本技術(shù)涉及一種散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，涉及一種工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)與工程機(jī)械。

背景技術(shù)：

1、工程機(jī)械如裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等大多為大能耗機(jī)械，其發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)化能量做功外，大部分的能量以熱量的形式通過(guò)散熱系統(tǒng)向外排放。

2、工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)包括散熱器芯體總成、散熱風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)罩等，散熱器芯體總成安裝在機(jī)罩覆蓋之下的發(fā)動(dòng)機(jī)艙中，進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)罩安裝在散熱器芯體總成上，位于進(jìn)風(fēng)面，散熱風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口，散熱器芯體總成的出風(fēng)面正對(duì)機(jī)罩的出風(fēng)口，散熱風(fēng)扇抽取發(fā)動(dòng)機(jī)艙的空氣流經(jīng)散熱器芯體總成吹向機(jī)罩外部。

3、散熱器芯體總成的外形和機(jī)罩的內(nèi)壁均不是規(guī)則形，散熱器芯體總成安裝在機(jī)罩內(nèi)，散熱器芯體總成與機(jī)罩壁面之間具有空隙，并且散熱器芯體總成的出風(fēng)面與機(jī)罩上的出風(fēng)口具有一定的距離，因此從散熱器芯體總成的出風(fēng)面出來(lái)的熱風(fēng)會(huì)有部分通過(guò)散熱器芯體總成與機(jī)罩壁面之間的間隙進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)艙，影響到發(fā)動(dòng)機(jī)艙的溫度，也即影響散熱器芯體總成冷風(fēng)側(cè)的溫度，最終影響各散熱器芯體的散熱效率。

4、為避免散熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)的熱風(fēng)在機(jī)罩內(nèi)進(jìn)入到冷風(fēng)側(cè)，現(xiàn)有的做法是在散熱器芯體總成的四周增加回風(fēng)擋板，最大限度的將縫隙填滿(mǎn)，防止熱風(fēng)回流。由于機(jī)罩的曲面設(shè)計(jì)等原因，散熱器芯體總成與機(jī)罩之間的縫隙為不規(guī)則形，設(shè)計(jì)人員需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)海綿或鈑金擋板。由于橡膠板需要鈑金固定，采用大量的鈑金件會(huì)導(dǎo)致成本增加；采用橡膠會(huì)存在不能完全密封，時(shí)間久后還會(huì)存在老化變質(zhì)問(wèn)題，提高了影響散熱性能的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有工程機(jī)械熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)的熱風(fēng)回風(fēng)的問(wèn)題，而提供一種工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)與工程機(jī)械，能夠長(zhǎng)久有效地防止熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)的熱風(fēng)回流至冷風(fēng)側(cè)。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是：一種工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)罩、散熱器芯體總成、安裝于散熱器芯體總成進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)罩，所述機(jī)罩上設(shè)置有出風(fēng)口，另外還包括用于引導(dǎo)所述散熱器芯體總成出風(fēng)的出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩布置在所述散熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)，所述出風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)端與所述散熱器芯體總成固定連接，所述出風(fēng)罩的出風(fēng)端與所述機(jī)罩上的出風(fēng)口連接。

3、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)風(fēng)罩底面最低位置處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)罩清理口和可拆卸安裝有用于封閉所述進(jìn)風(fēng)罩清理口的進(jìn)風(fēng)罩清理口蓋板。

4、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)罩底面設(shè)置有出風(fēng)罩清理口和可拆卸安裝有用于封閉所述出風(fēng)罩清理口的出風(fēng)罩清理口蓋板。

5、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)罩清理口設(shè)置在所述出風(fēng)罩底面的最低位置處。

6、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)罩鄰近其出風(fēng)端的部段是輪廓為矩形的矩形末段，所述矩形末段與所述機(jī)罩的出風(fēng)口正對(duì)且相鄰接。

