本說(shuō)明書(shū)涉及用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的組合件。特定來(lái)說(shuō)，本說(shuō)明書(shū)涉及包括此組合件的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)排氣錐且涉及包括此排氣錐的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)地，如圖1所示，具有縱向軸線的渦輪風(fēng)扇類(lèi)型的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10中的氣體循環(huán)的方向上從上游(am)到下游(av)包括：風(fēng)扇12、低壓壓縮機(jī)14a、高壓壓縮機(jī)14b、燃燒室16、高壓渦輪18a、低壓渦輪18b和排氣噴嘴20。高壓壓縮機(jī)14b和低壓壓縮機(jī)14a分別通過(guò)相應(yīng)軸桿連接到高壓渦輪18a和低壓渦輪18b，所述相應(yīng)軸桿在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的軸桿的縱向旋轉(zhuǎn)方向上延伸。在下文中，參考縱向軸線x定義定向限定詞，例如“縱向”、“徑向”和“周向”。

2、進(jìn)入渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流在風(fēng)扇12的下游被劃分成進(jìn)入稱(chēng)為主要路徑的環(huán)形流路徑22a的主要環(huán)形空氣流，以及進(jìn)入包圍主要環(huán)形流路徑22a的稱(chēng)為次要路徑的環(huán)形流路徑22b的次要環(huán)形空氣流。低壓壓縮機(jī)14a和高壓壓縮機(jī)14b、燃燒室16以及高壓渦輪18a和低壓渦輪18b的工作部分位于主要環(huán)形流路徑22a中。

3、排氣殼體30直接位于低壓渦輪28b的出口處。排氣殼體30包括徑向內(nèi)部殼32和徑向外部殼34。形成于內(nèi)部殼與外部殼之間的環(huán)形空間形成在低壓渦輪18b的出口處的主要流路徑22a的一部分。

4、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10的排氣噴嘴20或推進(jìn)噴嘴包括允許優(yōu)化離開(kāi)渦輪的熱氣體的流動(dòng)的組合件。此組合件也可以具有吸收由這些熱氣體與環(huán)境空氣以及與來(lái)自風(fēng)扇的冷空氣流的相互作用產(chǎn)生的噪聲的至少一些的功能。

5、此組合件包括在圖2中可見(jiàn)的排氣錐40，所述排氣錐包括具有圍繞縱向軸線x的基本上軸對(duì)稱(chēng)形狀的上游部分40以及沿著縱向軸線x的圓錐形形狀的下游部分40b。上游部分40a包括徑向外部環(huán)形噪聲減少壁42和在環(huán)形噪聲減少壁內(nèi)部徑向布置的噪聲減少封殼。噪聲減少封殼包括徑向內(nèi)部環(huán)形壁44。上游部分40a的環(huán)形噪聲減少壁42的徑向外部面和錐形下游部分40b的徑向內(nèi)部面在內(nèi)部徑向地一起界定在排氣錐40處的主要流路徑22a。

6、噪聲減少封殼的內(nèi)部環(huán)形壁44和環(huán)形噪聲減少壁42各自包括沿圓周端對(duì)端布置的多個(gè)扇區(qū)。內(nèi)部環(huán)形壁44或環(huán)形噪聲減少壁42的兩個(gè)周向鄰近的扇區(qū)被旋擰到彼此。此外，在下游，噪聲減少封殼的內(nèi)部環(huán)形壁44和/或環(huán)形噪聲減少壁42可以被旋擰到排氣錐40的下游部分40b。替代地，在下游，噪聲減少封殼的內(nèi)部環(huán)形壁44和/或環(huán)形噪聲減少壁42可以被旋擰到彼此，且噪聲減少封殼的內(nèi)部環(huán)形壁44和/或環(huán)形噪聲減少壁42中的一個(gè)可以被旋擰到排氣錐40的下游部分40b。為了這樣做，已知由于缺乏對(duì)排氣錐40內(nèi)部的徑向接入而使用浮動(dòng)螺母裝置。

