制閥，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣流控制閥，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣流控制閥，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣流控制閥，其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供排氣流控制閥，其用于消聲器等。本發(fā)明的課題在于提供能夠抑制連桿脫落的排氣流控制閥。該排氣流控制閥具有：閥座，其開設(shè)有閥孔；閥芯，其被支承為能夠擺動(dòng)，以對(duì)閥孔進(jìn)行開閉；閥簧，其對(duì)閥芯向閉閥方向施力；以及連桿，該連桿的一端與閥座抵接，并且另一端與閥簧抵接，該連桿能夠配合閥簧的位置而以閥座上的第2支點(diǎn)部為中心進(jìn)行擺動(dòng)。閥座包含朝向連桿屈曲的屈曲部。形成于連桿的一端的屈曲部抵接部形成為如下形狀：在閥芯的全閉狀態(tài)下，僅與屈曲部的前端抵接，在閥芯的全開狀態(tài)下，與屈曲部的前端和末端這兩處抵接。

技術(shù)研發(fā)人員：大塚保彥,石村星磨,福田守
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會(huì)社豐技研
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2