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活塞發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組及移動(dòng)載具的制作方法

文檔序號(hào):40568777發(fā)布日期:2025-01-03 11:29閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
活塞發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組及移動(dòng)載具的制作方法

本申請(qǐng)屬于熱機(jī),具體而言,涉及一種活塞發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組及移動(dòng)載具。


背景技術(shù):

1、活塞發(fā)動(dòng)機(jī)也叫往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī),是一種利用一個(gè)或者多個(gè)活塞將壓力轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的發(fā)動(dòng)機(jī),活塞發(fā)動(dòng)機(jī)是熱機(jī)的一種,靠汽油、柴油、甲醇等燃料提供動(dòng)力。活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)主要由氣缸、活塞、連桿、曲軸、氣門(mén)機(jī)構(gòu)等組成?;钊桨l(fā)動(dòng)機(jī)大多是四沖程發(fā)動(dòng)機(jī),即一個(gè)氣缸完成一個(gè)工作循環(huán),活塞在氣缸內(nèi)要經(jīng)過(guò)四個(gè)沖程,依次是進(jìn)氣沖程、壓縮沖程、膨脹沖程和排氣沖程。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率是指轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功的熱量與所消耗的熱量的比值,熱效率是衡量發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)水平及經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)?;钊l(fā)動(dòng)機(jī)的熱量損失較高,其熱效率僅有20%-30%,因此提高活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率具有非常重要的意義。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),本申請(qǐng)的目的在于提供一種活塞發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組及移動(dòng)載具,以改善現(xiàn)有活塞發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)為解決上述的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

3、一種活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,包括:內(nèi)燃缸換熱器,其套設(shè)在所述內(nèi)燃缸的外表面,所述內(nèi)燃缸熱器內(nèi)預(yù)設(shè)有換熱介質(zhì),以回收所述內(nèi)燃缸的缸壁散發(fā)的熱量,所述內(nèi)燃缸換熱器開(kāi)設(shè)有內(nèi)燃缸換熱器出氣口;蒸汽缸,其設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口,所述蒸汽進(jìn)氣口與所述內(nèi)燃缸換熱器出氣口連通;內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣、壓縮、做功與排氣沖程依次與蒸汽缸的真空做功、膨脹做功、真空做功、膨脹做功沖程對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步的,所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),還包括廢氣介質(zhì)換熱器,所述廢氣介質(zhì)換熱器包括廢氣通道與介質(zhì)通道;所述廢氣通道包括廢氣進(jìn)氣口與廢氣出氣口,所述廢氣進(jìn)氣口與內(nèi)燃缸的排氣口連通,廢氣出氣口與大氣連通;

5、所述介質(zhì)通道包括介質(zhì)入口與介質(zhì)出口,所述介質(zhì)入口與所述內(nèi)燃缸換熱器出氣口連通,介質(zhì)出口與所述蒸汽進(jìn)氣口連通。

6、進(jìn)一步的,所述蒸汽缸內(nèi)的蒸汽活塞的上表面與所述蒸汽缸之間形成蒸汽腔,在所述蒸汽活塞的至少部分行程位置設(shè)有冷凝口,所述冷凝口與所述內(nèi)燃缸換熱器和/或所述廢氣介質(zhì)換熱器的介質(zhì)入口連通。

7、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括第一循環(huán)泵,所述第一循環(huán)泵連通所述冷凝口與所述內(nèi)燃缸換熱器,以將所述蒸汽缸內(nèi)的做功后冷卻的換熱介質(zhì)泵入所述內(nèi)燃缸換熱器內(nèi);

8、和/或,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括冷凝器,所述冷凝器連通所述冷凝口與所述內(nèi)燃缸換熱器,以將做功后冷卻的換熱介質(zhì)冷凝為液體介質(zhì)。

9、進(jìn)一步的,所述冷凝口位于或臨近所述蒸汽腔的頂部設(shè)置;和/或,所述冷凝口位于所述蒸汽腔的下部。

10、進(jìn)一步的,所述冷凝口設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。

11、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括蒸汽缸換熱器,所述蒸汽缸換熱器套設(shè)在所述蒸汽缸的外表面,所述蒸汽缸換熱器內(nèi)預(yù)設(shè)有換熱介質(zhì),以回收所述蒸汽缸的缸壁散發(fā)的熱量,所述蒸汽缸換熱器設(shè)有蒸汽缸換熱器出氣口;

