本發(fā)明涉及風(fēng)電塔架，具體是一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)及其方法。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)電機組塔架是支撐風(fēng)力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)，它將風(fēng)力機的葉輪和機艙安裝在適當(dāng)?shù)母叨?，以充分利用風(fēng)能。塔架通常由鋼材或混凝土制成，其高度可以根據(jù)需要進行調(diào)整。較高的塔架可以使葉輪更接近更強的風(fēng)資源，從而提高發(fā)電效率。隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展，塔架的設(shè)計和制造也在不斷改進和創(chuàng)新，以適應(yīng)更高功率的風(fēng)力機組和更復(fù)雜的風(fēng)電場環(huán)境。

2、現(xiàn)有的風(fēng)電機組塔架機構(gòu)在進行安裝發(fā)電葉片時需要使用大量的緊固螺栓進行固定連接，工人安裝作業(yè)時間長，連接部位的連接效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)及其方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，包括下安裝柱以及上安裝柱、中間架，所述下安裝柱的底部設(shè)置有連接座，所述上安裝柱以及下安裝柱分別套接在中間架的上下兩側(cè)，所述上安裝柱的頂部設(shè)置有頂蓋，所述中間架的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸安裝機構(gòu)，兩側(cè)所述延伸安裝機構(gòu)分別連接有第一安裝筒以及第二安裝筒，所述第一安裝筒的端部固定連接有槳葉，所述第二安裝筒上設(shè)置有配重機構(gòu)。

4、所述中間架的側(cè)邊對稱設(shè)置有卡接槽，所述卡接槽內(nèi)配合安裝有卡接塊，所述卡接塊上轉(zhuǎn)動安裝有懸掛柱，所述第一安裝筒以及第二安裝筒的上端分別與懸掛柱端部轉(zhuǎn)動安裝，所述中間架的側(cè)邊設(shè)置有安裝豎槽，所述安裝豎槽的端部設(shè)置有托槽，所述托槽的外側(cè)設(shè)置有六角凹槽，所述六角凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有限位六角片，所述限位六角片上螺旋安裝有緊固螺栓，所述緊固螺栓的端部指向上安裝柱或者下安裝柱，所述緊固螺栓與上安裝柱以及下安裝柱的側(cè)壁之間設(shè)置有墊片。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述中間架的內(nèi)部中間部位設(shè)置有中間凸臺，所述中間凸臺內(nèi)設(shè)置有水平的插接槽，所述插接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有掛鉤槽，所述延伸安裝機構(gòu)與插接槽之間相互配合，所述插接槽內(nèi)設(shè)置有掛鉤槽。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述延伸安裝機構(gòu)包括安裝管，所述安裝管的端部設(shè)置有插接管，所述插接管與插接槽相互配合，所述插接管上設(shè)置有穿出槽，所述穿出槽指向掛鉤槽，所述安裝管內(nèi)設(shè)置有鎖定組件，所述鎖定組件透過穿出槽與掛鉤槽相互配合，所述第一安裝筒以及第二安裝筒與安裝管之間套接，所述第一安裝筒、第二安裝筒以及安裝管之間對應(yīng)設(shè)置有連接孔，所述連接孔內(nèi)配合安裝有連接螺栓。