7、在浮動(dòng)螺母裝置當(dāng)中，已知包括保持器的浮動(dòng)螺母裝置，所述保持器包含各自接納螺母的多個(gè)凹部。保持器緊固到第一結(jié)構(gòu)部件，所述第一結(jié)構(gòu)部件既定旋擰到第二結(jié)構(gòu)部件以使得每一螺母與分別穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)部件和第二結(jié)構(gòu)部件形成的一對(duì)孔對(duì)準(zhǔn)。隨后將螺釘插入到每一對(duì)孔中以便旋擰到保持器的凹部中的一個(gè)中保持的相應(yīng)螺母中，以便將第一結(jié)構(gòu)部件緊固到第二結(jié)構(gòu)部件。

8、當(dāng)前趨勢(shì)是用陶瓷基質(zhì)復(fù)合物(ceramic?matrix?composite，cmc)材料制作內(nèi)部環(huán)形壁44、環(huán)形噪聲減少壁42和排氣錐40的錐形下游部分40b，而如上文所描述的浮動(dòng)螺母裝置的保持器通常由金屬材料制成。cmc材料耐受相對(duì)高的溫度，且因此需要較少的冷卻。此冷卻傳統(tǒng)上由來(lái)自壓縮機(jī)的進(jìn)氣產(chǎn)生，這影響渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的效率；cmc材料因此使得有可能改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)效率且因此改進(jìn)燃料消耗。此外，其使用促成減少渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。然而，陶瓷基質(zhì)復(fù)合物的熱膨脹系數(shù)顯著低于金屬的熱膨脹系數(shù)。因此，當(dāng)在排氣錐40處使用此浮動(dòng)螺母裝置時(shí)，在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間隨著溫度上升，浮動(dòng)螺母裝置的保持器具有比在內(nèi)部環(huán)形壁44、環(huán)形噪聲減少壁42和排氣錐40的下游部分40b當(dāng)中其固定到的結(jié)構(gòu)元件的熱膨脹更大的熱膨脹。因此，在內(nèi)部環(huán)形壁44、環(huán)形噪聲減少壁42和排氣錐40的下游部分40b之間的結(jié)構(gòu)元件中引發(fā)機(jī)械應(yīng)力，浮動(dòng)螺母裝置的保持器在螺母裝置的保持器的每一附接點(diǎn)處固定到所述下游部分，所述機(jī)械應(yīng)力可導(dǎo)致對(duì)這些元件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、提供一種用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的組合件，其具有縱向軸線，所述組合件包括第一結(jié)構(gòu)元件和螺母裝置，所述第一結(jié)構(gòu)元件包括第一孔和第二孔，所述螺母裝置包括固定到第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面的保持器，所述保持器至少包括通過(guò)連接元件彼此連接的第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和第二凹部各自保持分別與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔和第二孔對(duì)準(zhǔn)的螺母，所述連接元件完全或部分地適于補(bǔ)償比第一結(jié)構(gòu)元件的熱膨脹更大的熱膨脹。

2、每一螺母與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的相應(yīng)孔之間的對(duì)準(zhǔn)因此在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間得以維持，特別是當(dāng)?shù)谝唤Y(jié)構(gòu)元件和螺母裝置經(jīng)受高溫時(shí)。由于螺母裝置的保持器的較大熱膨脹而施加于第一結(jié)構(gòu)元件上的應(yīng)力減少。因此，第一結(jié)構(gòu)元件損壞的風(fēng)險(xiǎn)減少或甚至被消除。

3、每一凹部可適于以浮動(dòng)方式保持相應(yīng)螺母?！案?dòng)”應(yīng)理解成意味著準(zhǔn)許螺母在保持器的相應(yīng)凹部中的受限移動(dòng)。

4、螺母裝置的保持器的第一凹部和第二凹部可以在第一方向上彼此間隔開(kāi)，連接元件可完全或部分地變形以補(bǔ)償在以下?tīng)顟B(tài)之間保持器的較大熱膨脹：

5、-靜置狀態(tài)，其中所述連接元件經(jīng)受第一溫度且其中所述連接元件呈在垂直于所述第一方向的第二方向上具有第一尺寸的構(gòu)形，以及

6、-膨脹狀態(tài)，其中所述連接元件經(jīng)受高于所述第一溫度的第二溫度且其中所述連接元件呈在所述第二方向上具有第二尺寸的構(gòu)形，所述第二尺寸不同于所述第一尺寸。