12、所述蒸汽缸換熱器出氣口與所述內(nèi)燃缸換熱器連通,和/或,所述蒸汽缸換熱器出氣口與所述廢氣介質(zhì)換熱器的介質(zhì)入口連通。

13、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括三元催化器,所述三元催化器兩端分別與所述內(nèi)燃缸的排氣口和廢氣介質(zhì)換熱器的廢氣入口連通,或者,所述三元催化器兩端分別與廢氣介質(zhì)換熱器的廢氣出口和大氣連通。

14、進(jìn)一步的,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,所述換熱介質(zhì)的沸點(diǎn)為50℃-150℃。

15、進(jìn)一步的,所述換熱介質(zhì)為氟戊烷、氟己烷、氟庚烷、氟辛烷、乙醇、乙二醇、甲醇、汽油、氟烴制冷劑、氯氟烴制冷劑與水或者水與上述物質(zhì)的混合物。

16、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃缸與蒸汽缸呈直列排布或者v型排布。

17、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括內(nèi)燃曲軸與蒸汽曲軸,所述內(nèi)燃缸內(nèi)的內(nèi)燃活塞與所述內(nèi)燃曲軸連接;所述蒸汽缸內(nèi)的蒸汽活塞與所述蒸汽曲軸連接。

18、進(jìn)一步的,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括變速器,所述變速器包括內(nèi)燃輸入主軸與外燃輸出副軸,所述內(nèi)燃缸內(nèi)的內(nèi)燃活塞與所述內(nèi)燃輸入主軸連接,所述蒸汽缸內(nèi)的蒸汽活塞與所述外燃輸出副軸連接,所述變速器的傳動(dòng)比大于1。

19、進(jìn)一步地,所述蒸汽缸包括有蒸汽缸套、蒸汽活塞與蓄能襯套,所述蒸汽活塞設(shè)置在所述蒸汽缸套內(nèi),所述蓄能襯套設(shè)置在所述蒸汽活塞的上表面,用于吸收沖擊壓力

20、一種發(fā)電機(jī)組,包括發(fā)電機(jī)、上述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)和曲軸,上述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中的內(nèi)燃活塞、蒸汽活塞以及發(fā)電機(jī)與所述曲軸連接。

21、一種移動(dòng)載具,包括上述的發(fā)電機(jī)組,上述移動(dòng)載具通過(guò)所述發(fā)電機(jī)組提供驅(qū)動(dòng)力或?yàn)橐苿?dòng)載具供電。

22、上述移動(dòng)載具還包括電池組、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、車輪以及熱力元件,所述熱力元件用于將所述車輪的制動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能;所述換熱介質(zhì)與所述電池組、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述發(fā)電機(jī)以及所述熱力元件中的至少一個(gè)進(jìn)行換熱。

23、本申請(qǐng)的有益效果:

24、1、本申請(qǐng)所要求保護(hù)的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)采用內(nèi)燃缸與蒸汽缸的結(jié)合,通過(guò)設(shè)置內(nèi)燃缸換熱器對(duì)內(nèi)燃缸的缸套上的熱量進(jìn)行回收,然后將換熱后獲得的高溫高壓蒸汽通入蒸汽缸內(nèi)推動(dòng)蒸汽活塞做功。即回收內(nèi)燃缸缸套散發(fā)的熱量形成的蒸汽推動(dòng)蒸汽缸做功,相比現(xiàn)有的傳統(tǒng)活塞發(fā)動(dòng)機(jī),極大地提高了活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。

25、2、本申請(qǐng)還設(shè)置了廢氣介質(zhì)換熱器對(duì)內(nèi)燃缸排出的廢氣中的熱量進(jìn)行回收,并將內(nèi)燃缸換熱器換熱獲得的蒸汽通入廢氣介質(zhì)換熱器內(nèi)與廢氣進(jìn)行二次換熱,然后將二次換熱后獲得的高溫高壓蒸汽通入蒸汽缸內(nèi)推動(dòng)蒸汽活塞做功,可進(jìn)一步地提高活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。

26、3、本申請(qǐng)還設(shè)置了蒸汽缸換熱器對(duì)蒸汽缸的缸套散發(fā)的熱量進(jìn)行回收,并將蒸汽缸換熱器換熱獲得的蒸汽通入內(nèi)燃缸換熱器或者廢氣介質(zhì)換熱器內(nèi)進(jìn)行二次換熱,最后獲得的蒸汽通入再通入蒸汽缸內(nèi)做功,可進(jìn)一步地提高活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。