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鎖定組件包括與安裝管之間水平安裝的安裝軸，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有擺動桿，所述擺動桿平行設(shè)置有兩組，兩組所述擺動桿的一端設(shè)置有鎖定鉤，兩組所述擺動桿上的鎖定鉤指向相反，所述鎖定鉤指向穿出槽以及掛鉤槽，所述擺動桿遠(yuǎn)離鎖定鉤的一端設(shè)置有滑套，所述滑套上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有插接桿，所述轉(zhuǎn)動架上套接有支撐彈簧，所述轉(zhuǎn)動架的端部設(shè)置有滑盤，所述插接桿穿過滑盤連接有鎖定標(biāo)志塊，所述安裝管上設(shè)置有用于鎖定標(biāo)志塊穿出的通孔，兩組所述擺動桿上的插接桿分別指向安裝管的上下兩側(cè)，兩組所述擺動桿的端部分別設(shè)置有垂直架，所述垂直架上轉(zhuǎn)動安裝有連接塊，所述連接塊之間固定安裝有伸縮電機一。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述配重機構(gòu)包括設(shè)置在第二安裝筒上的固定板，所述固定板上平行固定設(shè)置有滑軌，所述滑軌的側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述滑軌的上側(cè)連續(xù)布置有滾軸，所述滑軌的上側(cè)滑動安裝有平移組件，所述平移組件的底部設(shè)置有懸掛架，所述懸掛架上設(shè)置有配重塊。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述平移組件包括設(shè)置在第二安裝筒上的齒條，所述滑軌上滑動安裝有平移板，所述平移板的底部設(shè)置有配合滑塊一，所述配合滑塊一與滑槽之間滑動配合安裝，所述平移板的底部對稱設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動安裝有配合齒輪，其中一側(cè)所述側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與配合齒輪相連，所述配合齒輪與齒條相互嚙合，所述平移板與齒條之間設(shè)置有鎖定組件。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鎖定組件包括設(shè)置在懸掛架上的豎直槽，所述豎直槽內(nèi)設(shè)置有配合滑塊二，所述懸掛架之間水平安裝有升降框架，所述升降框架通過連接軸與配合滑塊二相連，所述懸掛架之間轉(zhuǎn)動安裝有擺動架，所述擺動架內(nèi)設(shè)置有u型槽，所述u型槽與連接軸相互配合，所述擺動架與平移板的底部之間設(shè)置有伸縮電機二，所述升降框架的底部設(shè)置有卡接齒，所述卡接齒與齒條之間相互配合。

11、一種如上述風(fēng)電機組塔架機構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：s1、下安裝柱通過連接座進行固定安裝，通過吊裝機構(gòu)將中間架吊裝在下安裝柱的上側(cè)，并將上安裝柱以及頂蓋分別吊裝在中間架的上側(cè)，通過緊固螺栓以及墊片將中間架與上安裝柱以及下安裝柱之間固定連接；s2、在中間架的兩側(cè)分別設(shè)置延伸安裝機構(gòu)，結(jié)合延伸安裝機構(gòu)分別安裝第一安裝筒以及第二安裝筒，其中第一安裝筒以及第二安裝筒結(jié)合懸掛柱以及連接孔、連接螺栓與延伸安裝機構(gòu)之間固定連接；s3、通過吊裝機構(gòu)分別將配重機構(gòu)以及槳葉分別吊裝在兩側(cè)的第一安裝筒以及第二安裝筒上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、(1)在中間架以及上安裝柱完成吊裝后，通過安裝豎槽以及六角凹槽、卡槽進行安裝限位六角片和緊固螺栓，當(dāng)限位六角片與卡槽之間相互配合后，緊固螺栓與限位六角片之間螺紋連接，轉(zhuǎn)動緊固螺栓時配合墊片可以對中間架以及上安裝柱進行固定，從而保證中間架兩側(cè)的延伸安裝機構(gòu)的安裝穩(wěn)定性。結(jié)合中間凸臺對上安裝柱以及下安裝柱進行定位安裝，保證中間架與上安裝柱以及下安裝柱之間的相對安裝位置。在中間凸臺內(nèi)設(shè)置插接槽，延伸安裝機構(gòu)安裝時水平吊裝插入插接槽即可，結(jié)合掛鉤槽實現(xiàn)延伸安裝機構(gòu)與中間架之間的鎖定安裝。