7、第二尺寸可以大于第一尺寸。連接元件可以是在第一凹部與第二凹部之間大體上在所述第一方向上延伸的桿。所述桿可以具有適于促進(jìn)其在所述第二方向上的變形的厚度。桿的厚度可以小于或等于2mm，優(yōu)選地小于或等于1mm。特定來(lái)說(shuō)，在所述第一方向上桿的長(zhǎng)度與桿的厚度之間的比率可以為約100。舉例來(lái)說(shuō)，桿可以具有約1mm的厚度和約100mm的長(zhǎng)度。螺母裝置的連接元件可以完全或部分地可彈性變形。這使得有可能限制或甚至防止連接元件的斷裂。

8、換句話說(shuō)，連接元件可以被配置成在其中連接元件經(jīng)受第一溫度的靜置狀態(tài)與其中連接元件經(jīng)受第二溫度的膨脹狀態(tài)之間具有形狀變化，以便使所述凹部在所述第一方向上相對(duì)于彼此分開(kāi)或展開(kāi)。特定來(lái)說(shuō)，連接元件從靜置狀態(tài)到膨脹狀態(tài)的形狀變化可以使凹部在所述第一方向上相對(duì)于彼此展開(kāi)。相反，連接元件從靜置狀態(tài)到膨脹狀態(tài)的形狀變化可以使凹部在所述第一方向上移動(dòng)更靠近在一起。

9、在靜置狀態(tài)中的連接元件的構(gòu)形可以是在所述第二方向上的弓曲。在膨脹狀態(tài)中的連接元件的構(gòu)形可以是在所述第二方向上的弓曲。由在靜置狀態(tài)中的連接元件的弓曲形成的最大偏轉(zhuǎn)可以小于由在膨脹狀態(tài)中的連接元件的弓曲形成的最大偏轉(zhuǎn)。

10、在靜置狀態(tài)中和/或在膨脹狀態(tài)中，連接元件可以在至少包括第一方向并且優(yōu)選地包括第一方向和第二方向的平面中完全或部分地具有v形、s形或圓的形狀的橫截面。

11、第一結(jié)構(gòu)元件可以由熱膨脹系數(shù)低于制作螺母裝置的保持器的材料的熱膨脹系數(shù)的材料制成。優(yōu)選地，制作第一結(jié)構(gòu)元件的材料的熱膨脹系數(shù)比制作螺母裝置的保持器的材料的熱膨脹系數(shù)低2到2.5倍之間。第一結(jié)構(gòu)元件可以由陶瓷基質(zhì)復(fù)合物材料制成。此類(lèi)材料具有低密度且因此允許減少組合件的質(zhì)量。螺母裝置的保持器可以由金屬材料制成。

12、所述組合件可以包括施加到第一結(jié)構(gòu)元件的外部面的第二結(jié)構(gòu)元件，第二結(jié)構(gòu)元件包括與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔對(duì)準(zhǔn)的孔，第二結(jié)構(gòu)元件通過(guò)穿越穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔和穿過(guò)第二結(jié)構(gòu)元件形成的孔的第一螺釘固定到第一結(jié)構(gòu)元件，第一螺釘旋擰到保持于螺母裝置的保持器的第一凹部中的螺母中。

13、因此，當(dāng)將第二結(jié)構(gòu)元件固定到第一結(jié)構(gòu)元件時(shí)通過(guò)第一螺釘與保持于保持器的第一凹部中的螺母之間的連接，保持器固定到螺母裝置的保持器的內(nèi)部面。第一結(jié)構(gòu)元件因此不具有用于將螺母裝置的保持器固定到第一結(jié)構(gòu)元件的任何特定孔。這使得有可能減少在第一結(jié)構(gòu)元件中制作的孔的數(shù)目，以便限制對(duì)第一結(jié)構(gòu)元件的損壞。

