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氫軌結(jié)構(gòu)、噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車的制作方法

文檔序號(hào):40431726發(fā)布日期:2024-12-24 15:05閱讀:17來源:國(guó)知局
氫軌結(jié)構(gòu)、噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車的制作方法

本申請(qǐng)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī),尤其涉及一種氫軌結(jié)構(gòu)、噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車。


背景技術(shù):

1、由于使用氫氣作為燃料的氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒只產(chǎn)生水,為了降低對(duì)環(huán)境的污染,現(xiàn)有汽車開始采用氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)。氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)安裝有伸入燃燒室的噴氫嘴,通過噴氫嘴將氫氣直接噴射至燃燒室進(jìn)行燃燒。

2、現(xiàn)有氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴氫嘴采用電磁線圈控制的柱塞閥來控制噴氫嘴的開啟和關(guān)閉,通過控制噴氫嘴開啟的時(shí)間來控制噴氫流量。但是,在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中,只在進(jìn)氣沖程時(shí)進(jìn)行氫氣噴射,其它沖程噴氫嘴處于關(guān)閉狀態(tài),因此,需要通過柱塞閥控制噴氫嘴不斷的開啟和關(guān)閉,該方式由于沒有潤(rùn)滑油對(duì)噴氫嘴內(nèi)的柱塞閥進(jìn)行潤(rùn)滑,會(huì)導(dǎo)致噴氫嘴的柱塞和柱塞孔之間干摩擦,造成噴氫嘴損壞。

3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供了一種氫軌結(jié)構(gòu)、噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)由于沒有潤(rùn)滑油對(duì)噴氫嘴內(nèi)的柱塞閥進(jìn)行潤(rùn)滑,會(huì)導(dǎo)致噴氫嘴的柱塞和柱塞孔之間干摩擦,造成噴氫嘴損壞的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氫軌結(jié)構(gòu),所述氫軌結(jié)構(gòu)包括:文丘里管結(jié)構(gòu)以及多個(gè)噴氫嘴;

3、各所述噴氫嘴設(shè)于所述文丘里管結(jié)構(gòu)的同一側(cè)壁處;

4、各所述噴氫嘴接入燃燒室;

5、所述文丘里管結(jié)構(gòu)在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置通過曲軸箱通風(fēng)管與曲軸箱連接;

6、所述文丘里管結(jié)構(gòu),用于在各所述噴氫嘴將氫氣噴射至所述燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí),在所述預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置處產(chǎn)生負(fù)壓;

7、所述文丘里管結(jié)構(gòu),還用于基于所述負(fù)壓通過所述曲軸箱通風(fēng)管吸取所述曲軸箱中的機(jī)油混合蒸汽,所述機(jī)油混合蒸汽由所述燃燒室產(chǎn)生的燃燒廢氣與所述曲軸箱內(nèi)的機(jī)油蒸汽混合形成;

8、所述文丘里管結(jié)構(gòu),還用于將所述機(jī)油混合蒸汽流通至各所述噴氫嘴,以對(duì)各所述噴氫嘴進(jìn)行潤(rùn)滑。

9、在一實(shí)施例中,所述文丘里管結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣端與出氣端之間設(shè)有節(jié)流管道;

10、所述預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置處于所述節(jié)流管道的側(cè)壁;

11、在所述節(jié)流管道的節(jié)流孔位置處開設(shè)節(jié)流孔;

12、在所述節(jié)流孔引入所述曲軸箱通風(fēng)管。

13、在一實(shí)施例中,所述文丘里管結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)氣管道、出氣管道以及所述節(jié)流管道;

14、所述進(jìn)氣管道作為所述進(jìn)氣端與所述節(jié)流管道的一端連接;

15、所述出氣管道作為所述出氣端與所述節(jié)流管道的另一端連接;