14、(2)安裝管通過插接管與插接槽之間相互配合，鎖定組件作用在穿出槽以及掛鉤槽內(nèi)完成安裝管與中間架之間的鎖定。同時為了便于對槳葉以及配重機構(gòu)進行安裝，在安裝管上套接第一安裝筒以及第二安裝筒，其中第一安裝筒以及第二安裝筒上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝的懸掛柱結(jié)合卡接塊與中間架上的卡接槽相互配合，同時在安裝管以及第一安裝筒、第二安裝筒的側(cè)壁上水平設(shè)置連接孔，結(jié)合連接螺栓實現(xiàn)對第一安裝筒以及第二安裝筒的固定安裝。

15、(3)通過安裝軸轉(zhuǎn)動安裝擺動桿，當(dāng)擺動桿在端部伸縮電機一的帶動下繞著安裝軸進行轉(zhuǎn)動時，將帶動末端的鎖定鉤發(fā)生擺動，在圖6所示狀態(tài)下，控制伸縮電機一伸長時，將使得擺動桿末端的鎖定鉤相互靠近，從而脫離穿出槽以及掛鉤槽；反之將使得鎖定鉤穿過穿出槽進入掛鉤槽內(nèi)，實現(xiàn)對安裝管的鎖定安裝，避免安裝管與中間架之間發(fā)生脫離。同時在擺動桿上設(shè)置滑套進行轉(zhuǎn)動安裝插接桿以及鎖定標(biāo)志塊，通過判斷鎖定標(biāo)志塊的位置判斷鎖定組件是否完成鎖定動作，保證延伸安裝機構(gòu)的可靠安裝，同時保證后續(xù)槳葉以及配重機構(gòu)的安全安裝。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，包括下安裝柱(10)以及上安裝柱(11)、中間架(2)，所述下安裝柱(10)的底部設(shè)置有連接座(1)，所述上安裝柱(11)以及下安裝柱(10)分別套接在中間架(2)的上下兩側(cè)，所述上安裝柱(11)的頂部設(shè)置有頂蓋(200)，其特征在于，所述中間架(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸安裝機構(gòu)(3)，兩側(cè)所述延伸安裝機構(gòu)(3)分別連接有第一安裝筒(40)以及第二安裝筒(41)，所述第一安裝筒(40)的端部固定連接有槳葉(5)，所述第二安裝筒(41)上設(shè)置有配重機構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述中間架(2)的內(nèi)部中間部位設(shè)置有中間凸臺(201)，所述中間凸臺(201)內(nèi)設(shè)置有水平的插接槽(203)，所述插接槽(203)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有掛鉤槽(202)，所述延伸安裝機構(gòu)(3)與插接槽(203)之間相互配合，所述插接槽(203)內(nèi)設(shè)置有掛鉤槽(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述延伸安裝機構(gòu)(3)包括安裝管(30)，所述安裝管(30)的端部設(shè)置有插接管(31)，所述插接管(31)與插接槽(203)相互配合，所述插接管(31)上設(shè)置有穿出槽(310)，所述穿出槽(310)指向掛鉤槽(202)，所述安裝管(30)內(nèi)設(shè)置有鎖定組件(32)，所述鎖定組件(32)透過穿出槽(310)與掛鉤槽(202)相互配合，所述第一安裝筒(40)以及第二安裝筒(41)與安裝管(30)之間套接，所述第一安裝筒(40)、第二安裝筒(41)以及安裝管(30)之間對應(yīng)設(shè)置有連接孔(33)，所述連接孔(33)內(nèi)配合安裝有連接螺栓(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述鎖定組件(32)包括與安裝管(30)之間水平安裝的安裝軸(320)，所述安裝軸(320)上轉(zhuǎn)動安裝有擺動桿(321)，所述擺動桿(321)平行設(shè)置有兩組，兩組所述擺動桿(321)的一端設(shè)置有鎖定鉤(322)，兩組所述擺動桿(321)上的鎖定鉤(322)指向相反，所述鎖定鉤(322)指向穿出槽(310)以及掛鉤槽(202)，所述擺動桿(321)遠(yuǎn)離鎖定鉤(322)的一端設(shè)置有滑套(323)，所述滑套(323)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架(324)，所述轉(zhuǎn)動架(324)上設(shè)置有插接桿(325)，所述轉(zhuǎn)動架(324)上套接有支撐彈簧(326)，所述轉(zhuǎn)動架(