14、所述組合件可以包括施加到第一結(jié)構(gòu)元件的外部面的第三結(jié)構(gòu)元件，第三結(jié)構(gòu)元件包括與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第二孔對(duì)準(zhǔn)的孔，第三結(jié)構(gòu)元件通過(guò)穿越穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第二孔和穿過(guò)第三結(jié)構(gòu)元件形成的孔的第二螺釘固定到第一結(jié)構(gòu)元件，第二螺釘旋擰到保持于螺母裝置的保持器的第二凹部中的螺母中。有利的是，此布置允許將第三結(jié)構(gòu)元件“盲”附接到第一結(jié)構(gòu)元件。換句話說(shuō)，將第三結(jié)構(gòu)元件附接到第一結(jié)構(gòu)元件僅需要接達(dá)第三結(jié)構(gòu)元件的外部面以便將第二螺釘嵌入到對(duì)應(yīng)孔中，所述螺母由螺母裝置的保持器固持在適當(dāng)位置，特定來(lái)說(shuō)被阻止旋轉(zhuǎn)。

15、可以在第二結(jié)構(gòu)元件與第三結(jié)構(gòu)元件之間在第一方向上提供間隙。這防止第二結(jié)構(gòu)元件和第三結(jié)構(gòu)元件在第一方向上抵靠彼此支承，且防止當(dāng)它們?cè)跍u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間熱膨脹時(shí)對(duì)彼此施加機(jī)械應(yīng)力，所述機(jī)械應(yīng)力可能使它們損壞。

16、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)可以包括排氣錐，所述排氣錐包括具有圍繞縱向軸線的基本上軸對(duì)稱(chēng)形狀的上游部分以及沿著縱向軸線的圓錐形形狀的下游部分，所述下游部分具有在下游方向上減小的橫截面。上游部分可以包括例如具有多個(gè)穿孔的外部環(huán)形噪聲減少壁，其界定在排氣錐的上游部分處的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的徑向內(nèi)部主要環(huán)形流路徑。排氣錐的上游部分進(jìn)一步包括徑向布置于環(huán)形噪聲減少壁內(nèi)部的噪聲減少封殼。所述封殼可以包括內(nèi)部環(huán)形壁。環(huán)形噪聲減少壁和內(nèi)部環(huán)形壁可以各自包括圍繞縱向軸線沿圓周端對(duì)端布置的多個(gè)扇區(qū)。

17、根據(jù)第一實(shí)施例，第二結(jié)構(gòu)元件可以是環(huán)形噪聲減少壁或內(nèi)部環(huán)形壁的多個(gè)扇區(qū)當(dāng)中的第一扇區(qū)，且第三結(jié)構(gòu)元件可以是噪聲減少壁的多個(gè)扇區(qū)當(dāng)中的第二扇區(qū)，第一扇區(qū)和第二扇區(qū)周向地鄰近。

18、根據(jù)第二實(shí)施例，第二結(jié)構(gòu)元件可以是環(huán)形噪聲減少壁或內(nèi)部環(huán)形壁的多個(gè)扇區(qū)中的一個(gè)，且第三結(jié)構(gòu)元件可以是排氣錐的下游部分。替代地，第二結(jié)構(gòu)元件可以是如此的環(huán)形噪聲減少壁或如此的內(nèi)部環(huán)形壁，前提是這些都被實(shí)施為圍繞縱向軸線的一個(gè)整體件。

19、在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中，第一結(jié)構(gòu)元件可以是第二結(jié)構(gòu)元件與第三結(jié)構(gòu)元件之間的連接件。

20、根據(jù)第三實(shí)施例，第一結(jié)構(gòu)元件可以是內(nèi)部環(huán)形壁的多個(gè)扇區(qū)中的一個(gè)，第二結(jié)構(gòu)元件可以是環(huán)形噪聲減少壁的多個(gè)扇區(qū)中的一個(gè)，且第三結(jié)構(gòu)元件可以是排氣錐的下游部分。替代地，第一結(jié)構(gòu)元件可以是內(nèi)部環(huán)形壁且第二結(jié)構(gòu)元件可以是如此的環(huán)形噪聲減少壁，前提是這些都被實(shí)施為圍繞縱向軸線的一個(gè)整體件。