16、所述節(jié)流管道的管徑低于所述進(jìn)氣管道的管徑和所述出氣管道的管徑。

17、在一實(shí)施例中,所述進(jìn)氣管道包括:入口直管以及收縮錐管;

18、所述出氣管道包括:擴(kuò)散錐管以及出口直管;

19、所述收縮錐管以及所述擴(kuò)散錐管均為橫截面積由第一端向第二端呈遞減布置的錐體結(jié)構(gòu);

20、所述收縮錐管的第一端與所述入口直管連接,所述收縮錐管的第二端與所述節(jié)流管道的一端連接;

21、所述擴(kuò)散錐管的第一端與所述出口直管連接,所述擴(kuò)散錐管的第二端與所述節(jié)流管道的另一端連接;

22、所述出口直管的同一側(cè)壁設(shè)有各所述噴氫嘴。

23、此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)還提出一種噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)包括:燃燒室、曲軸箱、曲軸箱通風(fēng)管以及如上文所述的氫軌結(jié)構(gòu);

24、所述氫軌結(jié)構(gòu)的各噴氫嘴接入所述燃燒室;

25、所述曲軸箱的側(cè)壁接入所述曲軸箱通風(fēng)管的第一端;

26、所述氫軌結(jié)構(gòu)在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置接入所述曲軸箱通風(fēng)管的第二端。

27、在一實(shí)施例中,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:?jiǎn)蜗蜷y;

28、所述單向閥設(shè)于所述曲軸箱通風(fēng)管中;

29、所述單向閥,用于控制所述曲軸箱通風(fēng)管中的機(jī)油混合蒸汽由所述曲軸箱流向所述氫軌結(jié)構(gòu)。

30、在一實(shí)施例中,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元以及電控閥;

31、所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元與所述電控閥電連接;

32、所述電控閥設(shè)于所述曲軸箱通風(fēng)管中,且靠近所述氫軌結(jié)構(gòu)的所述預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置;

33、所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,用于基于預(yù)設(shè)周期控制所述電控閥開啟;

34、所述電控閥,用于在開啟時(shí),將所述曲軸箱通風(fēng)管中基于負(fù)壓所吸取的機(jī)油混合蒸汽流入所述氫軌結(jié)構(gòu)。

35、在一實(shí)施例中,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:進(jìn)氣歧管以及節(jié)氣門;

36、所述進(jìn)氣歧管的一端與所述燃燒室連通;

37、所述節(jié)氣門設(shè)于所述進(jìn)氣歧管的另一端處。

38、在一實(shí)施例中,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:氫氣管、減壓閥以及氫氣罐;

39、所述氫氣管的第一端與所述氫軌結(jié)構(gòu)連接;

40、所述氫氣管的第二端與所述減壓閥的第一端連接;

41、所述減壓閥的第二端與所述氫氣罐連接。

42、此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)還提出一種汽車,所述汽車包括如上文所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)。優(yōu)選地,

43、本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有以下技術(shù)效果:

