本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)控制,尤其涉及一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法。
背景技術(shù):
1、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組作為一種高效發(fā)電方式,在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用;這種發(fā)電系統(tǒng)結(jié)合了燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的優(yōu)點(diǎn),通過燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)生的高溫廢氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)而驅(qū)動蒸汽輪機(jī)發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了能源的梯級利用,顯著提高了發(fā)電效率;隨著電力需求的增長和技術(shù)的進(jìn)步,聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)和運(yùn)行面臨著新的挑戰(zhàn);一方面,為了應(yīng)對氣候變化和環(huán)境保護(hù)的需求,減少化石燃料的消耗和排放成為重要的發(fā)展目標(biāo)之一;另一方面,電力市場的競爭加劇促使發(fā)電企業(yè)尋求更高效的運(yùn)營方式,以降低成本并提高競爭力;
2、盡管聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組具有較高的效率,但在啟動階段仍然存在一些技術(shù)問題,影響了其整體性能和經(jīng)濟(jì)效益;這些問題主要包括但不限于:
3、在啟動過程中,由于燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的參數(shù)調(diào)整不精確,導(dǎo)致能量消耗較高,特別是燃料和蒸汽的使用效率較低;
4、現(xiàn)有的啟動方法往往需要較長時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),這不僅增加了啟動成本,還影響了電網(wǎng)調(diào)度的靈活性;
5、在啟動初期,由于控制策略的不完善,燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的工作參數(shù)可能會出現(xiàn)較大波動,對設(shè)備造成潛在損害;
6、現(xiàn)有技術(shù)難以在啟動階段實(shí)現(xiàn)對燃料流量和蒸汽流量的精確控制,這限制了啟動效率的進(jìn)一步提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的能量損耗大、啟動時(shí)間長、參數(shù)波動的問題。
2、本發(fā)明提供一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,包括:
3、步驟一,采集當(dāng)前機(jī)組的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù),建立機(jī)組的流量參數(shù)與轉(zhuǎn)速參數(shù)的相關(guān)物理模型;
4、步驟二,建立機(jī)組的流量參數(shù)與轉(zhuǎn)速參數(shù)的相關(guān)迭代模型;
5、步驟三,將所述相關(guān)物理模型與所述相關(guān)迭代模型關(guān)聯(lián),將當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)代入關(guān)聯(lián)模型中進(jìn)行迭代,生成優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案;
6、步驟四,基于所述并列點(diǎn)啟動方案和預(yù)設(shè)的減耗模型,計(jì)算并記錄該方案所減少的總能量消耗;
7、步驟五,將所述并列點(diǎn)啟動方案發(fā)送至前端設(shè)備,按照所述并列點(diǎn)啟動方案自動控制機(jī)組的動作。
8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟一中,所述關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)包括:燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、燃料流量、蒸汽流量、增益系數(shù)、阻尼系數(shù)、時(shí)間常數(shù),以及燃?xì)廨啓C(jī)的單位時(shí)間能耗、蒸汽輪機(jī)的單位時(shí)間能耗、機(jī)組的單位時(shí)間損耗。
9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟一中,所述相關(guān)物理模型包括燃?xì)廨啓C(jī)物理模型和蒸汽輪機(jī)物理模型;
10、所述燃?xì)廨啓C(jī)物理模型為:
11、
12、其中,ωgt0為燃?xì)廨啓C(jī)的初始轉(zhuǎn)速,dτ為時(shí)間步長,ωgt(τ)為經(jīng)過時(shí)間步長dτ后的燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)速,τgt為燃?xì)廨啓C(jī)的時(shí)間常數(shù),kgt為燃?xì)廨啓C(jī)的增益系數(shù),dgt為燃?xì)廨啓C(jī)的阻尼系數(shù),為燃料流量;
13、所述蒸汽輪機(jī)物理模型為:
14、
15、其中,ωst0為蒸汽輪機(jī)的初始轉(zhuǎn)速,dτ為時(shí)間步長,ωst(τ)為經(jīng)過時(shí)間步長dτ后的蒸汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,τst為蒸汽輪機(jī)的時(shí)間常數(shù),kst為蒸汽輪機(jī)的增益系數(shù),dst為蒸汽輪機(jī)的阻尼系數(shù),為蒸汽流量。
16、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟二中,所述相關(guān)迭代模型包括燃?xì)廨啓C(jī)迭代模型和蒸汽輪機(jī)迭代模型;
17、所述燃?xì)廨啓C(jī)迭代模型為:
18、
19、其中,為迭代前的燃料流量,為迭代后的燃料流量;為燃?xì)廨啓C(jī)的目標(biāo)轉(zhuǎn)速,為迭代前的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速,kp1為比例增益,ki1為積分增益,dτ為時(shí)間步長;
20、所述蒸汽輪機(jī)迭代模型為:
21、
22、其中,為迭代前的蒸汽流量,為迭代后的蒸汽流量;為蒸汽輪機(jī)的目標(biāo)轉(zhuǎn)速,為迭代前的蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,kp2為比例增益,ki2為積分增益,dτ為時(shí)間步長。
23、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟三中,所述將所述相關(guān)物理模型與所述相關(guān)迭代模型關(guān)聯(lián),將當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)代入關(guān)聯(lián)模型中進(jìn)行迭代,生成并列點(diǎn)啟動方案包括:
24、s31,將所述燃?xì)廨啓C(jī)物理模型與所述燃?xì)廨啓C(jī)迭代模型關(guān)聯(lián),形成燃機(jī)關(guān)聯(lián)模型;將所述蒸汽輪機(jī)物理模型與所述蒸汽輪機(jī)迭代模型關(guān)聯(lián),形成蒸機(jī)關(guān)聯(lián)模型;
