本發(fā)明涉及冷卻器的，尤其涉及一種火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，軸封冷卻器廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備，以確保機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長期穩(wěn)定性，具體來說，軸封冷卻器主要用于抽出汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物，防止蒸汽從端部汽封漏到汽機(jī)房和油系統(tǒng)中去，從而避免污染環(huán)境和破壞油質(zhì)，這些汽氣混合物進(jìn)入軸封冷卻器后會被冷卻成水，而剩余的沒有凝結(jié)的氣體則會被排往大氣。

2、軸封冷卻器用于對軸封進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有的軸封冷卻器在長時(shí)間使用后通常冷卻水的溫度較高，使冷卻器內(nèi)部的汽氣混合物冷卻效率降低，同時(shí)冷卻后的水與油污混合，無法進(jìn)行分離，同時(shí)冷凝水中含有較多的雜質(zhì)，不能及時(shí)進(jìn)行過濾，導(dǎo)致回收的冷凝水不利于重復(fù)使用，降低了軸封冷卻器的使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明提供一種火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其目的在于：冷卻后的水與油污混合，無法進(jìn)行分離，同時(shí)冷凝水中含有較多的雜質(zhì)，回收的冷凝水不利于重復(fù)使用的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：安裝單元，包括冷卻器本體、設(shè)置于所述冷卻器本體上的進(jìn)氣口、設(shè)置于所述冷卻器本體上的排氣口；以及、流動單元，包括底板、所述底板固定安裝在冷卻器本體的底部、設(shè)置于所述底板上的流通組件、設(shè)置于所述流通組件上的密封組件、設(shè)置于所述流通組件上的排水組件、設(shè)置于所述流通組件上的降溫組件；節(jié)能單元，包括過濾盒、所述過濾盒設(shè)置于所述底板上，設(shè)置于所述過濾盒上的回收組件、設(shè)置于所述過濾盒內(nèi)的過濾組件。

4、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：所述流通組件包括設(shè)置于所述底板上的水箱、設(shè)置于所述水箱內(nèi)壁底部的水泵、設(shè)置于所述水箱上側(cè)和另一側(cè)的水管、設(shè)置于所述冷卻器本體內(nèi)的異形管；位于上側(cè)的所述水管一端和水泵連通、異形管兩端分別與兩組水管相連接。

5、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：密封組件包括設(shè)置于所述密封組件包括水箱上的蓋板、設(shè)置于所述水箱右側(cè)的卡扣、設(shè)置于所述蓋板上的密封墊；所述卡扣與蓋板配合使用。

6、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：所述排水組件包括設(shè)置于所述水箱上的壓力表、設(shè)置于所述水箱正面的排水閥、設(shè)置于所述水箱左側(cè)的透明板。

7、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：所述降溫組件包括設(shè)置于所述水箱前部的固定框、設(shè)置于所述固定框內(nèi)的風(fēng)扇、設(shè)置于所述風(fēng)扇背面的散熱板、設(shè)置于所述散熱板背面的半導(dǎo)體制冷片。

8、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述半導(dǎo)體制冷片背面的銅管，設(shè)置于所述銅管表面的銅板。

9、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：還包括固定組件、所述固定組件包括設(shè)置于所述銅管上的固定板、設(shè)置于所述固定板上的橫桿、設(shè)置于所述橫桿表面的滑套；所述滑套背面與水箱內(nèi)壁的后側(cè)固定連接。

10、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：所述回收組件包括設(shè)置于所述底板上的氣泵、設(shè)置于所述氣泵輸出端上的氣管、設(shè)置于所述冷卻器本體底部上的導(dǎo)流管、設(shè)置于所述過濾盒的左側(cè)連通有抽水機(jī)；所述導(dǎo)流管的底部與過濾盒相連接、所述氣管的頂部與冷卻器本體的頂部連通、所述抽水機(jī)的輸出端與水箱連通。

11、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：所述過濾組件包括設(shè)置于所述過濾盒內(nèi)部的活性炭板、設(shè)置于所述過濾盒內(nèi)部的吸油板、設(shè)置于所述過濾盒內(nèi)部的過濾網(wǎng)。

12、作為本發(fā)明所述火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器的一種優(yōu)選方案，其中：設(shè)置于所述活性炭板、吸油板與過濾網(wǎng)兩側(cè)上的卡板、所述卡板均勻分布在過濾盒內(nèi)壁兩側(cè)。

