本發(fā)明涉及空調(diào)，具體是一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器是由制冷(熱)循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和箱體等四部分組成，制冷循環(huán)系統(tǒng)?？照{(diào)制冷原理指壓縮機(jī)將氣態(tài)的制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)，并送至冷凝器進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后變成中溫高壓的液態(tài)制冷劑進(jìn)入干燥瓶進(jìn)行過濾與去濕，中溫液態(tài)的制冷劑經(jīng)膨脹閥（節(jié)流部件）節(jié)流降壓低溫低壓的氣液混合體（液體多），經(jīng)過蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量而汽化，變成氣態(tài)，然后再回到壓縮機(jī)繼續(xù)壓縮，繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行制冷；

2、冷凝器分為風(fēng)冷和水冷降溫，對于制冷劑散發(fā)的余熱得不到回收，難以將熱能轉(zhuǎn)化為電能進(jìn)行使用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，使用成本高，因此，有必要提出一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出不能將空調(diào)產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為可用能源，不夠節(jié)能的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，包括底座、冷凝器箱、熱水箱、支架和盤管，所述冷凝器箱、熱水箱、支架從左至右安裝在底座上表面，所述盤管安裝在冷凝器箱內(nèi)腔，所述冷凝器箱右側(cè)壁底端與熱水箱左側(cè)壁底部通過管道連接，還包括循環(huán)泵、補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)構(gòu)、減壓閥和鋰電池，循環(huán)泵安裝在所述冷凝器箱上表面左端，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與熱水箱頂部連接，循環(huán)泵出水口與冷凝器箱頂部連接，通過循環(huán)泵吸力可使熱水箱內(nèi)循環(huán)水向冷凝器箱內(nèi)輸送，讓循環(huán)水在冷凝器箱和熱水箱之間循環(huán)；補(bǔ)水機(jī)構(gòu)固定連接在所述熱水箱上表面中部；能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)固定連接在所述支架上表面；發(fā)電機(jī)構(gòu)安裝在所述能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)正面右端；減壓閥安裝在所述熱水箱上表面右端，且減壓閥頂部與能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)頂部通過管道連接；鋰電池安裝在所述底座上表面前側(cè)。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，目的在于將熱水箱中自動補(bǔ)水，讓熱水箱中能夠產(chǎn)生足夠多的水蒸氣，所述補(bǔ)水機(jī)構(gòu)包括蓄水箱、引流管和懸浮組件，蓄水箱固定連接在所述熱水箱上表面中部，通過蓄水箱向熱水箱提供損失的循環(huán)水；引流管一端安裝在所述蓄水箱正面底端；懸浮組件安裝在所述引流管另一端，且懸浮組件內(nèi)嵌在熱水箱內(nèi)腔。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述懸浮組件包括第一閥體、第一轉(zhuǎn)軸、第一閥芯、引流孔、限位槽、擋塊、擺桿和浮球，第一閥體內(nèi)嵌在所述熱水箱正面頂部，且第一閥體正面頂部與引流管底端連接；第一轉(zhuǎn)軸通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在所述第一閥體內(nèi)腔中心位置；第一閥芯安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸前端，且第一閥芯能夠在第一閥體內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)，所述第一閥芯正面外沿開設(shè)有引流孔，所述第一閥芯側(cè)壁開設(shè)有限位槽；擋塊安裝在所述第一閥體內(nèi)壁，且擋塊插入限位槽內(nèi)腔，通過限位槽與擋塊配合限制第一閥芯旋轉(zhuǎn)角度；擺桿一端安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸后端；浮球安裝在所述擺桿另一端，浮球通過自身浮力能夠在循環(huán)水液面浮動。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，目的在于將蒸汽能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，所述能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動箱、活塞筒、蒸汽活塞、換向組件、蒸汽管、擋桿、第二轉(zhuǎn)軸、第一直齒輪、轉(zhuǎn)盤、連桿、橫梁和撥桿，驅(qū)動箱固定連接在所述支架上表面；活塞筒橫向安裝在所述驅(qū)動箱左內(nèi)壁；蒸汽活塞能夠左右滑動的插接在所述活塞筒內(nèi)腔；換向組件安裝在所述驅(qū)動箱頂部左端；蒸汽管數(shù)量為兩個，分別安裝在所述換向組件下表面左右兩端，且蒸汽管底部與活塞筒頂部兩端連接；擋桿安裝在所述蒸汽活塞上表面右端；第二轉(zhuǎn)軸通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在所述驅(qū)動箱內(nèi)腔右側(cè)；第一直齒輪和轉(zhuǎn)盤從前至后安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸外壁；連桿一端通過銷軸連接在所述蒸汽活塞右端，另一端與轉(zhuǎn)盤后側(cè)外沿通過銷軸連接，在蒸汽活塞左右往復(fù)移動時，連桿將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，讓轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；橫梁橫向安裝在所述活塞筒右側(cè)壁頂端；撥桿數(shù)量為兩個，通過銷軸分別安裝在所述橫梁正面左右兩端。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述撥桿頂部設(shè)置有滑道。