本技術(shù)涉及防護(hù)設(shè)備,更具體地涉及一種氣缸活塞。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)前的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中,活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部分,但這個(gè)過(guò)程也伴隨著潛在的問(wèn)題,即可能產(chǎn)生額外的震動(dòng)和噪音。現(xiàn)有的活塞出現(xiàn)的這些震動(dòng)和噪音不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間的磨損加劇,而且還會(huì)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和車(chē)輛結(jié)構(gòu)傳播到外部環(huán)境中,形成噪音污染。
2、特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)或者負(fù)荷變化較大的情況下,活塞和連桿機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的振動(dòng)可能更加顯著,這不僅影響乘坐舒適性,也對(duì)環(huán)境構(gòu)成干擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種氣缸活塞,以解決上述背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有的活塞出現(xiàn)的這些震動(dòng)和噪音不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間的磨損加劇,而且還會(huì)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和車(chē)輛結(jié)構(gòu)傳播到外部環(huán)境中,形成噪音污染的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括活塞桿主體,所述活塞桿主體的外表面頂端上固定安裝有外部緩沖板,所述外部緩沖板的底端固定安裝有第一外部緩沖墊,所述第一外部緩沖墊的形狀呈環(huán)形,所述第一外部緩沖墊的內(nèi)壁與活塞桿主體的外部固定連接,所述活塞桿主體的底端固定安裝有內(nèi)部緩沖墊,所述內(nèi)部緩沖墊的形狀為環(huán)形,所述第一外部緩沖墊和內(nèi)部緩沖墊的材質(zhì)皆為氟橡膠,所述活塞桿主體的外表面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)主桿緩沖槽,所述主桿緩沖槽的邊緣皆做圓角過(guò)度處理。使用時(shí),當(dāng)活塞桿主體在氣缸內(nèi)部高速往復(fù)進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),外部緩沖板上的第一外部緩沖墊和活塞桿主體底端的內(nèi)部緩沖墊會(huì)持續(xù)為活塞桿主體提供減震,當(dāng)活塞桿主體帶動(dòng)第一外部緩沖墊和內(nèi)部緩沖墊高速移動(dòng)時(shí),第一外部緩沖墊會(huì)和氣缸的外部頂端接觸并提供減震,而內(nèi)部緩沖墊會(huì)和氣缸的內(nèi)部底端接觸并提供減震,同時(shí)活塞桿主體在氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),外表面與氣缸壁之間的摩擦是產(chǎn)生振動(dòng)的主要來(lái)源,在活塞桿主體上設(shè)計(jì)開(kāi)設(shè)的多個(gè)主桿緩沖槽可以直接減少這種摩擦,并有效分散振動(dòng)能量,在實(shí)際使用中可以有效解決現(xiàn)有的活塞出現(xiàn)的這些震動(dòng)和噪音不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間的磨損加劇,而且還會(huì)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和車(chē)輛結(jié)構(gòu)傳播到外部環(huán)境中,形成噪音污染的問(wèn)題。
3、進(jìn)一步的,所述活塞桿主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)部冷卻通道,所述內(nèi)部冷卻通道的底端延伸至活塞桿主體的底端,所述內(nèi)部冷卻通道的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)散熱翅片,所述散熱翅片皆沿著活塞桿主體的軸線呈中心對(duì)稱(chēng)分布。使用時(shí),在活塞桿主體內(nèi)部開(kāi)設(shè)內(nèi)部冷卻通道是一種有效提高熱效率和管理活塞溫度的方法,內(nèi)部冷卻通道呈直線狀銑削在活塞桿主體內(nèi)部,允許冷卻介質(zhì)如油或水通過(guò),同時(shí)為了提高熱交換效率,內(nèi)部冷卻通道的內(nèi)表面可以安裝多個(gè)散熱翅片,來(lái)提高散熱和熱交換效率。
4、進(jìn)一步的,所述活塞桿主體的外表面底端固定安裝有內(nèi)部活塞頭,所述內(nèi)部活塞頭和活塞桿主體使用一體化鑄造工藝制造。使用時(shí),圓球形的內(nèi)部活塞頭可以減少活塞桿主體在高速的活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng),內(nèi)部活塞頭可以減少對(duì)氣缸壁的沖擊力。
5、進(jìn)一步的,所述活塞桿主體的外表面頂端處固定安裝有支撐金屬板,所述支撐金屬板的外表面固定安裝有活塞密封環(huán),所述活塞密封環(huán)的材質(zhì)為氟橡膠。使用時(shí),支撐金屬板可以為活塞密封環(huán)提供支撐,使活塞密封環(huán)可以在長(zhǎng)時(shí)間的高速活塞運(yùn)動(dòng)中保持形狀和密封性,防止其未達(dá)到使用壽命就因磨損而失去密封功能。
6、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
7、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有活塞桿主體、外部緩沖板、第一外部緩沖墊、內(nèi)部緩沖墊、主桿緩沖槽,在實(shí)際使用中可以有效解決現(xiàn)有的活塞出現(xiàn)的這些震動(dòng)和噪音不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間的磨損加劇,而且還會(huì)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和車(chē)輛結(jié)構(gòu)傳播到外部環(huán)境中,形成噪音污染的問(wèn)題。
8、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有內(nèi)部冷卻通道、散熱翅片,使用時(shí),在活塞桿主體內(nèi)部開(kāi)設(shè)內(nèi)部冷卻通道是一種有效提高熱效率和管理活塞溫度的方法,內(nèi)部冷卻通道呈直線狀銑削在活塞桿主體內(nèi)部,允許冷卻介質(zhì)如油或水通過(guò),同時(shí)為了提高熱交換效率,內(nèi)部冷卻通道的內(nèi)表面可以安裝多個(gè)散熱翅片,來(lái)提高散熱和熱交換效率。
1.一種氣缸活塞,包括活塞桿主體(100),其特征在于,所述活塞桿主體(100)的外表面頂端上固定安裝有外部緩沖板(110),所述外部緩沖板(110)的底端固定安裝有第一外部緩沖墊(111),所述第一外部緩沖墊(111)的形狀呈環(huán)形,所述第一外部緩沖墊(111)的內(nèi)壁與活塞桿主體(100)的外部固定連接,所述活塞桿主體(100)的底端固定安裝有內(nèi)部緩沖墊(112),所述內(nèi)部緩沖墊(112)的形狀為環(huán)形,所述第一外部緩沖墊(111)和內(nèi)部緩沖墊(112)的材質(zhì)皆為氟橡膠,所述活塞桿主體(100)的外表面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)主桿緩沖槽(113),所述主桿緩沖槽(113)的邊緣皆做圓角過(guò)度處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸活塞,其特征在于:所述活塞桿主體(100)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)部冷卻通道(114),所述內(nèi)部冷卻通道(114)的底端延伸至活塞桿主體(100)的底端,所述內(nèi)部冷卻通道(114)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)散熱翅片(115),所述散熱翅片(115)皆沿著活塞桿主體(100)的軸線呈中心對(duì)稱(chēng)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸活塞,其特征在于:所述活塞桿主體(100)的外表面底端固定安裝有內(nèi)部活塞頭(116),所述內(nèi)部活塞頭(116)和活塞桿主體(100)使用一體化鑄造工藝制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸活塞,其特征在于:所述活塞桿主體(100)的外表面頂端處固定安裝有支撐金屬板(117),所述支撐金屬板(117)的外表面固定安裝有活塞密封環(huán)(118),所述活塞密封環(huán)(118)的材質(zhì)為氟橡膠。