技術(shù)特征:

1.一種活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,還包括廢氣介質(zhì)換熱器,所述廢氣介質(zhì)換熱器包括廢氣通道與介質(zhì)通道;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述蒸汽缸內(nèi)的蒸汽活塞的上表面與所述蒸汽缸之間形成蒸汽腔,在所述蒸汽活塞的至少部分行程位置設(shè)有冷凝口,所述冷凝口與所述內(nèi)燃缸換熱器和/或所述廢氣介質(zhì)換熱器的介質(zhì)入口連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括第一循環(huán)泵,所述第一循環(huán)泵連通所述冷凝口與所述內(nèi)燃缸換熱器,以將所述蒸汽缸內(nèi)的做功后冷卻的換熱介質(zhì)泵入所述內(nèi)燃缸換熱器內(nèi);

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述冷凝口位于或臨近所述蒸汽腔的頂部設(shè)置;和/或,

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,還包括蒸汽缸換熱器,所述蒸汽缸換熱器套設(shè)在所述蒸汽缸的外表面,所述蒸汽缸換熱器內(nèi)預(yù)設(shè)有換熱介質(zhì),以回收所述蒸汽缸的缸壁散發(fā)的熱量,所述蒸汽缸換熱器設(shè)有蒸汽缸換熱器出氣口;

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,還包括三元催化器,所述三元催化器兩端分別與所述內(nèi)燃缸的排氣口和廢氣介質(zhì)換熱器的廢氣入口連通,或者,所述三元催化器兩端分別與廢氣介質(zhì)換熱器的廢氣出口和大氣連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,所述換熱介質(zhì)的沸點(diǎn)為50℃-150℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃缸與蒸汽缸呈直列排布或者v型排布。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述蒸汽缸包括蒸汽缸套與蒸汽活塞,所述蒸汽活塞包括柔性密封體以及活塞板,所述柔性密封體包括相互連通的第一端口與第二端口,所述第一端口與所述蒸汽缸套的底部密封連接,所述第二端口與所述活塞板密封連接,所述活塞板通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與曲軸連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)還包括內(nèi)燃曲軸與蒸汽曲軸,所述內(nèi)燃缸內(nèi)的內(nèi)燃活塞與所述內(nèi)燃曲軸連接;所述蒸汽缸內(nèi)的蒸汽活塞與所述蒸汽曲軸連接;或,

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述蒸汽缸包括有蒸汽缸套、蒸汽活塞與蓄能襯套,所述蒸汽活塞設(shè)置在所述蒸汽缸套內(nèi),所述蓄能襯套設(shè)置在所述蒸汽活塞的上表面,用于吸收沖擊壓力。

13.一種發(fā)電機(jī)組,其特征在于,包括發(fā)電機(jī)、權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)和曲軸,所述權(quán)利要求1-12所述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中的內(nèi)燃活塞、蒸汽活塞以及發(fā)電機(jī)與所述曲軸連接。

14.一種移動(dòng)載具,其特征在于,包括權(quán)利要求13所述的發(fā)電機(jī)組,所述移動(dòng)載具通過(guò)所述發(fā)電機(jī)組提供驅(qū)動(dòng)力或?yàn)橐苿?dòng)載具供電。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的移動(dòng)載具,其特征在于,還包括電池組、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、車輪以及熱力元件,所述熱力元件用于將所述車輪的制動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能;


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于熱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N活塞發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組及移動(dòng)載具,該活塞發(fā)動(dòng)機(jī)包括內(nèi)燃缸、內(nèi)燃缸換熱器及蒸汽缸。內(nèi)燃缸換熱器套設(shè)在所述內(nèi)燃缸的外表面,所述內(nèi)燃缸熱器內(nèi)預(yù)設(shè)有換熱介質(zhì),以回收所述內(nèi)燃缸的缸壁散發(fā)的熱量,所述內(nèi)燃缸換熱器開(kāi)設(shè)有內(nèi)燃缸換熱器出氣口;蒸汽缸設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口,所述蒸汽進(jìn)氣口與所述內(nèi)燃缸換熱器出氣口連通;內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣、壓縮、做功與排氣沖程依次與蒸汽缸的真空做功、膨脹做功、真空做功、膨脹做功沖程對(duì)應(yīng)。本申請(qǐng)中的技術(shù)方案可改善現(xiàn)有活塞發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:星辰萌想科技(北京)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240325
技術(shù)公布日:2025/1/2
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