21、在第一實(shí)施例中，第一方向可以與圍繞縱向軸線的圓周方向重合。第二方向可以與相對(duì)于縱向軸線的徑向方向重合。

22、在第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中，第一方向可以與渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的縱向方向重合。替代地，第一方向可以包括在縱向方向上的分量和在圍繞縱向軸線的圓周方向上的分量。此處再次，第二方向可以與相對(duì)于縱向軸線的徑向方向重合。

23、不排除其中第二方向與縱向方向或與圍繞縱向軸線的圓周方向重合的實(shí)施例。類(lèi)似地，不排除第二方向包括在一個(gè)或多個(gè)方向上的分量的組合的實(shí)施例，所述一個(gè)或多個(gè)方向特定來(lái)說(shuō)是縱向方向、相對(duì)于縱向軸線的徑向方向和圍繞縱向軸線的圓周方向當(dāng)中的方向。

24、保持器的連接元件可以包括可在靜置狀態(tài)與膨脹狀態(tài)之間變形的第一部分，和比第一部分可變形更少的第二部分，所述第二部分抵靠第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面施加，所述第二部分包括通路，所述通路包括在所述第一方向上延伸的導(dǎo)引部分；所述組合件進(jìn)一步包括相對(duì)于第一結(jié)構(gòu)元件固定的固持部件，所述固持部件包括從第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面突出的沿著第一軸線的圓柱形部分，所述圓柱形部分穿越穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分。

25、因此，當(dāng)通過(guò)將第一螺釘旋擰到保持于第一凹部中的螺母中而將保持器固定到第一結(jié)構(gòu)元件時(shí)，且當(dāng)通過(guò)將第二螺釘旋擰到保持于第二凹部中的螺母中而將第三結(jié)構(gòu)元件固定到第一結(jié)構(gòu)元件時(shí)，避免了螺母裝置的保持器相對(duì)于第一結(jié)構(gòu)元件的旋轉(zhuǎn)。此外，穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分允許當(dāng)在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間保持器熱膨脹大于第一結(jié)構(gòu)元件時(shí)固持部件的圓柱形部分在所述第一方向上沿著通路移動(dòng)。穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分可以具有在所述第一方向上延伸的狹槽的形狀。

26、固持部件可以包括用于沿著第一軸線保持在第一方向感測(cè)中的第一保持部分，所述第一保持部分連接到圓柱形部分的第一端，所述第一保持部分具有支承面，所述支承面在第一軸線的方向上抵靠與第一結(jié)構(gòu)元件相對(duì)的連接元件的第二部分的面。這允許連接元件的第二部分抵靠第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面固持。連接元件的第二部分可以比連接元件的第一部分更接近第二凹部。換句話說(shuō)，連接元件的第二部分可以布置于第二凹部與連接元件的第一部分之間。在已通過(guò)將第一螺釘旋擰到保持于第一凹部中的螺母中而將保持器固定到第一結(jié)構(gòu)元件之后，固持部件因此允許維持保持于保持器的第二凹部中的螺母與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第二孔之間的對(duì)準(zhǔn)。

27、穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分可以具有在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上的尺寸，所述尺寸小于在第三方向上所述固持部件的第一保持部分的尺寸。

28、穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路可以包括適合于將固持部件的第一保持部分插入穿過(guò)所述通路的插入部分。插入部分可以沿著第一方向位于通路的導(dǎo)引部分的一個(gè)末端處。

29、第一結(jié)構(gòu)元件可以包括第三孔，固持部件的圓柱形部分穿越穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第三孔，固持部件包括用于沿著第一軸線保持在第二方向感測(cè)中的第二保持部分，所述第二保持部分連接到圓柱形部分的第二端，所述第二保持部分包括支承面，所述支承面在第一軸線的方向上抵靠第一結(jié)構(gòu)元件的外部面。

30、第一結(jié)構(gòu)元件可以包括圍繞第三孔的凹痕，使得第一結(jié)構(gòu)元件的外部面形成肩部，第二保持部分的支承面與所述肩部接觸。第二保持部分可以完全接納于所述凹痕中。第三結(jié)構(gòu)元件可以覆蓋第一結(jié)構(gòu)元件的外部面的其中形成凹痕的區(qū)域。