25、s32,在投入運(yùn)行時(shí),將初始狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速、流量代入對應(yīng)代入燃?xì)廨啓C(jī)物理模型和蒸汽輪機(jī)物理模型中,得到一個(gè)時(shí)間步長dτ后的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速ωgt(τ)和蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速ωst(τ);
26、s33,將一個(gè)時(shí)間步長dτ后的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速ωgt(τ)和蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速ωst(τ)對應(yīng)代入所述燃?xì)廨啓C(jī)迭代模型和所述蒸汽輪機(jī)迭代模型中,替代迭代模型中的迭代前的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速和迭代前的蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速
27、s34,經(jīng)過迭代模型的計(jì)算,得到并記錄一個(gè)時(shí)間步長dτ后的燃料流量和蒸汽流量
28、s35,將一個(gè)時(shí)間步長dτ后的燃料流量和蒸汽流量再次對應(yīng)代入所述燃?xì)廨啓C(jī)物理模型和所述蒸汽輪機(jī)物理模型中,替換物理模型中的燃料流量和蒸汽流量,計(jì)算并記錄第二個(gè)時(shí)間步長2dτ后的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速ωgt(2τ)和蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速ωst(2τ);
29、s36,將該第二個(gè)時(shí)間步長2dτ后的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速ωgt(2τ)和蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速ωst(2τ)再次對應(yīng)代入迭代模型中,替換迭代前的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速和迭代前的蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速得到并記錄第二個(gè)時(shí)間步長2dτ后的燃料流量和蒸汽流量
30、s37,重復(fù)上述步驟,直至和均為0,并定義其為穩(wěn)態(tài);記錄分別記錄燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)達(dá)到穩(wěn)態(tài)所需的時(shí)間步長數(shù)量,以及各時(shí)間步長下燃?xì)廨啓C(jī)的燃料流量和蒸汽輪機(jī)的蒸汽流量
31、s38,基于記錄內(nèi)容生成優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案。
32、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟四中,所述基于所述并列點(diǎn)啟動方案和預(yù)設(shè)的減耗模型,計(jì)算并記錄該方案所減少的總能量消耗包括:
33、s41,預(yù)先建立普通方案的能耗計(jì)算模型:
34、
35、其中,eto(t)為普通方案下總時(shí)間步長所消耗的總能耗,egt(t)為普通方案下的燃?xì)廨啓C(jī)能耗,est(t)為普通方案下的蒸汽輪機(jī)能耗,eloss(t)為普通方案下的機(jī)組損耗,t為總時(shí)間步長對應(yīng)的總時(shí)段;
36、s42,建立優(yōu)化方案的能耗計(jì)算模型:
37、
38、其中,為優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案相對于普通方案所減少的能耗,eto(t)為普通方案下總時(shí)間步長所消耗的總能耗,c1為第一權(quán)重系數(shù),c2為第二權(quán)重系數(shù),t為總時(shí)間步長對應(yīng)的總時(shí)段;
39、s43,將優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案相對于普通方案所減少的能耗記錄在數(shù)據(jù)庫中。
40、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,還包括:
41、基于優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案相對于普通方案所減少的能耗判斷是否采用優(yōu)化后的并列點(diǎn)啟動方案。
42、根據(jù)本發(fā)明提供的一種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動并列點(diǎn)的控制方法,在步驟五中,所述將所述并列點(diǎn)啟動方案發(fā)送至前端設(shè)備,按照所述并列點(diǎn)啟動方案自動控制機(jī)組的動作包括:
43、將所述并列點(diǎn)啟動方案中各時(shí)間步長轉(zhuǎn)換為時(shí)間段,將時(shí)間段與其對應(yīng)時(shí)間步長所屬的燃?xì)廨啓C(jī)的燃料流量和蒸汽輪機(jī)的蒸汽流量匹配;
44、通過前端設(shè)備在各時(shí)間段內(nèi)控制燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的燃料流量和蒸汽流量,并在最后的時(shí)間段進(jìn)行并列點(diǎn)啟動。
45、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:
46、1.通過優(yōu)化啟動方案,可以有效地減少啟動過程中燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的燃料和蒸汽消耗,降低總體能耗。
47、2.優(yōu)化后的啟動方案可以更快地達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),縮短了從啟動到并網(wǎng)的時(shí)間,提高了機(jī)組的響應(yīng)速度和可用性。
48、3.本發(fā)明通過精確控制燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的燃料流量和蒸汽流量,使得機(jī)組能夠更加平穩(wěn)地過渡到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),減少了參數(shù)波動,延長了設(shè)備壽命。
49、4.通過建立物理模型和迭代模型,并進(jìn)行迭代計(jì)算,可以更準(zhǔn)確地預(yù)測達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)所需的時(shí)間,增強(qiáng)了啟動過程的可控性和可預(yù)測性。
50、5.減少能量損耗和縮短啟動時(shí)間意味著降低了啟動成本,這對于提高發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。
51、6.通過減少啟動階段的燃料消耗,本發(fā)明有助于降低溫室氣體排放和其他污染物的排放,有利于環(huán)境保護(hù)。
52、7.優(yōu)化的啟動方案使得聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組能夠更快地響應(yīng)電網(wǎng)需求,增強(qiáng)了電力系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
53、綜上所述,本發(fā)明通過一系列精確控制策略,不僅提高了啟動效率,還降低了啟動階段的成本和環(huán)境影響,對于提高聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的整體性能具有重要意義。
54、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
55、下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。