13、本發(fā)明的有益效果：通過使用冷卻器本體內(nèi)部的s形異型管分布，增大了汽氣混合物與水的接觸面積，配合降溫組件，使汽氣混合物能夠快速凝結(jié)成液態(tài)水。凝結(jié)后的水在重力作用下流向冷卻器本體內(nèi)壁底部，剩余未凝結(jié)的汽氣混合物通過排氣口排出，實(shí)現(xiàn)了高效的冷卻和凝結(jié)過程，通過啟動抽水機(jī)并通過過濾盒內(nèi)的過濾網(wǎng)、吸油板和活性炭板去除雜質(zhì)、油污和異味，提高了冷凝水的純凈度，便于回收利用。

技術(shù)特征：

1.一種火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：所述流通組件(202)包括設(shè)置于所述底板(201)上的水箱(202a)、設(shè)置于所述水箱(202a)內(nèi)壁底部的水泵(202b)、設(shè)置于所述水箱(202a)上側(cè)和另一側(cè)的水管(202c)、設(shè)置于所述冷卻器本體(101)內(nèi)的異形管(202d)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：密封組件(203)包括設(shè)置于所述密封組件(203)包括水箱(202a)上的蓋板(203a)、設(shè)置于所述水箱(202a)右側(cè)的卡扣(203b)、設(shè)置于所述蓋板(203a)上的密封墊(203c)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3任一所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：所述排水組件(204)包括設(shè)置于所述水箱(202a)上的壓力表(204a)、設(shè)置于所述水箱(202a)正面的排水閥(204b)、設(shè)置于所述水箱(202a)左側(cè)的透明板(204c)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：所述降溫組件(205)包括設(shè)置于所述水箱(202a)前部的固定框(205a)、設(shè)置于所述固定框(205a)內(nèi)的風(fēng)扇(205b)、設(shè)置于所述風(fēng)扇(205b)背面的散熱板(205c)、設(shè)置于所述散熱板(205c)背面的半導(dǎo)體制冷片(205d)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：設(shè)置于所述半導(dǎo)體制冷片(205d)背面的銅管(205e)，設(shè)置于所述銅管(205e)表面的銅板(205f)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：還包括固定組件(206)、所述固定組件(206)包括設(shè)置于所述銅管(205e)上的固定板(206a)、設(shè)置于所述固定板(206a)上的橫桿(206b)、設(shè)置于所述橫桿(206b)表面的滑套(206c)；

8.根據(jù)權(quán)利要求5～7任一所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：所述回收組件(302)包括設(shè)置于所述底板(201)上的氣泵(302a)、設(shè)置于所述氣泵(302a)輸出端上的氣管(302b)、設(shè)置于所述冷卻器本體(101)底部上的導(dǎo)流管(302c)、設(shè)置于所述過濾盒(301)的左側(cè)連通有抽水機(jī)(302d)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：所述過濾組件(303)包括設(shè)置于所述過濾盒(301)內(nèi)部的活性炭板(303a)、設(shè)置于所述過濾盒(301)內(nèi)部的吸油板(303b)、設(shè)置于所述過濾盒(301)內(nèi)部的過濾網(wǎng)(303c)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，其特征在于：設(shè)置于所述活性炭板(303a)、吸油板(303b)與過濾網(wǎng)(303c)兩側(cè)上的卡板(303d)、所述卡板(303d)均勻分布在過濾盒(301)內(nèi)壁兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種火電廠汽輪機(jī)聯(lián)合式軸封冷卻器，涉及冷卻器的技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝單元，包括冷卻器本體、設(shè)置于所述冷卻器本體上的進(jìn)氣口、設(shè)置于所述冷卻器本體上的排氣口；以及、流動單元，包括底板、所述底板固定安裝在冷卻器本體的底部。該裝置通過使用冷卻器本體內(nèi)部的S形異型管分布，增大了汽氣混合物與水的接觸面積，配合降溫組件，使汽氣混合物能夠快速凝結(jié)成液態(tài)水。凝結(jié)后的水在重力作用下流向冷卻器本體內(nèi)壁底部，剩余未凝結(jié)的汽氣混合物通過排氣口排出，實(shí)現(xiàn)了高效的冷卻和凝結(jié)過程，通過啟動抽水機(jī)并通過過濾盒內(nèi)的過濾網(wǎng)、吸油板和活性炭板去除雜質(zhì)、油污和異味，提高了冷凝水的純凈度，便于回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳楨,范旭剛,曹宇翔,彭濤,楊大鵬,石天軍,閆小坤,王帥龍,高力安,呂小龍,張建良,張金輝,張一帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能隴東能源有限責(zé)任公司正寧電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9