324)的端部設(shè)置有滑盤(327)，所述插接桿(325)穿過滑盤(327)連接有鎖定標(biāo)志塊(328)，所述安裝管(30)上設(shè)置有用于鎖定標(biāo)志塊(328)穿出的通孔，兩組所述擺動桿(321)上的插接桿(325)分別指向安裝管(30)的上下兩側(cè)，兩組所述擺動桿(321)的端部分別設(shè)置有垂直架(329)，所述垂直架(329)上轉(zhuǎn)動安裝有連接塊(3210)，所述連接塊(3210)之間固定安裝有伸縮電機一(3211)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述配重機構(gòu)(6)包括設(shè)置在第二安裝筒(41)上的固定板(60)，所述固定板(60)上平行固定設(shè)置有滑軌(61)，所述滑軌(61)的側(cè)邊設(shè)置有滑槽(63)，所述滑軌(61)的上側(cè)連續(xù)布置有滾軸(62)，所述滑軌(61)的上側(cè)滑動安裝有平移組件(66)，所述平移組件(66)的底部設(shè)置有懸掛架(64)，所述懸掛架(64)上設(shè)置有配重塊(65)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述平移組件(66)包括設(shè)置在第二安裝筒(41)上的齒條(660)，所述滑軌(61)上滑動安裝有平移板(662)，所述平移板(662)的底部設(shè)置有配合滑塊一(663)，所述配合滑塊一(663)與滑槽(63)之間滑動配合安裝，所述平移板(662)的底部對稱設(shè)置有側(cè)板(664)，所述側(cè)板(664)之間轉(zhuǎn)動安裝有配合齒輪(665)，其中一側(cè)所述側(cè)板(664)上設(shè)置有驅(qū)動電機(666)，所述驅(qū)動電機(666)與配合齒輪(665)相連，所述配合齒輪(665)與齒條(660)相互嚙合，所述平移板(662)與齒條(660)之間設(shè)置有鎖定組件(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)，其特征在于，所述鎖定組件(32)包括設(shè)置在懸掛架(64)上的豎直槽(6612)，所述豎直槽(6612)內(nèi)設(shè)置有配合滑塊二(6613)，所述懸掛架(64)之間水平安裝有升降框架(6610)，所述升降框架(6610)通過連接軸與配合滑塊二(6613)相連，所述懸掛架(64)之間轉(zhuǎn)動安裝有擺動架(669)，所述擺動架(669)內(nèi)設(shè)置有u型槽(6611)，所述u型槽(6611)與連接軸相互配合，所述擺動架(669)與平移板(662)的底部之間設(shè)置有伸縮電機二(668)，所述升降框架(6610)的底部設(shè)置有卡接齒(667)，所述卡接齒(667)與齒條(660)之間相互配合。

8.一種如權(quán)利要求7所述的風(fēng)電機組塔架機構(gòu)的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電機組塔架機構(gòu)及其方法，涉及風(fēng)電塔架技術(shù)領(lǐng)域，包括下安裝柱以及上安裝柱、中間架，下安裝柱的底部設(shè)置有連接座，上安裝柱以及下安裝柱分別套接在中間架的上下兩側(cè)，上安裝柱的頂部設(shè)置有頂蓋，中間架的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸安裝機構(gòu)，兩側(cè)延伸安裝機構(gòu)分別連接有第一安裝筒以及第二安裝筒，第一安裝筒的端部固定連接有槳葉，第二安裝筒上設(shè)置有配重機構(gòu)；延伸安裝機構(gòu)通過內(nèi)部的鎖定組件實現(xiàn)與中間架之間的鎖定安裝，進而進行安裝第一安裝筒以及第二安裝筒，實現(xiàn)槳葉以及配重機構(gòu)的安裝，在配重機構(gòu)的配合下保證槳葉安裝后塔架機構(gòu)的整體穩(wěn)定性，簡化安裝步驟，提升安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳智耿,方鋰,劉慶文,申思,楊杰,楊杭
受保護的技術(shù)使用者：華能（臨高）新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6