31、根據(jù)另一方面，提出包括如上文所描述的組合件的用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣錐。根據(jù)另一方面，提出包括如上文所描述的排氣錐的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。

32、根據(jù)另一方面，提出組裝如上文所描述的組合件的方法，所述方法包括：

33、-將螺母裝置的保持器施加到第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面，使得保持于第一凹部中的螺母和保持于第二凹部中的螺母分別與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔和第二孔對(duì)準(zhǔn)；

34、-將螺母裝置的保持器固定到第一結(jié)構(gòu)元件。

35、所述方法可以包括將第二結(jié)構(gòu)元件施加到第一結(jié)構(gòu)元件的外部面，使得穿過(guò)第二結(jié)構(gòu)元件形成的孔與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔對(duì)準(zhǔn)。

36、將螺母裝置的保持器固定到第一結(jié)構(gòu)元件可包括：

37、-將第一螺釘插入通過(guò)穿過(guò)第二結(jié)構(gòu)元件形成的孔和穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第一孔；

38、-將第一螺釘旋擰到保持于螺母裝置的保持器的第一凹部中的螺母中。

39、特定來(lái)說(shuō)，第一螺釘可以旋擰到第一凹部的螺母中，其中此凹部位于連接元件的第一可變形部分側(cè)處。第一螺釘可被旋擰到第一凹部的螺母中，同時(shí)能夠接達(dá)螺母。當(dāng)將第一螺釘旋擰到第一凹部的螺母中時(shí)施加于第一凹部的螺母上的力可通過(guò)將螺母手動(dòng)地固持在適當(dāng)位置來(lái)抵消。換句話說(shuō)，可在收緊第一螺釘?shù)耐瑫r(shí)手動(dòng)地防止第一螺母旋轉(zhuǎn)。

40、所述方法可以包括將固持部件插入到穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第三孔中，使得第二保持部分的支承面在第一軸線的方向上抵靠第一結(jié)構(gòu)元件的外部面。

41、將螺母裝置的保持器施加到第一結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部面可包括：

42、-將固持部件的第一保持部分插入到穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的插入部分中，

43、-沿著第一方向相對(duì)于第一結(jié)構(gòu)元件移動(dòng)保持器以便在穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分內(nèi)沿著第一方向移動(dòng)固持部件的圓柱形部分，且放置第一保持部分的支承面以使得其抵靠與第一結(jié)構(gòu)元件相對(duì)的連接元件的第二部分的面。

44、所述方法可以包括將第三結(jié)構(gòu)元件施加到第一結(jié)構(gòu)元件的外部面，使得穿過(guò)第三結(jié)構(gòu)元件形成的孔與穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第二孔對(duì)準(zhǔn)。

45、所述方法可以包括：

46、-將第二螺釘插入通過(guò)穿過(guò)第三結(jié)構(gòu)元件形成的孔和穿過(guò)第一結(jié)構(gòu)元件形成的第二孔；

47、-將第二螺釘旋擰到保持于螺母裝置的保持器的第二凹部中的螺母中。

48、特定來(lái)說(shuō)，第二螺釘可以旋擰到第二凹部的螺母中，其中所述第二凹部位于連接元件的第二部分側(cè)處。這允許施加到第二螺釘?shù)氖站o力矩被連接元件的第二部分吸收，所述第二部分是可變形較少的。將第二螺釘旋擰到第二凹部的螺母中可以“盲”實(shí)行，即無(wú)需接達(dá)第二凹部的螺母。當(dāng)旋入第二螺釘時(shí)施加于第二凹部的螺母上的力可由穿過(guò)連接元件的第二部分形成的通路的導(dǎo)引部分的邊緣(即，壁)承受，所述第二部分在第三方向上抵靠固持部件的圓柱形部分對(duì)接。換句話說(shuō)，當(dāng)旋入第二螺釘時(shí)不必手動(dòng)地干預(yù)以防止第二凹部的螺母的旋轉(zhuǎn)。