7、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)罩在出風(fēng)口位置處安裝有用于與所述矩形末段的左右外側(cè)面和上部外側(cè)面接觸貼合的海綿或橡膠。

8、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)風(fēng)罩由進(jìn)風(fēng)端至所述矩形末段之間的部段是流通面積逐漸減小的集風(fēng)部段。

9、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述集風(fēng)部段的底面是由多個(gè)三角形和/或梯形平面構(gòu)成。

10、本實(shí)用新型工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)罩、進(jìn)風(fēng)罩和散熱器芯體總成共中面安裝。

11、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是：一種工程機(jī)械，具有前述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型中，從散熱器芯體總成中出來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)出風(fēng)罩引導(dǎo)從機(jī)罩的出風(fēng)口吹出，不會(huì)在機(jī)罩內(nèi)形成回風(fēng)吹向散熱器芯體總成的進(jìn)風(fēng)側(cè)，不會(huì)影響散熱器總成進(jìn)風(fēng)側(cè)的溫度而影響散熱性能。

技術(shù)特征：

1.一種工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)罩、散熱器芯體總成、安裝于散熱器芯體總成進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)罩，所述機(jī)罩上設(shè)置有出風(fēng)口，其特征在于，還包括用于引導(dǎo)所述散熱器芯體總成出風(fēng)的出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩布置在所述散熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)，所述出風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)端與所述散熱器芯體總成固定連接，所述出風(fēng)罩的出風(fēng)端與所述機(jī)罩上的出風(fēng)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)罩底面最低位置處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)罩清理口和可拆卸安裝有用于封閉所述進(jìn)風(fēng)罩清理口的進(jìn)風(fēng)罩清理口蓋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)罩底面設(shè)置有出風(fēng)罩清理口和可拆卸安裝有用于封閉所述出風(fēng)罩清理口的出風(fēng)罩清理口蓋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)罩清理口設(shè)置在所述出風(fēng)罩底面的最低位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)罩鄰近其出風(fēng)端的部段是輪廓為矩形的矩形末段，所述矩形末段與所述機(jī)罩的出風(fēng)口正對(duì)且相鄰接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)罩在出風(fēng)口位置處安裝有用于與所述矩形末段的左右外側(cè)面和上部外側(cè)面接觸貼合的海綿或橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)罩由進(jìn)風(fēng)端至所述矩形末段之間的部段是流通面積逐漸減小的集風(fēng)部段。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集風(fēng)部段的底面是由多個(gè)三角形和/或梯形平面構(gòu)成。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)罩、進(jìn)風(fēng)罩和散熱器芯體總成共中面安裝。

10.一種工程機(jī)械，其特征在于，具有權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，為解決現(xiàn)有工程機(jī)械熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)的熱風(fēng)回風(fēng)的問(wèn)題，本技術(shù)構(gòu)造一種工程機(jī)械及散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其中工程機(jī)械散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)罩、散熱器芯體總成、安裝于散熱器芯體總成進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)罩，所述機(jī)罩上設(shè)置有出風(fēng)口，另外還包括用于引導(dǎo)所述散熱器芯體總成出風(fēng)的出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩布置在所述散熱器芯體總成出風(fēng)側(cè)，所述出風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)端與所述散熱器芯體總成固定連接，所述出風(fēng)罩的出風(fēng)端與所述機(jī)罩上的出風(fēng)口連接。在本技術(shù)中，從散熱器芯體總成中出來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)出風(fēng)罩引導(dǎo)從機(jī)罩的出風(fēng)口吹出，不會(huì)在機(jī)罩內(nèi)形成回風(fēng)吹向散熱器芯體總成的進(jìn)風(fēng)側(cè)，不會(huì)影響散熱器總成進(jìn)風(fēng)側(cè)的溫度而影響散熱性能。

技術(shù)研發(fā)人員：郭寧,覃海雙,徐百雙,黃能科,朱玉柱,陳禮光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西柳工機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2