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述換向組件包括第二閥體、彎頭、移動桿、第二閥芯和插桿，第二閥體安裝在所述驅(qū)動箱頂部左端，且第二閥體與蒸汽管連通；彎頭安裝在所述第二閥體下表面中心位置；移動桿能夠左右滑動的插接在所述第二閥體右側(cè)壁；第二閥芯插接在所述第二閥體內(nèi)腔，且第二閥芯右側(cè)壁與移動桿左端連接；插桿數(shù)量為兩個，均安裝在所述移動桿正面，且插桿插接在所述撥桿滑道內(nèi)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述第二閥芯形狀呈碗狀。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，目的在于將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，具有節(jié)約電能的優(yōu)點(diǎn)，所述發(fā)電機(jī)構(gòu)包括發(fā)電箱、第三轉(zhuǎn)軸、第一錐形齒輪、第二直齒輪、發(fā)電機(jī)、第三直齒輪、隔板、第四轉(zhuǎn)軸、扇葉、第二錐形齒輪和散熱管，發(fā)電箱安裝在所述驅(qū)動箱正面右端，且發(fā)電箱前后兩側(cè)中部均設(shè)置有通孔；第三轉(zhuǎn)軸通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在所述發(fā)電箱內(nèi)腔底部；第一錐形齒輪和第二直齒輪從前至后安裝在所述第三轉(zhuǎn)軸外壁，且第二直齒輪與第一直齒輪嚙合連接；發(fā)電機(jī)安裝在所述發(fā)電箱正面頂部，且發(fā)電機(jī)與鋰電池電性連接，發(fā)電機(jī)與鋰電池之間設(shè)置有整流器和變壓器；第三直齒輪安裝在所述發(fā)電機(jī)輸入端，且第三直齒輪與第二直齒輪嚙合連接；隔板豎直安裝在所述發(fā)電箱內(nèi)腔中心位置；第四轉(zhuǎn)軸通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在所述隔板外壁；扇葉和第二錐形齒輪分別安裝在所述第四轉(zhuǎn)軸左右兩端，且第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合連接；散熱管安裝在所述發(fā)電箱內(nèi)腔左側(cè)，所述散熱管一端與彎頭通過管道連接，散熱管另一端與熱水箱通過管道連接，所述散熱管底部開設(shè)有排氣孔。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪傳動比大于1。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述散熱管形狀呈波浪狀，且向下傾斜。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：本發(fā)明通過循環(huán)泵讓水循環(huán)，水溫升高時逐漸產(chǎn)生水蒸氣，減壓閥釋放壓力恒定的水蒸氣，水蒸氣經(jīng)過第一閥體和蒸汽管進(jìn)入活塞筒，推動蒸汽活塞移動，隨著擋桿與撥桿相互碰撞，能夠改變移動桿運(yùn)動方向，實(shí)現(xiàn)兩個蒸汽管的切換，從而時活塞筒左右往復(fù)運(yùn)動，讓連桿牽引轉(zhuǎn)盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過第一直齒輪、第二直齒輪和第三直齒輪之間傳動讓發(fā)電機(jī)發(fā)電，將電能存儲在鋰電池中，使用后的水蒸氣經(jīng)過散熱管時，在第一錐形齒輪與第二錐形齒輪傳動下使扇葉旋轉(zhuǎn)，對散熱管內(nèi)經(jīng)過的水蒸氣降溫，水蒸氣液化形成積水，回流到熱水箱中，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用，浮球能夠跟隨熱水液面上升或下降，在液面下降時，擺桿帶動第一閥芯順時針轉(zhuǎn)動，讓引流孔與引流管連通，蓄水箱中存水向熱水箱補(bǔ)充，因此，讓余熱得到利用，將熱能轉(zhuǎn)化為電能用于使用，節(jié)約資源，降低空調(diào)使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，包括底座（1）、冷凝器箱（2）、熱水箱（3）、支架（4）和盤管（5），所述冷凝器箱（2）、熱水箱（3）、支架（4）從左至右安裝在底座（1）上表面，所述盤管（5）安裝在冷凝器箱（2）內(nèi)腔，所述冷凝器箱（2）右側(cè)壁底端與熱水箱（3）左側(cè)壁底部通過管道連接，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述懸浮組件（73）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（8）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述撥桿（812）頂部設(shè)置有滑道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述換向組件（84）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述第二閥芯（844）形狀呈碗狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)構(gòu)（9）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述第一錐形齒輪（93）與第二錐形齒輪（910）傳動比大于1。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述散熱管（911）形狀呈波浪狀，且向下傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體是一種余熱回收節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)，包括底座、冷凝器箱、熱水箱、支架和盤管，所述冷凝器箱、熱水箱、支架從左至右安裝在底座上表面，所述盤管安裝在冷凝器箱內(nèi)腔，所述冷凝器箱右側(cè)壁底端與熱水箱左側(cè)壁底部通過管道連接，還包括循環(huán)泵、補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)構(gòu)、減壓閥和鋰電池，循環(huán)泵安裝在所述冷凝器箱上表面左端，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與熱水箱頂部連接，循環(huán)泵出水口與冷凝器箱頂部連接，通過循環(huán)泵吸力可使熱水箱內(nèi)循環(huán)水向冷凝器箱內(nèi)輸送，讓循環(huán)水在冷凝器箱和熱水箱之間循環(huán)；補(bǔ)水機(jī)構(gòu)固定連接在所述熱水箱上表面中部。讓余熱得到利用，將熱能轉(zhuǎn)化為電能用于使用，節(jié)約資源，降低空調(diào)使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：宋金普,宋晶晶,范忠慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇晉成空調(diào)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2