44、本申請(qǐng)公開的氫軌結(jié)構(gòu)包括:文丘里管結(jié)構(gòu)以及多個(gè)噴氫嘴;各噴氫嘴設(shè)于文丘里管結(jié)構(gòu)的同一側(cè)壁處;各噴氫嘴接入燃燒室;文丘里管結(jié)構(gòu)在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置通過曲軸箱通風(fēng)管與曲軸箱連接。本申請(qǐng)的文丘里管結(jié)構(gòu)在各噴氫嘴將氫氣噴射至燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí),在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置處產(chǎn)生負(fù)壓;文丘里管結(jié)構(gòu)基于負(fù)壓通過曲軸箱通風(fēng)管吸取曲軸箱中的機(jī)油混合蒸汽,機(jī)油混合蒸汽由燃燒室產(chǎn)生的燃燒廢氣與曲軸箱內(nèi)的機(jī)油蒸汽混合形成;文丘里管結(jié)構(gòu)將機(jī)油混合蒸汽流通至噴氫嘴,以對(duì)各噴氫嘴進(jìn)行潤(rùn)滑。本申請(qǐng)的氫軌結(jié)構(gòu)采用文丘里管結(jié)構(gòu),在文丘里管結(jié)構(gòu)的預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置接入曲軸箱通風(fēng)管,當(dāng)氫氣在燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí),所產(chǎn)生的燃燒廢氣會(huì)進(jìn)入曲軸箱,與曲軸箱內(nèi)的機(jī)油蒸汽混合,形成機(jī)油混合蒸汽,相較于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)當(dāng)氫氣在燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí),氫氣在文丘里管結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)會(huì)在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置處產(chǎn)生負(fù)壓,利用負(fù)壓經(jīng)由曲軸箱通風(fēng)管便可吸附曲軸箱中的機(jī)油混合蒸汽,然后將所吸附的機(jī)油混合蒸汽流通至各噴氫嘴,通過機(jī)油混合蒸汽便可對(duì)各噴氫嘴進(jìn)行潤(rùn)滑,從而避免了在沒有潤(rùn)滑油的情況下,噴氫嘴的柱塞和柱塞孔之間干摩擦,使得噴氫嘴內(nèi)的柱塞結(jié)構(gòu)頻繁的移動(dòng)而損壞噴氫嘴。



技術(shù)特征:

1.一種氫軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氫軌結(jié)構(gòu)包括:文丘里管結(jié)構(gòu)以及多個(gè)噴氫嘴;

2.如權(quán)利要求1所述的氫軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述文丘里管結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣端與出氣端之間設(shè)有節(jié)流管道;

3.如權(quán)利要求1所述的氫軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述文丘里管結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)氣管道、出氣管道以及所述節(jié)流管道;

4.如權(quán)利要求3所述的氫軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣管道包括:入口直管以及收縮錐管;

5.一種噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)包括:燃燒室、曲軸箱、曲軸箱通風(fēng)管以及如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的氫軌結(jié)構(gòu);

6.如權(quán)利要求5所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:?jiǎn)蜗蜷y;

7.如權(quán)利要求5所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元以及電控閥;

8.如權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:進(jìn)氣歧管以及節(jié)氣門;

9.如權(quán)利要求8所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于,所述噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括:氫氣管、減壓閥以及氫氣罐;

10.一種汽車,其特征在于,所述汽車包括如權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種氫軌結(jié)構(gòu)、噴氫嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)及汽車,涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,公開的氫軌結(jié)構(gòu)包括:文丘里管結(jié)構(gòu)以及多個(gè)噴氫嘴;各噴氫嘴設(shè)于文丘里管結(jié)構(gòu)的同一側(cè)壁處;各噴氫嘴接入燃燒室;文丘里管結(jié)構(gòu)在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置通過曲軸箱通風(fēng)管與曲軸箱連接。本申請(qǐng)的文丘里管結(jié)構(gòu)在各噴氫嘴將氫氣噴射至燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí),在預(yù)設(shè)節(jié)流孔位置處產(chǎn)生負(fù)壓;文丘里管結(jié)構(gòu)基于負(fù)壓通過曲軸箱通風(fēng)管吸取曲軸箱中的機(jī)油混合蒸汽,機(jī)油混合蒸汽由燃燒室產(chǎn)生的燃燒廢氣與曲軸箱內(nèi)的機(jī)油蒸汽混合形成;文丘里管結(jié)構(gòu)將機(jī)油混合蒸汽流通至噴氫嘴,以對(duì)各噴氫嘴進(jìn)行潤(rùn)滑,從而避免了在沒有潤(rùn)滑油的情況下,噴氫嘴的柱塞和柱塞孔之間干摩擦而損壞噴氫嘴。

技術(shù)研發(fā)人員:歐陽丹,楊揚(yáng),陳志偉,邱萍,劉穎達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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